1. Definice
Sousledné frézování: znamená, že směr řezné rychlosti nástroje je stejný jako směr pohybu obrobku.
Up-frézování: znamená, že směr řezné rychlosti nástroje je opačný než směr pohybu obrobku.
2. Diskriminační metoda
Při frézování vnějšího obrysu obrobku je programování a programování ve směru hodinových ručiček podél vnějšího obrysu obrobku frézováním dolů; programování a posuv podél vnějšího obrysu obrobku proti směru hodinových ručiček je zpětné frézování; při frézování vnitřního obrysu obrobku programování podél vnitřního obrysu obrobku Posuv a programování v protisměru hodinových ručiček se nazývá frézování dolů, programování a posuv ve směru hodinových ručiček po vnitřním obrysu obrobku se nazývá zpětné frézování.
obrázek
3. Charakteristika spádového a svislého frézování
1. Během frézování se řezná tloušťka každého nástroje postupně mění z malé na velkou. Když se zub frézy poprvé dotkne obrobku, tloušťka řezu je nulová. Teprve když zub frézy klouže o určitou vzdálenost po řezné ploše zanechané předchozím zubem frézy a tloušťka řezu dosáhne určité hodnoty, zub frézy skutečně začne řezat. Frézování směrem nahoru způsobuje postupnou změnu řezné tloušťky z velké na malou a posuvná vzdálenost zubů frézy na řezné ploše je také velmi malá. Navíc při souvislém frézování je vzdálenost, kterou urazí zuby frézy na obrobku, také kratší než při souvislém frézování. Proto je nástroj za stejných řezných podmínek náchylný k opotřebení při použití frézování nahoru.
2. Při frézování nahoru, protože směr horizontální řezné síly frézy působící na obrobek je opačný než směr posuvu obrobku, může šroubová tyč pracovního stolu a matice vždy udržovat jednu stranu závitu v těsném kontaktu. U spádového frézování tomu tak není. Protože směr horizontální frézovací síly je konzistentní se směrem posuvného pohybu obrobku, když je síla zubů frézy na obrobek velká, pracovní stůl se posune v důsledku mezery mezi šroubem pracovního stolu a maticí. To nejen ničí stabilitu řezného procesu, ovlivňuje kvalitu zpracování obrobku, ale ve vážných případech také poškozuje nástroj.
3. Při frézování nahoru je kvůli velkému tření mezi zuby frézy a obrobkem vážnější ochlazování a kalení obrobené plochy.
4. Při souvislém frézování začínají zuby frézy pokaždé řezat z povrchu obrobku, takže není vhodné pro opracování obrobků s tvrdou kůží.
5. Průměrná řezná tloušťka při sousledném frézování je velká, řezná deformace je malá a spotřeba energie je menší než u up-frézování (při frézování uhlíkové oceli lze spotřebu energie snížit o 5 % a při frézování obtížné- na strojní materiály, lze snížit o 14 %).
