Mikromazací technologie je technologie, která používá stlačený vzduch k atomizaci malého množství mazacího oleje k výměně řezné kapaliny (oleje) při obrábění kovů a použitý mazací olej je netoxické, rozložitelné syntetické mazivo bez minerálních složek. Velmi výhodné je použití mikro-mazání na cnc stroji 1165. Podniky s podmínkami a požadavky na zpracování se mohou rozhodnout jej použít. Zároveň, abychom to dokázali dobře aplikovat, musíme si stále dávat pozor na některé problémy.
Hlavní body aplikace mikro-mazání v obráběcím centru:
1. Koordinace mikro-mazacího zařízení a obráběcího centra: Obráběcí centrum je druh vysokorychlostního a vysoce účinného řezacího zařízení. Proto je požadováno, aby se mikro-mazací zařízení dokázalo bezproblémově spojit s obráběcím strojem, to znamená, že když začne řezání, zařízení může rychle poskytnout olejovou mlhu. Nesmí dojít ke zpoždění.
2. Adaptabilita: Při použití zpracování vnitřním chlazením typu mikromazání je vnitřní chladicí otvor každého nástroje jiný a požadované množství olejové mlhy se také bude lišit. Protože obráběcí centrum často mění nástroje, bude to zahrnovat úpravu množství olejové mlhy. Proto musí být požadováno, aby množství olejové mlhy generované mikro-mazacím zařízením mělo funkci automatického nastavení a mohlo být vybaveno různými nástroji.
3. Uspořádání trysek: Vzhledem k časté výměně řezných nástrojů v obráběcích centrech a různých velikostí řezných nástrojů musíte při aplikaci externího mikro-mazání typu stříkání věnovat pozornost rozmístění trysek, které zajistí spolehlivé mazání řezných nástrojů.
Výhody mikro-mazání v aplikacích obráběcích center
1. Kompatibilní s vysokorychlostním řezáním obráběcího centra. Obráběcí centrum je vysokorychlostní a vysoce účinné zařízení pro zpracování. Rychlost běhu i rychlost odezvy jsou velmi rychlé. Proto musí mít podpůrný mikro-mazací systém také rychlou dobu odezvy. Mikromazací systém Doppel lze spustit hned po zapnutí.
2. Snižte náklady. Spotřeba maziva při mikro-mazání je asi jedna desetina tisíců maziva řezaného za mokra, což snižuje náklady na mazivo. Mikromazání je současně poháněno stlačeným vzduchem a spotřeba energie je ve srovnání se systémem cirkulace řezné kapaliny výrazně snížena. Na druhou stranu, poté, co mikro-mazání nahradí systém řezné kapaliny, může přímo snížit výrobní náklady samotného obráběcího stroje.
3. Zlepšení životního prostředí. Použití mikro-mazání nezpůsobí stříkání emulze při použití řezné kapaliny, která může chránit pracovní prostředí a čištění samotného obráběcího stroje.
4. Zlepšila se celková účinnost. Mikro-mazací zpracování je kvazi-suché zpracování, které může eliminovat proces čištění obrobku během obrábění za mokra, zkrátit procesní řetězec a zlepšit celkovou efektivitu výrobní linky.
