Jun 30, 2024 Zanechat vzkaz

Proč nelze SOP ve výrobním semináři implementovat?

 

O předpokladu zajištění kvality produktu je podstatou podnikové konkurence konkurence mezi efektivitou a náklady. Jak neustále zlepšovat efektivitu výroby, není jen klíčem k udržitelnému rozvoji podniků, ale také zásadním způsobem, jak snížit výrobní náklady.


Samozřejmě musíme fungovat přísně v souladu s standardy procesů (SOP). Aby bylo možné operátorovi umožnit lépe porozumět produkčnímu procesu a zlepšit účinnost práce, měly by být rozděleny horní a dolní procesy a zásady neustálého zlepšování procesu by mělo být dosaženo proveditelným způsobem. Nejvhodnější způsob práce.


Při práci byste měli zvážit následující problémy:

Proč: Je nutné provést tuto akci? Existuje lepší způsob?

Kde: Proč to tady? Existuje vhodnější místo?

Kdy: Proč to teď? Existuje vhodnější čas?

Takže o tom, jak zlepšit produktivitu, autor předkládá některé názory na základě zkušeností:

obrázek

Zlepšit naše pracovní návyky

1. Udržujte dobré držení těla, takže tělo a pracovní stůl jsou přiměřeněji kombinované, což vede k práci.

2. Zkuste během výrobního procesu použít obě ruce pro výrobní práce.

3. V rámci provozního rozsahu se snažte udržovat co nejkratší pohyby, abyste zlepšili využití času.

4. Zlepšete výrobní dovednosti zaměstnanců (provádění časového školení a hodnocení dovedností).

obrázek

Správně přidělit pracoviště

Věnujte pozornost umístění surovin

1.. Pohybová cesta rukou a paží by měla být v normální pracovní oblasti (rozsah, kterého lze dosáhnout rukou v normální poloze sezení).

2. Pro práci, která vyžaduje vizuální pozornost, by mělo být zajištěno normální vidění a situace v pracovišti lze jasně vidět.

3. nástroje a materiály by měly být umístěny na pevném místě, aby bylo možné snadno přistupovat najednou. Můžete také umístit nejčastěji používané a vysoce opakovaně použitelné materiály v okolí a umístit je do pořádku podle pořadí montáže materiálů.

obrázek

nástroje a vybavení

1. Nástroje a vybavení by měly být umístěny na dosah.
2. Navrhněte a používejte jednoduché pomocné nástroje nebo nástroje, aby byla výroba plynulejší, rozumnější a pohodlnější pro operace.

obrázek

Manipulace s materiálem

1. Aby se usnadnil přístup, musí být dobrý design proveden předem.

2. Zvažte uspořádání některých nástrojů navržených na základě principu gravitace pro přepravu materiálů na místo použití.

3. Přednastavte a klasifikujte materiály a části potřebné pro další proces.

obrázek

Ušetřete čas

1. Měli byste se soustředit při práci, což může zlepšit problém ručního váhání nebo dočasného zastavení. Současně se také může vyhnout bezpečnostním nehodám, jako jsou popáleniny způsobené foukání větru, zranění způsobená předměty atd.


2. Analyzujte akce, které podnikáme při práci, která akce jsou nezbytná a která akce lze kombinovat. To může nejen zkrátit kroky, ale také zkrátit dobu.

obrázek

Povzbuzujte zaměstnance, aby se vzájemně kontrolovali a kontrolovali

Při řízení výroby, obecně řečeno, pokud je kvalita dobrá, bude účinnost přirozeně vysoká. Oprava vadných produktů často ovlivňuje účinnost více než třikrát. V předchozích konzultacích o racionalizaci výroby bylo zjištěno, že většina společností utratí spoustu zdrojů na první a posledních částech, plnou inspekci a zvláštní inspekci, ale ignoruje sebevědomí a vzájemnou kontrolu zaměstnanců.

"Kvalita se vyrábí." Jak lze tuto větu implementovat na úrovni provádění?

1. Zaměstnanci musí během výrobního procesu provádět samovýzeň

- Potvrďte kvalitu zpracování částí v předchozím procesu;

- Potvrďte technologii, požadavky na procesy a kvalita zpracování tohoto procesu;

- Potvrďte kvalitu hotových produktů dodávaných do dalšího procesu.

2. Obecně existují dva zásady řízení kvality pro vzájemnou inspekci zaměstnanců.

- Proces downstream má právo na podávání indexových nároků proti procesu proti proudu

Pokud první proces poskytuje produkty druhému procesu, pokud například druhý proces detekuje vadné produkty, je poskytnuto 10 produktů a druhý proces detekuje, že 9 je kvalifikováno a 1 je nekvalifikován. Poté má druhý proces právo uplatnit indexový nárok proti procesu proti proudu. Index nároků je zde docela úžasný a geometricky se zvyšuje.

- Pokud nejsou vadné výrobky detekovány v dolních procesech, musí existovat odpovídající sankce.

Po prvním procesu poskytuje produkty druhému procesu, pokud druhý proces nezjistí stávající vadné produkty a proudí do třetího procesu, třetí proces odečte druhý proces. Bonus ……

Navrhováním řady systémů, které zaměstnancům umožňují provádět sebeinspekce a vzájemné inspekce, lze výrazně zlepšit účinnost, ale inspektoři kvality lze také výrazně snížit.

obrázek

Vytvořit flexibilní produkční organizační systém

Zřízení flexibilního systému výroby organizace může umožnit rozvoj všech personálu a zároveň zajistit dokončení výrobních úkolů s dobrou kvalitou.

- Funkce produkční organizace přiřazuje každé jednotce nebo jednotlivci celkové úkoly a vytváří vztah, který zahrnuje jak rozdělení práce, tak spolupráce.

- Uspořádejte pracovní stanice podle vývojového diagramu, určete mezery a složitost podle množství pracovní doby, nakonfigurujte pracovní stanice podle pokynů a vykonávejte dobrou práci při zadávání materiálů, označení vadných produktů a nástrojů pro umístění, příslušenství a zařízení.

- Určete rovnováhu pracovních stanic a hladkost montážní linky a přiměřeně uspořádejte zaměstnance podle jejich odborné způsobilosti, aby výrobní linka nevyhnula materiály a zanechalo určité množství prostoru.

- Výměna pozice personálu, přiměřené přidělování osobních sil, rychlých hráčů a pomalých hráčů vědí, co dělat.

- Věnujte pozornost správě nových zaměstnanců, určete specializovaného personálu odpovědného za vedení, objasňují odpovědnosti a provádějí pravidelné inspekce a potvrzení.

- Určete účinnou výrobní kapacitu a řízení kvalifikace, rozděleno na období stáže, nezávislé období, autonomní období, období odborné způsobilosti, období úrovně a rozvojové období.

- Řádky autority by měly být jasné: Zaměstnanci (úplné úkoly, problémy s hlášením) - Vedoucí týmu (provádění úkolů, zpracování problémů, Výsledky nahlášení) - Vedoucí týmu (Plány provádění, výroba hlášení, problémy s zpracováním) - ředitel (dohled, shrnutí plánů, výsledky hlášení)).

- Kultivujte obecníky, rozlišují silné stránky zaměstnanců, věnují pozornost pěstování, používání a náboru a vědomě je pěstují v každodenní práci.

obrázek

Opatření

K dosažení plánu a zvýšení výroby by měli manažeři věnovat více pozornosti:

1. Přípravní práce před výrobou musí stačit (personál, stroje, vybavení, materiály, procesy a místa).

2. správně ovládejte rychlost tahu, udržujte mírný pocit naléhavosti při práci a nečiňte.

3. Potvrďte výstup v čase a vyplňte Kanban.

4. Ovládejte vadné produkty, opravte je v čase, zastavte práci, pokud je korekce neúčinná, najděte jinou vhodnou osobu nebo najděte správný způsob provozu.

5. Příchozí vadné výrobky a generované vadné výrobky musí být včas potvrzeny k návratu, doplňování a změně materiálů.

Existuje mnoho důvodů, které ovlivňují účinnost výroby, jako je „získaná nerovnováha způsobená vrozenými nedostatky“ při navrhování a vývoji, nedostatečné zadávání zakázek materiálů, které vedou ke změnám výrobní linky nebo vypnutí materiálů atd. Uchopením hlavního rozporu s problémem a jeho řešením cíleným způsobem je velmi zlepšena. Není to příliš obtížné.

Pokud jeden zaměstnanec může ušetřit minutu denně prostřednictvím efektivních metod, pak 400 zaměstnanců v dílně může ušetřit 400 minut denně. Analogií, kolik dalších produktů může společnost produkovat za rok?

Pokud každý každý den dosáhne malého pokroku a každý den si myslí více, nejen se zlepší, ale vývoj společnosti bude také stabilnější a rychlejší.

 

 

Odeslat dotaz

whatsapp

skype

E-mail

Dotaz