Operace frézování je v podstatě přerušovaný proces obrábění. To způsobuje, že teplota na řezné hraně neustále kolísá mezi vysokými teplotami (přibližně 1000 stupňů) a nízkými teplotami.
1. Vliv řezné kapaliny
Změny teploty se zhoršují, když se řezná hrana zařezává dovnitř a ven. V důsledku toho je řezná hrana vystavena tepelným šokům a cyklickému namáhání, které vedou k možným trhlinám a v nejhorším případě k předčasnému ukončení životnosti nástroje.
Čím je oblast řezání teplejší, tím je použití řezné kapaliny méně vhodné.
Při dokončovacích operacích použití řezných kapalin nesnižuje životnost nástroje tolik jako při hrubovacích operacích, protože vzniká méně tepla.
Přidejte obrázky do WeChat: steven52014 zašle tutoriál makro programu
Na řezné hraně se objevují tepelné trhliny
2. Suché frézování
Suché frézování zvyšuje životnost řezné hrany. Teploty se liší, ale zůstávají v konstrukčním rozsahu karbidové třídy.
Hrubé frézování by mělo být vždy prováděno bez použití řezných kapalin.
3. Mokré frézování řeznou kapalinou
Existuje několik výjimek, kdy by měla být použita řezná kapalina:
1) Povrchová úprava nerezové oceli a slitin hliníku – používá se k zamezení ulpívání kovových částic na povrchové struktuře
2) Frézování superslitin při nízkých řezných rychlostech – používá se k mazání a chlazení dílů
3) Frézování litiny pro smáčení a splachování prachu pro ochranu životního prostředí a zdraví a zajištění přesnosti dílů
4) Frézování tenkostěnných dílů pro zamezení geometrických deformací
5) Při zpracování hlubokých dutin lze použít minimální množství mazacího systému (tj. stlačený vzduch obsahující malé množství speciálního oleje), který napomáhá odstraňování třísek
Používejte stlačený vzduch a olejovou mlhu
V systémech MQL je objem „olejové mlhy“ pouze několik mililitrů oleje za hodinu a je odváděn běžným filtrovaným ventilačním systémem.
Používejte vnitřní a vnější chladicí kapalinu s vysokým průtokem
Pokud je nutné provádět frézování za mokra, je třeba použít odpovídající řeznou kapalinu.
