Programování vertikálního obráběcího centra 640 je dovednost, kterou musí kvalifikovaný operátor obráběcího centra zvládnout, ale programování je také problém, který trápí mnoho přátel.
1. Základy CNC programování
1. Role editace NC programu-proč chcete programovat NC program?
CNC obráběcí stroj je automatizovaný obráběcí stroj. Během zpracování se podle požadavků vzoru obrobku a procesu zpracování pohyb, rychlost a sled akcí, otáčky vřetena, směr otáčení vřetena, upínání hlavy nástroje, operace uvolnění a chlazení řezací hlavy skládají do seznamu programů v forma předepsaného číselného řídicího kódu a zadání do speciálního počítače obráběcího stroje. Poté numerický řídicí systém kompiluje, vypočítává a logicky zpracovává vstupní instrukce, vydává různé signály a instrukce a ovládá každou část tak, aby zpracovávala různé obrobky různých tvarů podle předepsaného posunutí a sekvenčních akcí. Proto má programování programu velký vliv na účinnost CNC obráběcích strojů.
2. Standard NC programu-jak vypadá NC program?
CNC obráběcí stroj musí zadat instrukční kódy představující různé funkce do CNC zařízení ve formě programu a CNC zařízení provádí aritmetické zpracování a poté vysílá pulzní signály pro řízení provozu různých pohyblivých částí CNC stroje nástroj k dokončení procesu řezání dílů. V současné době existují pro CNC programy dva standardy: ISO Mezinárodní organizace pro normalizaci a EIA Americké asociace elektronického průmyslu.
3. Souřadnicový systém obrábění a mechanický souřadnicový systém-jsou ty dvě totéž?
Většina vertikálních CNC obráběcích center nebo CNC obráběcích strojů stanoví: Za předpokladu, že se pracovní stůl nepohybuje, obsluha stojí před obráběcím strojem a sleduje pohyb nástroje. Nástroj se pohybuje doprava jako osa X, dovnitř jako osa Y a nahoru jako osa Z. Carrův souřadný systém. Nulový návrat každé osy obráběcího stroje je v určitém pevném bodě, což je mechanický nulový bod obráběcího stroje.
Nulový bod určený v poloze, kde je obrobek při programování pohodlnější pro vyrovnání, je nulový bod programování. Obrobky továrny na formy jsou většinou pravoúhlé rovnoběžnostěny. Obecně je nulový bod zvolen ve středu symetrie obrobku, kterému se také říká&"čtyřstranné centrování &"; poloha, což je nulový bod os X a Y, a hodnota Z je většinou nastavena na nejvyšší ploše.
4. Programový kód-jaké jsou běžně používané kódy?
V mnoha systémech obráběcích strojů je v současnosti běžně používaným programovým kódem CNC G kód.
Za druhé, úvod do programovacího softwaru
1. Jak sestavit složité programy? Co je to programovací software? Který je snadno použitelný?
S pokrokem technologie 3D CNC programování obecně jen zřídka používá ruční programování, ale používá komerční CAD/CAM software.
CAD/CAM je jádrem počítačově podporovaného programovacího systému. Mezi jeho hlavní funkce patří vstup/výstup dat, výpočet a úpravy trajektorií zpracování, nastavení parametrů procesu, simulace zpracování, následné zpracování programů numerické kontroly a správa dat.
V současné době v naší zemi software s výkonnou funkcí programování CNC, který je mezi uživateli oblíbený, zahrnuje Mastercam, UG, Cimatron, PowerMILL, CAXA atd. Principy NC programování, metody zpracování grafiky a metody zpracování jsou u každého softwaru podobné , ale každý má své vlastní charakteristiky. Protože každý druh softwaru není dokonalý, uživatelé se musí nejen naučit jeho silné stránky, ale také porozumět jejich slabým stránkám do hloubky, aby je bylo možné volně používat.
2. Úvod do ovládacího panelu typického CNC obráběcího stroje
Jako CNC programátor musíte nejprve porozumět tomu, jak program, který jste zkompilovali, běží, proto je nutné naučit se ovládání určitého typu CNC obráběcího stroje. Pokud je to možné, je nejlepší umět stroj správně ovládat na určité úrovni a poté se naučit CNC programování, aby byl naprogramovaný program realistický. Mezi běžně používané typické CNC systémy patří FANUC (Japonsko), SIMEMENS (Německo), FAGOR (Španělsko), HEIDENHAIN (Německo), MITSUBISH (Japonsko) a další společnosti' CNC systémy a související produkty, které zaujímají dominantní postavení v CNC průmyslu.
Za třetí, základy a opatření pro provoz CNC obráběcích strojů
(1) Napájení je zapnuto. Chcete-li zkontrolovat, zda jsou elektroměry normální, zda je barometr normální, zda je normální měřič oleje a vody. Pokud není žádný problém, stisknutím tlačítka POWER ON zapněte napájení. Po několika sekundách stroj provede automatickou kontrolu a CRT zobrazí souřadnice. Pokud se objeví alarmová zpráva, nejprve ji analyzujte a odstraňte sami. Pokud to nelze vyřešit, okamžitě to nahláste nadřízenému a požádejte profesionála, aby se tím zabýval. Pokud je to normální, přejděte k další operaci.
(2) Obráběcí stroj se vrátí do referenčního nulového bodu, ručně nebo automaticky, aby mohl obráběcí stroj běžet normálně.
(3) Analyzujte programový list NC a porovnejte programovací grafiku, abyste porozuměli celkovému pohybu nástroje, režimu nastavení nástroje a režimu upínání; připravit nástroje, měřicí nástroje a přípravky; podle potřeby upněte obrobek na obráběcím stroji.
(4) Obrobek se vycentruje a opraví a do pamětí G54, G55 a dalších se zadá mechanická hodnota nulového bodu souřadného systému obrobku.
(5) Vložte nástroj pro kalibraci nástroje a zadejte hodnotu kompenzace délky na hodnotu H.
(6) Zkopírujte NC program a upravte hlavu a patu programu podle stávajícího čísla nástroje a čísla kompenzace.
(7) Zapněte vysokotlaké foukání vzduchu.
(8) Program NC je přenášen sítí DNC ve stavu DNC.
(9) Na začátku podávejte nástroj pomalu, počkejte, až se nástroj zařezá do obrobku, a pokud je řez stabilní a normální, nastavte spínač potlačení posuvu na normální rychlost. Upravte přepínač rychlosti tak, aby byl zvuk hlasitý a plynulý. Určete příslušnou rychlost S a posuv F podle požadavků, aby řezný objem na list mohl splňovat požadavky přiměřeného a efektivního.
(10) Při zpracování ocelových dílů věnujte velkou pozornost stupni opotřebení kotouče při hrubování a v případě problému jej včas upravte nebo vyměňte.
(11) Abyste porozuměli přesnosti obráběcího stroje, přesnosti otáčení nástroje a chybě obrábění, kterou používáte, a abyste úzce komunikovali s programátorem, aby při zapálení nože zůstalo dostatečné rozpětí.
(12) Po dokončení zpracování by mělo být měření provedeno na obráběcím stroji proti naprogramované grafice. Pokud není kvalifikováno, analyzujte důvod. Je nutné přeprogramovat úpravou programovací marže nebo upravit číslo kompenzace a poté zpracovávat, dokud nebude kvalifikován. Po absolvování testu jej odstraňte. Vyčistěte stroj a připravte se na zpracování dalšího.
4. Rada pro začátečníky
Chcete -li se naučit znalosti, které by programování UG CNC mělo mít - nemám vysoké vzdělání, můžete se dobře naučit CNC?
CNC programování je komplexní dovednost. K dobrému učení nestačí jen nadšení. Musíte se také předem naučit určité základní znalosti, abyste je mohli skutečně pochopit a pružně je aplikovat na skutečnou práci.
Umět používat UG nebo jiný software pro základní 3D kreslení a základní operace. Protože k optimalizaci dráhy nástroje je nutné uspořádat grafiku, upravit grafiku a někdy zvětšit nebo zmenšit pomocné čáry a pomocné plochy.
Základní znalosti obrábění a kreslení. Toto jsou základní znalosti pro dobrou práci v tomto odvětví, navrhuji, abyste se učili při práci.
