1. Obecná pravidla dráhy nástroje:
Hrubování: Při maximálním zatížení obráběcího stroje by se ve většině případů měla volit co největší fréza, největší možné množství posuvu a co nejrychlejší posuv. V případě stejného nože je posuv nepřímo úměrný množství posuvu. Za normálních okolností není zatížení obráběcího stroje problémem. Princip výběru nástroje je založen především na tom, zda dvourozměrný úhel a trojrozměrný oblouk výrobku nejsou příliš malé. Po výběru nástroje určete délku nástroje. Platí zásada, že délka nástroje je větší než hloubka opracování. U velkých obrobků je nutné zvážit, zda sklíčidlo nepřekáží.
obrázek
Lehký nůž: Účelem lehkého nože je splnit zpracovatelské požadavky na povrchovou úpravu obrobku a vyhradit si odpovídající rezervu. Stejně tak lehký nůž vybírá co největší nůž a podává co nejrychleji, protože jemnému to trvá dlouho, použijte nejvhodnější nůž a podávejte. Při stejném posuvu platí, že čím větší boční posuv, tím rychlejší posuv. Množství posuvu zakřiveného povrchu souvisí s hladkostí po zpracování. Použijte největší nůž, nejvyšší rychlost a vhodný posuv.
2. Způsob upínání:
1. Všechny svorky jsou vodorovně dlouhé a svisle krátké.
2. Upínání svěráku: Výška upnutí by neměla být nižší než 10 mm a výška upnutí a výška zpracování musí být specifikovány při zpracování obrobku. Výška zpracování by měla být asi o 5 mm vyšší než rovina svěráku, účelem je zajistit pevnost bez poškození svěráku. Tento druh upnutí je obecným upnutím a výška upnutí také souvisí s velikostí obrobku. Čím větší je obrobek, tím se zvyšuje i výška upnutí.
3. Upnutí dlahy: dlaha je na pracovním stole kódována pomocí měřidla a obrobek je na dlaze zajištěn šrouby. Tento druh upnutí je vhodný pro obrobky s nedostatečnou výškou upnutí a velkou obráběcí silou. Obecně je efekt lepší pro střední a velké obrobky. .
4. Upínání pomocí kódové žehličky: Když je obrobek velký a výška upnutí není dostatečná a není dovoleno zablokovat závit ve spodní části, použijte pro upnutí kódovací žehličku. Tento druh upnutí vyžaduje sekundární upnutí, nejprve kódujte čtyři rohy, zpracujte ostatní díly, poté kódujte čtyři strany a zpracujte čtyři rohy. Při druhém upínání nenechte obrobek povolit, nejprve kódujte a poté povolte. Je také možné nejprve kódovat obě strany a zpracovat další dvě strany.
5. Upínání nástroje: průměr je nad 10 mm a délka upnutí není menší než 30 mm; průměr je menší než 10 mm a délka upnutí není menší než 20 mm. Upnutí nástroje by mělo být pevné, přísně zabraňovat kolizím nástroje a přímému zasunutí do obrobku.
3. Klasifikace nožů a rozsah jejich použití:
1. Podle materiálu:
Nůž z bílé oceli: snadno se nosí, používá se pro hrubování mědi a malých ocelových materiálů.
Nůž z wolframové oceli: používá se k čištění rohů (zejména oceli) a lehký nůž.
Alloy Knife: Podobný jako Tungsten Steel Knife.
Fialový nůž; používá se pro vysokorychlostní řezání, není snadné se nosit.
2. Podle řezací hlavy:
Nůž s plochým dnem: používá se pro ploché a rovné strany, vyrovnávání rovinného úhlu.
Kulový nůž: používá se pro lehké a lehké nože na různé zakřivené povrchy.
Nůž s volským čelem (s jednou stranou, dvěma stranami a pěti stranami): používá se pro hrubování ocelových materiálů (R{{0}}.8, R0.3, R0. 5, R0,4).
Nůž z hrubé kůže: používá se k hrubování, věnujte pozornost způsobu ponechání okraje (0.3).
3. Podle držáku nástroje:
Rovný nůž: Rovný nůž je vhodný pro různé příležitosti.
Šikmý nůž: není však vhodný na rovné plochy a plochy se sklonem menším než je sklon tyče.
4. Podle čepele:
Dvě čepele, tři čepele, čtyři čepele, čím více čepelí, tím lepší účinek, ale čím více práce, podle toho je třeba upravit rychlost a posuv a čím více čepelí, tím delší životnost.
5. Rozdíl mezi kulovým nožem a lehkým nožem létajícím nožem:
Kulový nůž: Když je konkávní pravítko menší než kulové pravítko a rovinné pravítko je menší než koule R, světlo nedosáhne (dolní roh nelze vyčistit).
Létající nůž: Výhodou je, že dokáže vyčistit spodní roh. Porovnání stejných parametrů: V=R*ω Rychlost otáčení je mnohem vyšší (létající nůž), světlo je jasné, když je silný, a létající nůž se většinou používá pro obrysy a někdy létající nůž nepotřebuje střední světlo. Nevýhodou je, že velikost konkávní plochy a rovinného pravítka je menší než průměr létacího nože.
Čtyři, zpracování mědi
1. Za jakých okolností je třeba vyrobit měděné samce (elektrody):
Pokud nůž nejde dolů vůbec, bude to Tonggong. V Tonggongu jsou stále někteří, kteří nejdou dolů. Tvar je vyčnívající a je třeba jej znovu rozdělit.
Nůž může jít dolů, ale nůž, který lze snadno zlomit, musí být také měděný samec, což závisí na skutečné situaci.
Výrobky vyžadující ohnivé vzory musí být vyrobeny z mědi.
Pokud nelze vyrobit měděný samec, poloha kosti je příliš tenká a příliš vysoká, samec se snadno poškodí a deformuje a deformace a deformace jiskřením během zpracování v tuto chvíli vyžadují vložky.
Východní a západní povrchy zpracované Tonggongem (zejména zakřivený povrch bude velmi hladký a jednotný) mohou překonat mnoho problémů s přesností gongů a mnoho problémů při kreslení.
Pokud je vyžadován přesný tvar nebo velká rezerva, musí být vyrobena silná měděná zástrčka.
2. Tonggongův přístup:
Vyberte povrch, který má být vyroben z mědi, dokončete povrch, který má být doplněn, nebo prodlužte povrch, který chcete rozšířit, abyste zajistili, že všechny hrany mědi jsou větší než hrana, která se má děrovat, aniž by došlo k poškození povrchu jiných výrobků, a odstraňte zbytečné čištění. Rovinný úhel (průsečík s rovinným úhlem je hlubší poloha lepidla), tvoří pravidelný tvar; najděte maximální tvar měděného samce, použijte ohraničení a poté jej promítněte na nosnou plochu; určit velikost referenčního rámce, odříznout nosnou plochu a Tato měděná mapa je v podstatě dokončena; příprava materiálu: délka * šířka * výška, délka a šířka Větší nebo rovna Ymax a Xmax jako referenční rám Délka a šířka skutečného měděného materiálu musí být větší než referenční rámeček na výkresu. Výška Větší nebo rovna teoretické velikosti měděného samce plus výška referenčního rámu plus výška upnutí.
5. Problémy s pevným počtem výkresů
1. Není-li k dispozici hotový povrch pro zpracování, jsou čtyři strany roviny rozděleny na středy, střed je zarovnán s počátkem a horní část směřuje k nule. Pokud je horní povrch nerovný (u měděných samců), je ponechán okraj 0.1, to znamená, že když se dotknete čísla, skutečné zarovnání je 0 (z ), což je nižší než 0.1 na obrázku.
2. Když je hotová plocha pro zpracování, vytvořte hotovou plochu na diagramu 0(z) a rozdělte rovinu, pokud ji lze rozdělit na středy. V opačném případě by se měla zkontrolovat skutečná výška a šířka opracované plochy, pokud se hotová strana dotýká čísla (jednostrana). , Délka se liší od výkresu a je naprogramována podle skutečného materiálu. Obecně nejprve zpracujte na velikost na výkresu a poté zpracujte tvar na výkresu.
3. Pokud má být zpracováno více pozic, pro první pozici (standardní pozice) musí být pevně stanoveny benchmarky ostatních pozic, musí být pevně stanovena délka, šířka a výška a musí být zpracovány všechny benchmarky pro další zpracování. naposledy. převládne tvář.
4. Umístění vložky: vložte ji dovnitř celku, vypodložte dno do určité výšky a poté kresbu zvedněte do této výšky. Centrování; hrubý bod může být vycentrován s největším tvarem; vyřízněte přípravek, rozdělte jej podle přípravku, určete vzájemnou polohu výkresu vložky a přípravku a poté umístěte počátek výkresu do středu přípravku.
Za šesté, výběr dráhy hrubovacího nástroje:
1. Povrchové kopání
Klíčový je výběr rozsahu a výběr povrchu.
Oblast zpracování dráhy nástroje je následující: zvolená plocha ve zvoleném rozsahu se použije jako ukončovací plocha a všechna místa, kde může nástroj klesnout z nejvyššího bodu do nejnižšího, jsou principem. Zvolený povrch je přednostně celý povrch a hranicí může být pouze oblast, která má být zpracována. Vzdálenost bez povrchu je menší než polovina poloměru nástroje, protože je zde dostatek rezervy pro ostatní povrchy, takže je automaticky chráněn; nejlepší je prodloužit nejnižší linii, protože v nejnižším bodě je R gong.
Volba nože: Pokud se nástroj nemůže podávat ve spirále nebo šikmé linii nebo oblast, kterou nelze zpracovat, oblast, do které nelze vstoupit nožem, se utěsní a ponechá se pro druhé hrubování.
Před vyhlazením nože musíte zdrsnit všechna neopracovaná místa, zejména malé rohy, včetně dvourozměrných rohů, trojrozměrných rohů a zatmelených míst, jinak se nůž zlomí. Sekundární hrubování: Obecně se k výběru rozsahu používá trojrozměrné zapichování a pro rovinné zapichování a tvarování drah nástroje lze použít nože s plochým dnem. Chcete-li dosáhnout zvolené hranice ze středu nástroje bez poškození ostatních povrchů, obecně hranici nezpřesňujte, použijte rychlý obousměrný úhel v závislosti na situaci, spirálový posuv, úhel 1,5 stupně, výška 1, když tvar drážky je pás, nemůže Spirálový spodní nůž používá k podávání nože šikmou linii. Obecně se filtr otevře, zvláště když je zakřivený povrch drsný. Rovina nože by neměla být nízká, aby nedošlo ke kolizi s nožem.
Zatažení: Obecně není nutné relativní zatažení, ale používá se absolutní zatažení a relativní zatažení, když není žádný ostrůvek.
2. Rovinné drážkování: frézování různých rovinných, konkávních a plochých drážek. Při frézování některých otevřených rovin je nutné definovat hranici. V zásadě může nástroj vstoupit (větší než jeden poloměr nástroje) a otevřená část je více než polovina poloměru nástroje, uzavřená obvodová.
3. Tvar: Když je vybraná rovina vhodná pro vrstvení tvarů, použijte vrstvený tvar ke zvednutí nože (rovinný tvar). Když jsou bod zvedání nože a bod spouštění nože v jednom bodě, není nutné nůž zvedat. Rovina Z obecně zvedá nůž a relativní výška by se neměla používat co možná nejvíce. ;Směr korekce je obecně správná korekce (směrem k noži).
4. Nastavení mechanické korekce dráhy nástroje: číslo korekce je 21, změňte korekci počítače na mechanickou korekci, posuv je vertikální posuv a místo, kde nůž nemůže projít, se změní na velké R bez ponechání okraje.
5. Tvar obrysu: je vhodný pro uzavřené plochy. Pokud se jedná o otevřený povrch, pokud jsou čtyři kruhy, horní povrch by měl být utěsněn. Je-li v rozmezí čtyř kružnic nebo ne, měly by být zvoleny rozsah a výška (určitě obloukový tvar otvoru nože hrubý ), používané pro hrubování: vzdálenost obrábění v jakékoli rovině je menší než jeden poloměr nástroje, pokud je větší než jeden nástroj poloměr, měl by být použit větší nástroj nebo dva stejně vysoké tvary.
6. Zakřivený povrch proudnice: s nejlepší rovnoměrností a křupavostí je vhodný pro lehký nůž a může v mnoha případech nahradit tvar obrysu.
7. Radiální dráha nástroje: vhodná pro situace s velkými otvory uprostřed (málo používané). Poznámka: Když se nůž hraje, nůž není ostrý, nůž je příliš dlouhý, a když je obrobek příliš hluboký, měl by být kroužený a nemůže jít nahoru a dolů; ostré rohy obrobku by měly být rozděleny do dvou řezných drah a hrana by neměla být překročena. Ostří lehkého nože je nejlepší Extend (použijte oblouk k postupu a ustupování nože).
