Při CNC obrábění je směr otáčení frézy obecně konstantní, ale mění se směr posuvu. Při frézování jsou dva běžné jevy: frézování dolů a frézování nahoru.
Břity fréz jsou vystaveny rázovému zatížení při každém zanoření. Pro úspěšné frézování je třeba vzít v úvahu správný kontaktní vzor mezi řeznou hranou a materiálem při vstupu a výstupu řezu. Při frézování je obrobek přiváděn ve stejném nebo opačném směru, než se otáčí fréza, což ovlivňuje vstup frézování, výstup frézování a to, zda je metodou frézování stoupání nebo stoupání.
01 Zlaté pravidlo frézování – od tlustého k tenkému
Při frézování je důležité zvážit tvorbu třísky. Určujícím faktorem pro tvorbu třísky je poloha frézy a pro zajištění stabilního procesu frézování je důležité zaměřit se na silné třísky na vstupu a tenké třísky na výstupu. Pamatujte na zlaté pravidlo frézování „od tloušťky do tenkého“, abyste zajistili, že se hrana vyřízne s co nejmenší tloušťkou třísky.
02 Stoupání frézování
Při sousledném frézování je řezný nástroj přiváděn ve směru otáčení. Sousledné frézování je vždy preferovanou metodou, kdykoli to obráběcí stroj, přípravek a obrobek dovolí.
Při sousledném frézování od okraje se bude tloušťka třísky od začátku řezu postupně snižovat a nakonec na konci řezu dosáhne nuly. Tím se zabrání poškrábání řezné hrany a tření o povrch součásti před zapojením do řezání.
Velké tloušťky třísky jsou výhodné a řezné síly mají tendenci vtahovat obrobek do frézy a udržovat řeznou hranu v řezu. Protože je však fréza náchylná k vtažení do obrobku, musí obráběcí stroj zvládnout vůli posuvu stolu odstraněním vůle. Pokud je fréza vtažena do obrobku, posuv se neočekávaně zvýší, což může způsobit nadměrnou tloušťku třísky a lámání řezné hrany. V těchto případech zvažte frézování.
03 Frézování nahoru
Při frézování nahoru je řezný nástroj přiváděn v opačném směru otáčení.
Tloušťka třísky se postupně zvyšuje od nuly až do konce řezu. Řezná hrana musí být zatlačena dovnitř, čímž dojde k poškrábání nebo leštění v důsledku tření, vysoké teploty a častého kontaktu s povrchem zpevněným opracováním vytvořeným náběžnou hranou. To vše snižuje životnost nástroje.
Silné třísky a vyšší teploty vznikající při řezání břitu budou mít za následek vysoká tahová napětí, která zkrátí životnost nástroje a často vedou k rychlému selhání břitu. Může také způsobit přilepení nebo přivaření třísky k řezné hraně, která ji pak přenese na začátek dalšího řezu, nebo způsobit, že se řezná hrana na okamžik odštípne.
Řezné síly mají tendenci tlačit frézu a obrobek od sebe, zatímco radiální síly mají tendenci zvedat obrobek ze stolu.
Svislé frézování může být výhodné, když se přídavky na obrábění velmi liší. Up frézování se také doporučuje při obrábění superslitin s keramickými břitovými destičkami, protože keramika je citlivější na nárazy při řezání do obrobku.
04 Pracovní přípravek
Směr posuvu nástroje klade různé nároky na držák obrobku. Mělo by být schopno odolat zvedací síle během frézování. Během sousledného frézování by měl být schopen odolávat přítlaku.
