Při CNC obrábění zůstává směr otáčení frézy obecně nezměněn, ale mění se směr posuvu. Při frézování existují dva běžné jevy: frézování dolů a frézování do kopce.
obrázek
Řezná hrana frézy je vystavena nárazovému zatížení pokaždé, když provádí řez. Pro úspěšné frézování je třeba vzít v úvahu správný vzor kontaktu mezi řeznou hranou a materiálem jak při vstupu, tak při výstupu během řezu. V procesu frézování je obrobek přiváděn ve stejném nebo opačném směru, než je směr otáčení frézy, což má vliv na zářez a výřez frézování a na to, zda se použije metoda frézování dolů nebo frézování nahoru.
01 Zlaté pravidlo frézování – od tlustého k tenkému
Při frézování je důležité zvážit tvorbu třísky. Rozhodujícím faktorem při tvorbě třísky je poloha frézy. Vždy se snažte vytvářet silné třísky, když se řezná hrana zařezává, a tenké třísky, když se řezná hrana vyřezává, abyste zajistili stabilní proces frézování. Pamatujte na zlaté pravidlo frézování „od tloušťky k tenkému“, abyste zajistili, že tloušťka třísky bude při vysouvání ostří co nejmenší.
02 Frézování dolů
Při sousledném frézování je řezný nástroj přiváděn ve směru otáčení. Sousledné frézování je vždy preferovanou metodou, pokud to obráběcí stroj, přípravek a obrobek umožňují.
Při frézování od hrany dolů bude tloušťka třísky od začátku řezu postupně klesat a nakonec na konci řezu dosáhne nuly. Tím se zabrání poškrábání řezné hrany a tření o povrch součásti před zapojením do řezání.
obrázek
Velká tloušťka třísky je výhodná a řezné síly mají tendenci vtahovat obrobek do frézy a udržovat řeznou hranu řeznou. Protože však frézy mají tendenci se vtahovat do obrobku, musí se obráběcí stroj vypořádat s vůlí posuvu stolu eliminací vůle. Pokud je fréza vtažena do obrobku, posuv se neočekávaně zvýší, což může způsobit nadměrnou tloušťku třísky a lámání řezné hrany. V těchto případech zvažte frézování.
03 zpětné frézování
Při frézování nahoru se řezný nástroj posouvá v opačném směru, než je směr jeho otáčení.
Tloušťka třísky se postupně zvyšuje od nuly až do konce řezu. Řezná hrana musí být zatlačena dovnitř, čímž vznikne poškrábaný nebo vyleštěný efekt v důsledku tření, tepla a neustálého kontaktu s povrchem zpevněným předchozím břitem. To vše zkracuje životnost nástroje.
obrázek
Silné třísky a vyšší teploty produkované břitem způsobí vysoké tahové napětí, které zkrátí životnost nástroje a břit se často rychle poškodí. Může také způsobit ulpívání třísek nebo jejich přivaření k řezné hraně, která je pak odnáší do výchozí polohy dalšího řezu, nebo může způsobit, že se řezná hrana na okamžik odštípne.
Řezné síly mají tendenci odtlačovat frézu a obrobek od sebe, zatímco radiální síly mají tendenci zvedat obrobek ze stolu.
Při velkých změnách přídavku na obrábění může být výhodné frézování nahoru. Při použití keramických břitových destiček pro zpracování vysokoteplotních slitin se také doporučuje vypotřebovat frézování, protože keramika je citlivější na rázy způsobené při řezání do obrobku.
04 Upínač obrobku
Směr posuvu nástroje klade různé požadavky na upnutí obrobku. Měl by být schopen odolat zdvihacím silám během frézování. Mělo by být schopno odolávat přítlaku během frézování.
