1. Základní pojem vrtání
Obecně se vrtání týká způsobu zpracování, při kterém se vrták používá ke zpracování otvorů na displeji produktu. Obecně řečeno, při vrtání výrobku na vrtačce by měl vrták vykonávat dva pohyby současně: ① hlavní pohyb, to znamená rotační pohyb vrtáku kolem osy (řezný pohyb); ② sekundární pohyb, tj. pohyb vrtáku podél osového lineárního pohybu (posuvný pohyb) proti obrobku.
Při vrtání zanechá v důsledku vad ve struktuře vrtáku stopy na zpracovávaných částech výrobku, což ovlivní kvalitu zpracování obrobku a přesnost zpracování je obecně pod úrovní IT10 a drsnost povrchu je o Ra12,5μm, který patří do kategorie hrubého zpracování. .
2. Operační proces vrtání
1. Nakreslete čáru
Před vrtáním nejprve pochopte požadavky výkresu. Podle základních standardních požadavků na vrtání použijte nástroje pro nakreslení středové linie polohy otvoru. Středová čára musí být jasná a přesná a čím tenčí, tím lepší, po vyznačení čáry použijte posuvné měřítko nebo ocelové pravítko. Proveďte měření.
2. Nakreslete zaškrtávací políčko nebo zaškrtávací kruh
Poté, co je čára označena a projde kontrolou, měl by být během zkušebního vrtání nakreslen kontrolní čtverec nebo kontrolní kruh se středovou osou otvoru jako středem symetrie, aby bylo možné zkontrolovat a opravit orientaci vrtání během zkušebního vrtání. vrtání.
3. Zkušební razník
Po nakreslení odpovídajícího kontrolního čtverce nebo kontrolního kruhu byste měli pečlivě vyrobit vzorek razníku. Nejprve udělejte malý bod a několikrát změřte v různých směrech příčné středové osy, abyste zjistili, zda je průbojník skutečně vyražen v průsečíku příčné středové osy, a poté silně udeřte vzorový průbojník rovně, kulatě a tak. že se dá přesně vyrazit. Nůž v klidu.
4. Upínání
Použijte hadr k čištění stolu stroje, povrchu upínacího zařízení a referenčního povrchu obrobku a poté upněte obrobek. Upínání je hladké a spolehlivé podle požadavků a je vhodné pro dotaz a měření kdykoli. Je nutné dbát na způsob upnutí obrobku, aby nedocházelo k deformaci obrobku vlivem upnutí.
5. Zkušební vrtání
Zkušební vrtání musí být provedeno před oficiálním vrtáním: dlátová hrana vrtáku je zarovnána se středem otvoru pro vrtání mělké jámy a poté vizuálně zkontrolovat, zda je orientace mělké jámy správná, a je nutné průběžně opravte odchylku tak, aby mělká jáma byla souosá s kontrolním kruhem. Pokud je porušení malé, lze obrobek při vytahování vrtáku posunout do opačného směru porušení, aby se dosáhlo postupné korekce.
6. Vrtání
Obráběcí vrtání je obecně založeno na ručním posuvu a vrtání lze provádět poté, co je požadována přesnost azimutu zkušebního vrtání. Při ručním podávání by podávací síla neměla ohýbat vrták, aby nedošlo ke zkosení osy otvoru.
3. Metoda s vyšší přesností vrtání
Ostření vrtáku je začátek všeho
Před vrtáním by měl být vybrán odpovídající vrták pro ostření. Kromě zajištění správného horního úhlu, úhlu podbroušení a úhlu zkosení břitu sekáče je délka dvou hlavních břitů stejná a symetrická ke středové ose vrtáku a dva hlavní boční povrchy jsou hladké. vrták je navržen tak, aby usnadnil centrování a snížil drsnost stěny otvoru. , Ostří dláta a hlavní ostří by měly být také řádně obroušeny (nejlépe nejdříve nahrubo na brusce a poté jemně nabroušené na brousku).
Základem je přesné značení
Pro přesné označení čáry použijte výškoměr, v první řadě se ujistěte, že je přesný standard vyrovnání. Při označování čáry zajistěte, aby úhel doteku a rovina čáry obrobku svíraly úhel 40 stupňů ~ 60 stupňů (ve směru čáry), aby nakreslená čára byla jasná a rovná. .
Věnujte pozornost výběru pomocné roviny pro rytí, pomocná rovina musí být zpracována přesně a musí být zaručena její rovinnost a kolmost k přilehlé ploše. Po nakreslení příčné čáry polohy otvoru, aby bylo zajištěno snadné vyrovnání při vrtání, se pomocí děrovače vyrazí střed na příčné čáře (bod děrování by měl být malý a orientace by měla být přesná).
Základem je správné upnutí
Obvykle pro otvory o průměru menším než 6 mm, pokud přesnost není vysoká, lze obrobek upnout kleštěmi pro vrtání; pro otvory o průměru 6-10mm, pokud je obrobek pravidelný a plochý, lze jej upnout plochými kleštěmi, ale obrobek by měl být Povrch je kolmý k vřetenu vrtačky. Při vrtání otvoru o větším průměru musí být ploché kleště upevněny přítlačnou deskou šroubu; pro větší obrobky o průměru větším než 10mm použijte k vrtání metodu upnutí přítlačné desky.
Základem je přesné zjištění
Po upnutí obrobku nespěchejte s upuštěním vrtáku a nejprve by mělo být provedeno vyrovnání.
Existují statické a dynamické zarovnání. Takzvané statické vyrovnání se týká vyrovnání před spuštěním vrtačky, takže středová osa vřetena vrtačky a průsečík příčné čáry obrobku jsou vyrovnány. Tato metoda je bezpečná a pohodlná pro začátečníky a je relativně snadno uchopitelná, ale protože nezohledňuje výkyv vřetena vrtačky Nejisté faktory, jako je přesnost vrtání, je nízká. Dynamické vyrovnání se provádí po spuštění vrtačky. Během zarovnání se berou v úvahu některé nejisté faktory a přesnost je poměrně vysoká.
Pečlivá kontrola nemůže být menší
Detekce může přesně a včas odhalit přesnost otvoru, takže lze přijmout nezbytná opatření pro kompenzaci.
U otvorů s vysokou přesností vrtání obecně používáme technologii zpracování vrtání, vystružování a vystružování. Po vyvrtání malého otvoru v prvním kroku použijte posuvné měřítko ke zjištění odchylky od středu spodního otvoru k referenční rovině a převeďte polohu mezi spodním otvorem a ideálním středem skutečným měřením. Pokud chyba není větší než {{0}}.10 mm, můžete ji použít při rozšiřování otvoru. Přiměřeně zvyšte vrcholový úhel vrtáku, zeslabte účinek automatického centrování a proveďte kompenzaci správným tlačením obrobku v kladném směru a postupným zvětšováním průměru hrotu vrtáku. Pokud je chyba větší než 0,10 mm, mohou být obě boční stěny spodního otvoru oříznuty různými kulatými pilníky a oříznutá část by měla být spojena s obloukem spodního otvoru hladkým přechodem.
