V procesu řezání závitů obrobků v obráběcím průmyslu, někdy v důsledku nepřiměřené technologie (čelní strana otvoru se závitem je opracována po svaření obrobku s opracovanými otvory se závitem), dělají pracovníci zpracování chyby při čtení výkresů (špatná velikost) popř. provozní chyby (chyby ve výpočtech, vrtání otvorů s mělkým dnem, chyby programování a chyby umístění hloubky vrtání a závitování závitových otvorů) a mnoho dalších faktorů vede k jevu, že závitové otvory na některých obrobcích nejsou po zpracování dostatečně hluboké.
Jakmile dojde k tomuto druhu problému, kvůli špatné stabilitě vrtačky, operátoři a technici často přímo instalují obrobek s otvorem se závitem, který má být opraven, na pracovní stůl vyvrtávačky nebo frézky a používají vrták se závitem na spodní otvor podle na opravu a upevnění. Po zkalibrování vnitřního průměru závitového otvoru vyvrtejte spodní otvor do hloubky vzoru a poté jej opravte závitníkem. Tato metoda však snadno způsobí, že operátor během procesu prohlubování spodního otvoru „třecím odříznutím“ původní závit, což má za následek poškození stávajícího závitu a ovlivnění kvality zpracování závitového otvoru.
Tento způsob opravy zároveň vyžaduje od obsluhy dobrou technickou úroveň a oprava závitového otvoru trvá dlouho a efektivita práce je velmi nízká. Poměrně vysoké jsou také náklady na jeho opravu vyvrtávacím a frézovacím zařízením. Kromě toho, pokud čelní plocha závitového otvoru není kolmá ke středové ose závitového otvoru z důvodu přepracování po svařování nebo z jiných důvodů, nevyhnutelně to způsobí poškození stávajícího závitu během druhého vrtání spodního závitového otvoru. , což nevyhnutelně povede ke skrytému nebezpečí sešrotování nebo snížení kvality závitového otvoru obrobku. Po mnoha diskusích a experimentech autor našel řadu triků s rychlejší efektivitou práce a spolehlivou a stabilní kvalitou.
1. Způsob opravy mělkých závitových otvorů na radiální vrtačce
Pokud je tvrdost materiálu obrobku vysoká, lze jej vrtat a závitovat na radiální vrtačce při opravě jeho závitových otvorů. Je však nutné opravit středovou osu otvoru se závitem rovnoběžně se středovou osou vřetena vrtačky, jak je znázorněno na obrázku 1, a poté přímo pomocí vrtáku opravit otvor se závitem a středovou osu hřídele vrtačky. vrtačku, aby byla koaxiální, a použijte vrták a závitník podle požadované velikosti. Vyvrtejte a vyvrtejte mělké otvory se závitem.
Kroky pro opravu závitového otvoru: nejprve umístěte obrobek na nastavitelný šroub, který je umístěn na stole vrtačky; za druhé, zašroubujte korekční šroub do závitového otvoru, který chcete opravit, a utáhněte jej, abyste se ujistili, že středová osa korekčního šroubu je v souladu se středovou čarou závitového otvoru; poté umístěte vřeteno vrtačky do blízkosti kalibračního šroubu (musí být ponechána mezera, aby vřeteno vrtačky nestlačilo kalibrační šroub a neovlivnilo přesnost kalibrace) a nastavte stavitelný šroub tak, aby byl kalibrační šroub rovnoběžně s vřetenem vrtačky , postupně seřiďte a uzavřete, aby chyba rovnoběžnosti nebyla větší než 0.03 mm, lze použít kus papíru k vytažení horní a spodní části mezi hlavní hřídel vrtačku a kalibrační šroub, aby byla rovnoměrně namáhána; nakonec vložte sklíčidlo vrtáku Nainstalujte jej do vřetena vrtačky, upněte upravený vrták do sklíčidla vrtáku, vložte vrták do závitového otvoru, který chcete opravit, dbejte na to, aby byla mezera mezi stopkou a otvorem se závitem jednotné a vrtejte podle požadované velikosti, abyste dokončili vrták. Poté, co je otvor nahrazen závitovým šroubem.
Výroba upraveného vrtáku je velmi jednoduchá, stačí obrousit délku břitu starého vrtáku na dostatečnou délku. Díl s válcovou stopkou je rovnoměrně zabroušen nebo vypnut o 1 mm, takže mezi vyvrtaným otvorem a původním závitovým otvorem je mezera 1 mm a nedojde k poškození stávajících závitů otvoru se závitem.
Požadavky na přesnost kalibračního šroubu jsou vysoké a závitová část musí být koaxiální s rovnou částí rukojeti bez ohýbání a její délka je obecně 3 až 5krát větší než hloubka závitu, který má být opraven, aby byla zajištěna přesnost kalibrace.
Za druhé, způsob opravy mělkých otvorů se závitem pomocí pistolové vrtačky
U obrobků s velkým objemem, vysokou hmotností a měkkým materiálem (jako jsou obrobky z hliníkové slitiny), kdy je nutné opravit problém s malou hloubkou závitových otvorů s malými průměry, můžete použít pistolovou vrtačku k uchycení již zmíněného upraveného vrtáku. a přímo je vyvrtejte a poté ručně naklepejte závit.
3. Závěr
Velmi inovativní je způsob opravy malých závitových otvorů, zejména použití starých vrtáků a upravených vrtáků po broušení. Problém. Ve skutečném výrobním procesu lze efektivně vyřešit problém s opravou mělkých otvorů pro šrouby. Metoda je jednoduchá, praktická a lze ji popularizovat, proto stojí za popularizaci.
