U vrtačka při použití CNC obráběcích strojů
1. U-vrtáky mají vysoké požadavky na tuhost obráběcího stroje a neutralitu nástroje a obrobku při použití. Proto je U-vrták vhodný pro použití na vysoce výkonných, vysoce tuhých a vysokorychlostních CNC obráběcích strojích.
2. Při použití U vrtačky by měla být středová čepel tuhá a obvodová čepel by měla být ostřejší.
3. Při zpracování různých materiálů by měly být použity břitové destičky s různými geometriemi. Obecně platí, že když je posuv malý, tolerance je malá a poměr délky k průměru U-vrtáku je velký, měla by být vybrána břitová destička ve tvaru drážky s menší řeznou silou. Naopak hrubé obrábění, velká tolerance, U Pokud je poměr délky k průměru vrtáku malý, měla by být vybrána břitová destička ve tvaru drážky s větší řeznou silou.
4. Při použití U vrtáku musíte vzít v úvahu výkon vřetena obráběcího stroje, stabilitu U vrtáku, tlak a průtok řezné kapaliny a řídit účinek odvodu třísek U vrtáku. V opačném případě bude velmi ovlivněna drsnost povrchu a velikost otvoru. Přesnost.
5. Při upínání U vrtáku dbejte na to, aby se střed U vrtáku kryl se středem obrobku a byl kolmý k povrchu obrobku.
6. Při použití U vrtáků zvolte vhodné řezné parametry podle různých materiálů dílů.
7. Během zkušebního řezání U vrtáku dbejte na to, abyste nesnižovali rychlost posuvu nebo nesnižovali rychlost podle libosti z opatrnosti a strachu, což by mohlo poškodit ostří U vrtáku nebo poškodit U vrták.
8. Při použití U vrtáku pro obrábění, když je čepel opotřebovaná nebo poškozená, pečlivě analyzujte příčinu a vyměňte čepel s lepší houževnatostí nebo odolnější proti opotřebení.
9. Při použití U vrtáků ke zpracování stupňovitých otvorů musíte nejprve zpracovat velké otvory a poté zpracovat malé otvory.
10. Při použití U vrtáku dbejte na to, aby řezná kapalina měla dostatečný tlak, aby vyplavila třísky.
11. Čepele použité ve středu a na okraji U vrtáku jsou odlišné a nesmí být zneužity, jinak dojde k poškození U vrtací hřídele.
12. Při použití U vrtáků k vrtání otvorů můžete použít rotaci obrobku, rotaci nástroje a současné otáčení nástroje a obrobku. Když se však nástroj pohybuje v režimu lineárního posuvu, nejběžnější metodou je použití metody otáčení obrobku.
13. Při obrábění na CNC soustruhu je třeba zvážit výkon soustruhu a vhodně upravit řezné parametry. Obecně je rychlost snížena a posuv je nízký.
