Shrnutí deseti běžně používaných metod kalení
Existuje deset běžně používaných metod kalení v procesu tepelného zpracování, jmenovitě kalení jedním médiem (voda, olej, vzduch); duální střední kalení; martenzitové stupňovité kalení; martenzit odstupňované zhášení pod bodem Ms; bainit izotermický Způsob kalení; metoda složeného kalení; předchlazení izotermická metoda kalení; metoda zpožděného ochlazování; kalicí metoda samotemperování; metoda kalení sprejem atd.
1. Kalení jedním médiem (voda, olej, vzduch).
Kalení jedním médiem (voda, olej, vzduch): Kalení obrobku, který byl zahřátý na kalící teplotu, do kalícího média, aby byl zcela ochlazen. Jedná se o nejjednodušší metodu kalení a často se používá pro obrobky z uhlíkové oceli a legované oceli s jednoduchými tvary. Kalící médium se volí podle součinitele prostupu tepla součásti, prokalitelnosti, velikosti, tvaru atd.
obrázek
2. Duální-střední kalení
Duální kalení: Obrobek zahřátý na kalící teplotu je nejprve ochlazen v kalícím médiu se silnou chladicí kapacitou blízko bodu Ms a poté přenesen do pomalu ochlazujícího kalícího média, aby se ochladil na pokojovou teplotu, aby se dosáhlo různého kalícího chlazení. teplotní rozsahy a má ideální rychlost ochlazování. Používá se pro složité tvarové díly nebo velké obrobky vyrobené z vysoce uhlíkové oceli a legované oceli a uhlíková nástrojová ocel také tuto metodu přijímá. Běžně používaná chladicí média jsou voda-olej, voda-dusičnan, voda-vzduch, olej-vzduch, voda se obecně používá jako rychle chladicí médium, olej nebo vzduch se používá jako pomalé chladicí médium a vzduch se používá zřídka.
3. Martenzit stupňované kalení
Martenzitické kalení: ocel je austenitizována a poté ponořena do kapalného média (solná lázeň nebo alkalická lázeň) s teplotou mírně vyšší nebo mírně nižší, než je horní martenzitický bod oceli, a udržována po vhodnou dobu pro ošetření vnitřku a mimo ocel. Poté, co vrstva dosáhne teploty média, je vyjmuta a ochlazena vzduchem a podchlazený austenit se pomalu přeměňuje na proces kalení martenzitu. Obecně se používá pro malé obrobky se složitými tvary a přísnými požadavky na deformaci. Touto metodou se také často kalí nástroje a formy z rychlořezné a vysoce legované oceli.
4. Metoda martenzitového zhášení pod bodem Ms
Metoda martenzitického odstupňovaného kalení pod bodem Ms: Když je teplota lázně nižší než Ms oceli obrobku a vyšší než Mf, obrobek se v lázni ochlazuje rychleji a stejný výsledek jako odstupňované kalení lze stále získat, když je velikost větší. Běžně se používá pro obrobky z oceli s nízkou prokalitelností větších rozměrů.
Pět, metoda izotermického kalení s bainitem
Metoda izotermického kalení s bainitem: Ochlaďte obrobek do lázně při nižší teplotě bainitu oceli a izotermicky, aby došlo k transformaci nižšího bainitu, a obecně jej udržujte v lázni po dobu 30~60 minut. Proces austenitizace bainitu má tři hlavní kroky: ① austenitizační ošetření; ② chlazení po austenitizaci; ③ izotermická úprava bainitu; běžně používané v malých dílech z legované oceli, oceli s vysokým obsahem uhlíku a odlitků z tvárné litiny.
6. Metoda kompozitního kalení
Metoda kompozitního kalení: nejprve rychle ochlaďte obrobek pod Ms, abyste získali martenzit s objemovým podílem 10 % ~ 30 procent, a poté izotermicky ve spodní bainitové zóně pro získání martenzitových a bainitových struktur pro obrobky s větším průřezem. Obrobky z legované nástrojové oceli.
Sedm, předchlazení izotermická metoda kalení
Předchlazení metoda izotermického kalení: také známé jako izotermické kalení za zvýšené teploty, díly jsou nejprve ochlazeny v lázni s nižší teplotou (vyšší než Ms) a poté přeneseny do lázně s vyšší teplotou, aby austenit prošel izotermickou transformací . Je vhodný pro ocelové díly se špatnou prokalitelností nebo obrobky s velkými rozměry, které musí být temperovány.
8. Metoda zpožděného chlazení a kalení
Metoda zpožděného chlazení a kalení: Díly jsou předchlazeny ve vzduchu, horké vodě a solné lázni na teplotu mírně vyšší než Ar3 nebo Ar1 a poté se kalí jedním médiem. Často se používá pro díly se složitými tvary, různými tloušťkami a malými požadavky na deformaci.
Devět, kalící samotemperovací metoda
Metoda kalení a samotemperování: zahřejte veškerý zpracovávaný obrobek, ale do kalící kapaliny ponořte pouze tu část, kterou je třeba vytvrdit (obvykle pracovní část), aby se při kalení ochladila, a ihned ji vyjměte na vzduch, když barva ohně neponořeného dílu zmizí. Střední chlazení kalící proces. Metoda kalení samotemperování využívá teplo, které není úplně ochlazeno jádrem, k přenosu na povrch k temperování povrchu. Nástroje běžně používané k odolnosti proti nárazům, jako jsou dláta, děrovačky, kladiva atd.
10. Metoda kalení rozprašováním
Metoda kalení rozprašováním: Metoda kalení, při které se na obrobek stříká voda. Průtok vody může být velký nebo malý v závislosti na požadované hloubce kalení. Metoda sprejového kalení nevytváří na povrchu obrobku parní film, takže může zajistit hlubší vytvrzenou vrstvu než předchozí kalení ve vodě. Používá se hlavně pro částečné povrchové kalení
