V pracovním procesu CNC vertikálního obráběcího centra V1165 bude nástroj při řezání obrobku produkovat vysokou teplotu a vysoké teplo. Aby se snížila teplota řezání nástroje, funkce výstupu vody vřetena obráběcího centra obvykle používá k ochlazení nástroje řeznou kapalinu. Vysokorychlostní otáčení během řezání a transpirace kapaliny však může snadno způsobit, že vodní pára řezné kapaliny vstoupí do konstrukce vřetenové jednotky obráběcího centra a poškodí ložiska uvnitř vřetena obráběcího centra. V důsledku toho se zkracuje životnost vřetena obráběcího centra. Pokud k tomu dojde v celém procesu zpracování, snadno způsobí nehody zranění.
Nejprve se podívejme na konstrukční návrh vřetenové jednotky
1. Náprava
2. Přední kryt
3. Šachtové sedadlo
4. Elektrická ložiska
5. První matice zámku 6. Průchozí otvor
7. Pružina disku
Ložisko 8, 7012C
9. Prachový kryt
10. První obloukové ozubené pásové kolo
11. Druhá matice zámku
12. Druhé obloukové ozubené kolo pásu
13. Matice
14. Třetí matice zámku
15. Zadní kryt
16. Vyhazovač
17, první distanční vložka
18. Druhá distanční vložka
19, čtyřlistý dráp
20. Šroub
Aby se zabránilo problému vniknutí vody do hlavní hřídelové jednotky obráběcího centra, mohou obě části hlavní hřídele přijmout řadu složitých těsnicích konstrukcí. Bez ohledu na to, zda je hlavní hřídel stacionární nebo řezný pohyb, může být řezná kapalina účinně zabráněna vstupu, čímž se zajistí vnitřek hlavní hřídele. Životnost dílů. Na předním krytu vřetena je vypouštěcí otvor a vypouštěcí otvor by měl při horizontální instalaci lícem dolů. Přední příruba výrobku je navržena s rozhraním ochrany proti vzduchovému závěsu. Když jej použijeme, připojíme stlačený vzduch po vysušení a filtrování, což může účinně zabránit vniknutí vodní páry nebo prachu. Pokud se vzduchový závěs nepoužívá k ochraně rozhraní, neodšroubujte šroub.
