V dnešní době jsou CNC obráběcí stroje široce používány v továrnách. Tyto obráběcí stroje a používané nástroje pocházejí z celého světa s různými modely a standardy. Dnes s vámi chci mluvit o znalostech o držákech nástrojů obráběcích center.
Držák nástroje je spojení mezi obráběcím strojem a nástrojem. Držák nástroje je klíčovým článkem, který ovlivňuje soustřednost a dynamickou rovnováhu. Nesmí se s ním zacházet jako s běžnou součástí. Soustřednost může určit, zda je velikost řezu každé části řezné hrany rovnoměrná, když se nástroj otočí jednou; dynamická nevyváženost způsobí periodické vibrace, když se vřeteno otáčí.
obrázek
1. Podle kuželového otvoru vřetena se dělí do dvou kategorií:
Podle zkosení nástrojového otvoru instalovaného na vřetenu obráběcího centra se obvykle dělí do dvou kategorií:
Univerzální držák nářadí SK s kuželem 7:24
HSK vakuový držák nástrojů s kuželem 1:10
▌ Univerzální držák nářadí SK s kuželem 7:24
7:24 znamená, že kužel držáku nástroje je 7:24, což je samostatné umístění kužele a kuželová stopka je delší. Plocha kužele hraje dvě důležité role zároveň, a to přesné polohování nástrojového držáku vůči vřetenu a upnutí nástrojového držáku.
obrázek
obrázek
Výhody: Není samosvorný a může rychle nakládat a vykládat nástroje; výroba držáku nástroje vyžaduje pouze zpracování úhlu kužele na vysokou přesnost, aby byla zajištěna přesnost spojení, takže náklady na držák nástroje jsou relativně nízké.
Nevýhody: Při vysokorychlostní rotaci se kuželový otvor na předním konci vřetena roztáhne. Velikost expanze se zvyšuje s rostoucím poloměrem otáčení a rychlostí otáčení. Sníží se tuhost kuželového spoje. Působením tahu táhla dojde k axiálnímu posunutí držáku nástroje. Dojde také ke změnám. Radiální velikost držáku nástroje se změní při každé výměně nástroje a existuje problém s nestabilní přesností opakovaného polohování.
Univerzální držáky nástrojů s kuželem 7:24 se obecně dodávají v pěti standardech a specifikacích:
1. Mezinárodní standard IS0 7388/1 (označovaný jako IV nebo IT)
2. Japonský standard MAS BT (zkráceně BT)
3. Německá norma typ DIN 2080 (označovaná jako NT nebo ST)
4. Americký standard ANSI/ASME (zkráceně CAT)
5. Typ DIN 69871 (označovaný jako JT, DIN, DAT nebo DV)
Způsob utažení:
Držák nástroje typu NT se utahuje táhlem na tradičním obráběcím stroji a v Číně se mu také říká ST. Další čtyři typy držáků nástrojů se utahují tahovými hřebíky na konci držáku nástroje na obráběcím centru.
Všestrannost:
1) V současné době jsou dva nejběžněji používané držáky nástrojů v Číně typu DIN 69871 (JT) a japonský typ MAS BT;
2) Držáky nástrojů typu DIN 69871 lze také instalovat na obráběcí stroje s kuželovými otvory vřetena ANSI/ASME;
3) Mezinárodní standardní držák nástroje IS0 7388/1 lze také nainstalovat na obráběcí stroje s kuželovými otvory vřetena DIN 69871 a ANSI/ASME, takže z hlediska všestrannosti je držák nástroje IS{4}}/1 je nejlepší.
▌ Vakuový držák nástrojů HSK s kuželem 1:10
Vakuový držák nástroje HSK spoléhá na pružnou deformaci držáku nástroje. Nejen, že se kuželová plocha 1:10 držáku nástroje dotýká povrchu kužele 1:10 otvoru vřetena obráběcího stroje, ale povrch příruby držáku nástroje je také v těsném kontaktu s povrchem vřetena. Tento dvojitý povrchový kontaktní systém je lepší než univerzální nástrojový držák 7:24 z hlediska vysokorychlostního obrábění, tuhosti spojení a přesnosti náhody.
obrázek
obrázek
Vakuový držák nástroje HSK může zlepšit tuhost a stabilitu systému a přesnost produktu při vysokorychlostním obrábění a zkrátit dobu výměny nástroje. Hraje důležitou roli při vysokorychlostním obrábění a je vhodný pro otáčky vřetena obráběcích strojů do 60,000 ot./min. Nástrojové systémy HSK jsou široce používány ve výrobních odvětvích, jako je letecký průmysl, automobily a přesné formy.
Nástrojové držáky HSK jsou k dispozici v různých specifikacích, jako je typ A, typ B, typ C, typ D, typ E, typ F atd. Mezi nimi typ A, typ E a typ F se běžně používají v obráběcích centrech (automatické výměníky nástrojů).
Největší rozdíl mezi typem A a typem E:
1. Typ A má převodovou drážku, ale typ E nikoli. Proto relativně vzato má typ A větší přenosový moment a může relativně provádět těžké řezání. Typ E přenáší méně krouticího momentu a může provádět pouze lehké řezání.
2. Držák nástroje typu A má kromě převodové drážky také otvory pro ruční upevnění, směrové drážky atd., takže vyvážení je poměrně špatné. Typ E ji nemá, takže pro vysokorychlostní zpracování je vhodnější typ E. Mechanismy typu E a typu F jsou naprosto stejné. Rozdíl mezi nimi je v tom, že kužel stejnojmenných nástrojových držáků typu E a F (např. E63 a F63) je o jednu velikost menší. Jinými slovy, průměry přírub E63 a F63 jsou oba φ63, ale velikost kužele u F63 je pouze stejná jako u E50. Ve srovnání s E63 se proto F63 bude otáčet rychleji (ložisko vřetena je menší).
2. Jak nainstalovat rukojeť nože
▌ Držák nástroje s pružinovým sklíčidlem
Používá se hlavně pro upínání řezných nástrojů s válcovou stopkou a nástrojů, jako jsou vrtáky, frézy a závitníky. Pružná deformace pojistného kroužku je 1 mm a rozsah upnutí je v průměru 0,5~32 mm.
obrázek
▌ Hydraulické sklíčidlo
A- Zajišťovací šroub, k utažení zajišťovacího šroubu použijte imbusový klíč;
B- Zablokujte píst a vtlačte hydraulické médium do expanzní komory;
C- Expanzní komora, která je stlačena kapalinou, aby se vytvořil tlak;
D- Tenké expanzní pouzdro, které vystředí a rovnoměrně obepíná upínací tyč nástroje během procesu zajišťování.
E-speciální těsnění zajišťují ideální utěsnění a dlouhou životnost.
obrázek
▌ Vyhřívaný držák nástroje
Technologie indukčního ohřevu slouží k ohřevu upínací části nástrojového držáku tak, že se jeho průměr rozšíří, a poté je studený nástrojový držák umístěn do horkého nástrojového držáku. Vyhřívaný držák nástroje má silnou upínací sílu a dobré dynamické vyvážení a je vhodný pro vysokorychlostní obrábění. Přesnost opakovaného polohování je vysoká, obecně do 2 μm, a radiální házení je do 5 μm; má dobrou schopnost proti znečištění a dobrou schopnost proti rušení během zpracování. Každá velikost držáku nástroje je však vhodná pouze pro instalaci nástrojů s jedním průměrem stopky a je vyžadována sada topného zařízení.
Princip upínání tepelně smrštitelného držáku nástroje:
obrázek
obrázek
Komplexní hodnocení a porovnání nástrojových držáků:
obrázek
▌Další typy rukojetí nářadí
