Frézovací stopková fréza je typ materiálu nástroje pro vysokorychlostní obrábění (HSM), který je široce používán. Tento typ materiálu se vyrábí práškovou metalurgií. Skládá se z tvrdých karbidů (obvykle WC karbidů wolframu) a měkčí kovové vazby. složení. Existují stovky slinutých karbidů na bázi WC s různým složením. Většina z nich používá jako pojivo kobalt (Co). Nikl (Ni) a chrom (Cr) jsou také běžně používanými pojivovými prvky a lze také přidat další slitiny. živel. Proč je tolik druhů slinutého karbidu? Jak si výrobce nástrojů ze slinutého karbidu vybírá správný materiál nástroje pro konkrétní proces řezání? Abychom mohli odpovědět na tyto otázky, nejprve pochopíme, co dělá z čelní frézy na flétnu ideální nástroj Různé vlastnosti materiálů.
(1) Tvrdost a houževnatost
Nástroje ze slinutého karbidu WC-Co mají jedinečné výhody v tvrdosti i houževnatosti. Samotný karbid wolframu (WC) má vysokou tvrdost (více než korund nebo oxid hlinitý) a jeho tvrdost se při zvýšení pracovní teploty zřídka snižuje. Postrádá však dostatečnou houževnatost, což je u řezných nástrojů zásadní výkon. Aby lidé využili výhody vysoké tvrdosti karbidu wolframu a zlepšili jeho houževnatost, používají lidé ke spojování karbidu wolframu kovová pojiva, takže tento materiál má tvrdost mnohem vyšší než tvrdost rychlořezné oceli a zároveň vydrží většinu řezacích procesů. Řezná síla. Kromě toho vydrží vysoké řezné teploty generované vysokorychlostním obráběním.
V dnešní době jsou téměř všechny nástroje a čepele WC-Co potažené, takže role základního materiálu se zdá být méně důležitá. Ale ve skutečnosti je to vysoký modul pružnosti materiálu WC-Co (míra tuhosti, modul pružnosti v místnosti při teplotě WC-Co je asi třikrát vyšší než u rychlořezné oceli), který poskytuje nedeformovatelný podklad pro povlak. Matice WC-Co může také poskytnout požadovanou houževnatost. Tyto vlastnosti jsou základní charakteristikou materiálů WC-Co, ale je také možné přizpůsobit vlastnosti materiálu úpravou materiálového složení a mikrostruktury při výrobě prášku ze slinutého karbidu.
Vhodnost výkonu frézy s koncem frézy a konkrétního zpracování tedy do značné míry závisí na počátečním procesu frézování.
(2) Pulverizační technologie nástrojů ze slinutého karbidu
Prášek z karbidu wolframu se získává nauhličováním wolframového (W) prášku. Vlastnosti prášku z karbidu wolframu (zejména jeho velikost částic) závisí hlavně na velikosti částic surového wolframového prášku a teplotě a době nauhličování. Zásadní je také chemická kontrola a je třeba udržovat konstantní obsah uhlíku (blízký teoretickému poměru 6,13% hmotnostních). Aby bylo možné řídit velikost práškových částic následujícími způsoby, lze před zpracováním nauhličením přidat malé množství vanadu a / nebo chrómu. Různé podmínky následného procesu a různá konečná použití vyžadují specifické kombinace velikosti částic karbidu wolframu, obsahu uhlíku, obsahu vanadu a obsahu chrómu. Změnami v těchto kombinacích lze vyrobit celou řadu různých prášků z karbidu wolframu.
Když se prášek z karbidu wolframu a kovová vazba smísí a rozmělní za vzniku prášku ze slinutého karbidu, lze použít různé kombinace. Běžněji používaný obsah kobaltu je obecně 3% - 25% (hmotnostní poměr). Pokud je nutné zvýšit odolnost nástroje proti korozi, je nutné přidat nikl a chrom. Kromě toho lze kovovou vazbu dále vylepšit přidáním dalších slitinových komponent. Například přidání ruthenia ke slinutému karbidu WC-Co může výrazně zlepšit jeho houževnatost, aniž by se snížila jeho tvrdost. Zvýšení obsahu pojiva může také zvýšit houževnatost slinutého karbidu, ale sníží jeho tvrdost.
Společnost se zaměřuje na letecký, vojenský, lékařský, automobilový průmysl, větrnou energii, novou energii a další vysoce kvalitní výrobce vrtáků s frézovacími čepelemi, výrobky lze rozdělit na: wolframovou nerezovou ocel, slitinu titanu, wolframovou ocel, slinutý karbid, stopkové frézy, Různé typy tvrdokovových nástrojů, jako jsou CNC frézy, spirálové vrtáky atd.
