Při použití základní desky na obráběcím stroji lze upínací přípravek snadněji nastavit a nainstalovat nastavením závitových otvorů, vystružování otvorů, drážek atd. Obvykle se vyrábí podle tvaru pracovního stolu obráběcího centra. Mezi jeho funkce patří nastavení výšky obrobku a ochrana pracovního stolu obráběcího stroje. a může také upravit orientaci obrobku podle potřeby pro provádění vícestranného zpracování současně.
jeden
Typy spodních desek a podstavců
Vertikální obráběcí centra využívají především základové desky. Horizontální obráběcí centra mají kromě základní základové desky také základny jednostranné, oboustranné a čtyřstranné.
obrázek
Obrázek 1
Aby se horizontální obráběcí centra vyrovnala s různými velikostmi obrobků, používají také šestistranné a osmistranné základny. Na obrázku 2 jsou plochy označené tmavší oranžovou barvou na obrobku povrchy, které lze zpracovat.
obrázek
obrázek 2
dva
Typy spodních desek a základových montážních ploch
Způsoby instalace spodní desky a montážní plochy základní svorky zahrnují tvar drážky ve tvaru T, tvar otvoru pro šroub, tvar referenčního otvoru atd. Kromě toho při skutečném zpracování, aby se dosáhlo přesnosti obráběcího centra a přesnosti co nejdokonalejší montážní povrch svítidla, existuje také forma vlastního zpracování.
obrázek
Obrázek 3 Výhody a nevýhody typických drážek ve tvaru T, otvorů pro šrouby a referenčních otvorů
Každý obráběcí stroj má své vlastní charakteristiky, jako je sklon podlahy v továrně, kde je obráběcí stroj umístěn, sklon vřetena po mnoha letech používání atd. Zbývající materiál držený montážní plochou přípravku lze zpracovat aby vyhovovaly individualitě obráběcího stroje, takže montážní povrch přípravku lze přizpůsobit. Vyšší přesnost. Existuje také forma demontáže a montáže nástrojů a obrobků mimo obráběcí stroj: rychlá výměna nástrojů.
tři
Určete velikost a způsob umístění
Při výběru základové desky nebo základny musíte nejprve předem potvrdit velikost a způsob umístění. Základní rozměry horizontálních obráběcích center jsou 400X400, 500X500, 630X630 a 800X800. V závislosti na výrobci obráběcího stroje existují také velikosti jako 300X300, 1000X1000 a speciální velikosti jako 550X550 vyrábějí i výrobci obráběcích strojů. Rozměry vertikálních obráběcích center se liší od výrobce obráběcího stroje k výrobci a neexistují žádná zvláštní pravidla, která by určovala rozměry. Každý výrobce obráběcího stroje má své předepsané rozměry pracovního stolu obráběcího stroje. Viz návod k obsluze obráběcího stroje.
obrázek
Obrázek 4
Umístění spodní desky a základny horizontálního obráběcího centra obecně využívá bloky pracovních stolů instalované ve směru X a Y. Základní deska a základna se umístí namontováním bloku pracovního stolu. Poloha opěrného bloku pracovního stolu je obecně nastavena v orientaci 0 stupňů a 270 stupňů pracovního stolu obráběcího stroje. Poloha opěrného bloku pracovního stolu se také liší v závislosti na výrobci obráběcího stroje. Střed pracovního stolu vertikálního obráběcího centra je obecně vybaven drážkou pro pero. Umístěte základní desku a základnu ve směru X skrz drážku a poté umístěte směr Y základní desky a základny skrz drážku ve tvaru T.
Ne všechny drážky ve tvaru T však lze přesně umístit. V závislosti na výrobci obráběcího stroje jsou v obráběcím stroji zpravidla pouze 1 nebo 2 drážky ve tvaru T s polohovací funkcí.
Čtyři
Potvrďte maximální nosnost obráběcího stroje
Nejprve ověřte maximální nosnost obráběcího stroje a zadruhé ověřte celkovou hmotnost obrobku, přípravku, základní desky a základny. Celková hmotnost nesmí překročit maximální nosnost obráběcího stroje. Existují také konstruktéři, kteří počítají hmotnost obrobku, základní desky a základny, ale zapomínají vypočítat hmotnost přípravku, kterou nelze ignorovat.
obrázek
Obrázek 5
Pokud celková hmotnost překračuje maximální zatížení obráběcího stroje, můžete se rozhodnout snížit tloušťku základní desky, snížit tloušťku montážní plochy základny nebo vytvořit dutinu základny pro snížení celkové hmotnosti.
Pět
Potvrďte výšku základny a maximální průměr otáčení
Maximální výška a maximální průměr otáčení stroje musí být předem potvrzeny při výběru základní desky a základny. Zejména u horizontálních obráběcích center musí být potvrzen maximální průměr otáčení. Obecně, když je velikost základny 400X400, maximální průměr otáčení je φ630. Když je velikost základny 500X500, maximální průměr otáčení je φ800. Výše uvedené dvě velikosti jsou běžnější velikosti a neexistuje jasný požadavek na použití základny této velikosti. Když svorka upne obrobek shora dolů, horní část svorky (horní část šroubu na obrázku níže) musí být v rámci maximálního průměru otáčení.
obrázek
Obrázek 6
šest
Potvrzení rozsahu a harmonogramu zpracování
Předem si ověřte, zda rozsah obrábění obráběcího stroje (rozsah pohybu vřetena) pokrývá všechny části obrobku, které je třeba zpracovat. Zejména při použití frézy k opracování povrchu, při zasouvání nástroje, je třeba předem při návrhu zvážit, zda zdvih vřetena dokáže nástroj zcela vyjmout z obrobku. Pokud se neuvažuje o zatažení, bude obtížnější zajistit přesnost povrchu. z. Když fréza opouští obrobek, musí být od obrobku vzdálena alespoň 10 mm, to znamená, že fréza musí obrobek zcela opustit.
