Jako výrobce vertikálních mlýnských cnc nebo zpracovatelských společností často slýcháme o nehodách, kdy vertikální frézovací cnc narazí na nůž. Pokud provozovatel nedodržuje předpisy o bezpečném provozu, může dojít k úrazu osob nebo nehodě zařízení. V CNC obráběcích centrech, protože většina z nich je vybavena bezpečnostními dveřmi, je nutné bezpečnostní dveře během zpracování zavřít a obsluha neobsluhuje přímo obráběcí stroj. Proto je pravděpodobnost osobních úrazů velmi malá, ale pravděpodobnost úrazů zařízení je mnohem větší než u jiného mechanického zpracování., Protože běžný obráběcí stroj je zpracováván operátorem, který obsluhuje obráběcí stroj ručně s vlastní provozní zkušeností; CNC obráběcí centrum je automaticky řízeno obráběcím strojem pro zpracování prostřednictvím zpracovatelského programu. CNC obráběcí centrum není přímo ovládáno lidmi, ale řízeno programy.
Uživatel:
Při obsluze obráběcího stroje technici často dělají chyby v programování, chyby při zadávání a provádějí opravy a kompenzace souřadného systému nebo nástroje je vedena nesprávným způsobem. Nedbalost při obsluze obráběcího stroje způsobí nehodu srážky nástroje. Pokud během používání vertikálního mlýna cnc dojde k úderu nožem, přinese to nejen velký psychologický tlak na obsluhu, ale také způsobí určité ekonomické ztráty. Jak se tomu tedy můžeme vyhnout?
Výrobce:
Vzhledem k vysoké ceně vertikálního mlýna cnc, obtížnosti údržby a vysokým nákladům a vysoké přesnosti, vysoké účinnosti a vysoké automatizaci zpracovávaných dílů zaručuje především přesnost obráběcího stroje. Jakmile dojde k nehodě zařízení, přesnost obráběcího stroje se výrazně sníží. Ve skutečnosti lze výskyt nehod srážky nástrojů pravidelně sledovat. Protože je CNC obráběcí centrum uzamčeno softwarem, není během zpracování simulace po stisknutí tlačítka automatické operace intuitivní zjistit, zda je obráběcí stroj v simulačním rozhraní. Zamčeno. Během simulace často nedochází k nastavení nástroje. Pokud není obráběcí stroj zablokovaný a běží, velmi pravděpodobně dojde ke kolizi nástroje. Před simulací zpracování byste proto měli přejít do běžícího rozhraní a ověřit, zda je obráběcí stroj uzamčen. Zapomněli jste během zpracování vypnout přepínač nákladní dopravy. Protože v simulaci programu, aby se ušetřil čas, je spínač suchého běhu často zapnutý.
Po simulaci chodu naprázdno neexistuje žádný návrat referenčního bodu. Při ověřování programu je obráběcí centrum zablokováno a nástroj je v simulační operaci vzhledem ke zpracování obrobku (mění se absolutní souřadnice a relativní souřadnice). V tuto chvíli se souřadnice neshodují se skutečnou polohou. Musí být použita metoda návratu do referenčního bodu, aby se zajistilo, že souřadnice nulového bodu stroje je v souladu s absolutními a relativními souřadnicemi.
Když obráběcí stroj překračuje dráhu, měli byste stisknout uvolňovací tlačítko přeběhu a přesunout jej v opačném směru ručně nebo ručně, abyste jej odstranili. Pokud je však směr uvolnění obrácen, způsobí poškození obráběcího stroje. Protože když je stisknuto uvolnění přeběhu, ochrana proti přejíždění obráběcího stroje nebude fungovat a přepínač pojezdu ochrany proti přeběhu je již na konci pojezdu. V tuto chvíli to může způsobit, že se pracovní stůl bude nadále pohybovat ve směru přeběhu a nakonec dojde k poškození vodicího šroubu, což způsobí poškození obráběcího stroje. Když je zadaný řádek spuštěn, je často prováděn směrem dolů z pozice kurzoru. U soustruhu je nutné volat hodnotu offsetu nástroje použitého nástroje. Pokud nástroj není vyvolán, nástroj běžícího segmentu programu nemusí být požadovaný nástroj a je velmi pravděpodobné, že kvůli různým nástrojům může dojít ke kolizi nástroje. Systém koordinace, jako je G54, a hodnotu kompenzace délky nástroje je samozřejmě nutné nejprve vyvolat na obráběcím centru a CNC frézce. Protože hodnota kompenzace délky každého nástroje je odlišná, pokud není vyvolána, může dojít ke kolizi nástroje.
Stručně řečeno, zvládněte programovací dovednosti obráběcího centra, použijte různé metody k ověření programu, správně nastavený souřadnicový systém a kompenzace délky nástroje a korekce poloměru a postup operace by měl být pozorovatelný a poslouchat všechny směry, aby se předešlo zbytečným chybám . Může účinně zabránit jevu srážky nožů a lépe chránit vertikální mlýn cnc.
