Broušení: Dokončovací proces obrobené plochy relativním pohybem brusného nástroje a obrobku pod určitým tlakem pomocí brusných částic nanesených nebo nalisovaných na brusný nástroj. Broušení lze použít ke zpracování různých kovových a -kovových materiálů a tvary zpracovávaných povrchů zahrnují roviny, vnitřní a vnější válcové povrchy a kuželové povrchy, konvexní a konkávní kulové povrchy, závity, povrchy zubů a další profily. Přesnost zpracování může dosáhnout IT5~IT1 a drsnost povrchu může dosáhnout Ra0,63~0,01μm.
Leštění: Metoda zpracování, která využívá mechanické, chemické nebo elektrochemické účinky ke snížení drsnosti povrchu obrobku, aby se získal světlý a rovný povrch.
Hlavní rozdíl mezi nimi je v tom, že povrchová úprava dosažená leštěním je vyšší než u broušení a lze použít chemické nebo elektrochemické metody, zatímco broušení používá v zásadě pouze mechanické metody a velikost použitých brusných částic je hrubší než velikost používaná pro leštění, to znamená, že velikost částic je větší.
02
Ultra{0}}přesná technologie leštění
Ultra{0}}přesné leštění je duší moderního elektronického průmyslu
Posláním ultra-technologie precizního leštění v moderním elektronickém průmyslu není pouze zploštění různých materiálů, ale také zploštění více-materiálů tak, aby křemíkové plátky o velikosti několika milimetrů čtverečních mohly vytvářet ultra-velké- integrované obvody složené z desítek tisíc až milionů tranzistorů, které se prostřednictvím tohoto „globálního zploštění“ zplošťují. Například počítač vynalezený lidmi se dnes změnil z desítek tun na stovky gramů, což by nebylo možné bez ultra-přesného leštění.
Vezmeme-li jako příklad výrobu čipů, leštění je posledním článkem celého procesu a jeho účelem je zlepšit drobné defekty zanechané předchozím procesem zpracování čipu, aby se dosáhlo co nejlepší paralelnosti. Dnešní optoelektronický informační průmysl má stále přesnější požadavky na paralelismus materiálů, jako je safír a monokrystalický křemík, jako optoelektronické substrátové materiály, které dosáhly úrovně nanometrů. To znamená, že proces leštění také vstoupil do ultra-úrovně přesnosti nanometrové úrovně.
Jak důležitý je proces ultra{0}}přesného leštění v moderním zpracovatelském průmyslu? Jeho aplikační oblasti mohou přímo ilustrovat problém, včetně výroby integrovaných obvodů, lékařského vybavení, automobilového příslušenství, digitálního příslušenství, přesných forem a letectví.
Pouze několik zemí, jako jsou Spojené státy a Japonsko, zvládlo špičkový proces leštění
Základní součástí leštícího stroje je "brusný kotouč". Ultra{1}}přesné leštění má téměř přísné materiálové složení a technické požadavky na brusný kotouč v lešticím stroji. Tento ocelový kotouč vyrobený ze speciálních materiálů musí nejen splňovat nano-úroveň přesnosti automatizovaného provozu, ale také musí mít přesný koeficient tepelné roztažnosti.
Pokud je leštící stroj ve vysokorychlostním provozu, pokud tepelná roztažnost způsobí tepelnou deformaci brusného kotouče, nelze zaručit rovinnost a rovnoběžnost podkladu. A tato chyba tepelné deformace, ke které nemůže dojít, není několik milimetrů nebo mikronů, ale několik nanometrů.
V současnosti již špičkové leštící procesy ve Spojených státech, Japonsku a dalších zemích splňují požadavky na přesné leštění 60-palcových substrátových surovin (super-velká velikost). Na základě toho ovládají základní technologii ultra-přesné technologie leštění a pevně uchopí iniciativu na globálním trhu. Zvládnout tuto technologii ve skutečnosti znamená do značné míry řídit vývoj průmyslu výroby elektroniky.
Tváří v tvář tak přísné technické blokádě v oblasti ultra-přesného leštění může moje země v současnosti provádět téměř pouze vlastní-výzkum.
Na jaké úrovni je čínská ultra{0}}přesná technologie leštění?
Čína ve skutečnosti není bez úspěchů v oblasti ultra{0}}přesného leštění.
V roce 2011 získal "Standardní materiál velikosti částic mikrosfér oxidu ceričitého a jeho technologie přípravy" vyvinutý týmem Dr. Wang Qi v Národním centru pro nanovědu a technologii Čínské akademie věd první cenu Čínské federace pro ropný a chemický průmysl za technologický vynález a příslušný nano{2}}standardní materiál pro velikost částic Clas3 získal certifikát National Meas Standard{} Material{3}. Výsledky testů výroby nového materiálu oxidu ceričitého ultra-přesného leštění překonaly tradiční cizí materiály jedním tahem a zaplnily mezeru v této oblasti.
Ale Dr. Wang Qi řekl: "To neznamená, že jsme dosáhli vrcholu v tomto oboru. Pro celkový proces existuje pouze leštící kapalina, ale žádný ultra-přesný leštící stroj. Maximálně pouze prodáváme materiály."
V roce 2019 založil výzkumný tým profesora Yuan Julong na Zhejiang University of Technology technologii polo-pevného abrazivního chemického mechanického zpracování. Série vyvinutých leštících strojů byla hromadně-vyrobena v Yuhuan CNC Machine Tool Co., Ltd. Sériově-vyrobeno bylo více než 1 000 kusů. Společnost Apple je označila za jediné přesné leštící zařízení na světě pro skleněné panely iPhone4 a iPad3 a zadní panely z hliníkové slitiny. Více než 1700 leštících strojů se používá pro hromadnou výrobu skleněných plochých skleněných panelů Apple iPhone a iPad
V tom je kouzlo mechanického zpracování. Abyste dosáhli podílu na trhu a zisku, musíte udělat vše pro to, abyste dohnali ostatní, a technologickí lídři se budou stále zlepšovat a zlepšovat a zpřesňovat je. Neustálé soupeření a dohánění přispělo k velkému rozvoji lidské technologie.
