(1) Vstřikovací forma s jednou dělicí plochou
Když se forma otevře, pohyblivá forma a pevná forma se oddělí, aby se odstranila plastová část. Toto se nazývá forma s jednou dělicí plochou, známá také jako dvou-desková forma. Je to nejjednodušší a nejzákladnější forma vstřikovací formy. Podle potřeby může být navržena jako jednodutinová vstřikovací forma nebo jako vícedutinová vstřikovací forma- a je nejrozšířenějším typem vstřikovací formy.
(2) Vstřikovací forma s dvojitou dělicí plochou
Vstřikovací forma s dvojitou dělicí plochou má dvě dělicí plochy. Ve srovnání s vstřikovací formou s jednou dělicí plochou přidává vstřikovací forma s dvojitou dělicí plochou k pevné části formy částečně pohyblivou mezilehlou desku (nazývanou také pohyblivá deska vtoku, která má vtok, vodicí lištu a další části a součásti požadované pevnou formou). Proto se také nazývá vstřikovací forma se třemi-deskami (pohyblivá deska, mezideska, pevná deska). Často se používá v jednodutinových nebo vícedutinových vstřikovacích formách s bodovým vstřikováním. Když se forma otevře, mezilehlá deska se oddělí od pevné desky v určité vzdálenosti na vodicích sloupcích pevné formy, aby se odstranil ztuhlý materiál vtokového systému mezi dvěma deskami. Vstřikovací formy s dvojitým dělicím povrchem mají složitou strukturu, vysoké výrobní náklady a obtížné zpracování součástí a obecně se nepoužívají pro lisování velkých nebo extra{8}}velkých plastových výrobků.
(3) Vstřikovací formy s bočním dělicím a{1}}tažným mechanismem jádra
Pokud má plastový díl boční otvory nebo boční prohlubně, je pro tvarování vyžadováno boční{0}}pohyblivé jádro nebo posuvník. Po vstřikování se pohybující forma nejprve pohybuje směrem dolů o určitou vzdálenost a poté nakloněná část ohnutého kolíku připevněná k pevné formovací desce nutí jezdec pohybovat se směrem ven. Vyhazovací tyč vyklápěcího mechanismu současně tlačí na vyhazovací desku, aby se odstranil plastový díl z jádra.
(4) Vstřikovací formy s pohyblivými lisovacími součástmi
Vzhledem k určitým speciálním strukturám plastového dílu se vyžaduje, aby vstřikovací forma měla pohyblivé lisovací součásti, jako jsou pohyblivé razníky, pohyblivé dutiny, pohyblivé vložky, pohyblivá závitová jádra nebo kroužky atd., které lze vyjmout z formy spolu s plastovým dílem při vyjímání z formy a poté oddělit od plastové části.
(5) Automatická odšroubovaná vstřikovací forma
U plastových dílů se závitem, kdy je vyžadováno automatické vyjímání z formy, lze na formu nainstalovat otočné závitové jádro nebo kroužek. K otáčení závitového jádra nebo kroužku lze použít otvírací mechanismus, rotační mechanismus vstřikovacího stroje nebo vyhrazené převodové zařízení, čímž se odstraní plastový díl.
(6) Bezběžná vstřikovací forma
Vstřikovací forma bez žlabu využívá metodu izolovaného ohřevu žlabu k udržení plastu mezi tryskou vstřikovacího stroje a dutinou v roztaveném stavu, takže při vyjímání plastového dílu z formy není přítomen žádný ztuhlý materiál z vtokového systému. První se nazývá vstřikovací forma s izolovaným vtokem a druhá se nazývá vstřikovací forma s horkým vtokem.
(7) Pravoúhlá-vstřikovací forma
Pravoúhlé-vstřikovací formy jsou vhodné pouze pro úhlové vstřikovací stroje. Na rozdíl od jiných vstřikovacích forem je směr podávání tohoto typu formy kolmý ke směru otevírání a zavírání formy během formování. Jeho hlavní vodicí lišta je umístěna na obou stranách dělicí plochy mezi pohyblivou a pevnou formou a její průřezová plocha je obvykle konstantní, což se liší od forem používaných v jiných vstřikovacích lisech. Aby se zabránilo opotřebení a deformaci trysky vstřikovacího stroje a vstupního konce hlavního žlabu, lze na konec hlavního žlabu nainstalovat vyměnitelné vložky žlabu.
(8) Vstřikovací formy s vyjímacími mechanismy na pevné formě
U většiny vstřikovacích forem je vykládací zařízení instalováno na straně pohyblivé formy, což usnadňuje obsluhu vyhazovacího zařízení v systému otevírání a zavírání formy vstřikovacího stroje. Při vlastní výrobě je vzhledem k tvarovým omezením některých plastových dílů lepší ponechat plastový díl pro lisování na pevné straně formy. Proto pro vyjmutí plastového dílu z formy musí být na pevné straně formy nainstalován vyjímací mechanismus.
