01 Obecná pravidla dráhy nástroje
1) Otevřená tlustá
Při maximálním zatížení obráběcího stroje by ve většině případů měl být vybrán největší možný nástroj, co největší množství posuvu a nejrychlejší možný posuv. V případě stejného nože je posuv nepřímo úměrný množství krmiva. Za normálních okolností není zatížení obráběcího stroje problémem. Princip výběru nástroje je založen hlavně na tom, zda jsou dvojrozměrný úhel a trojrozměrný oblouk produktu příliš malé. Po výběru nože se délka nože zafixuje. Platí zásada, že délka nože je větší než hloubka obrábění. U velkých obrobků je nutné zvážit, zda sklíčidlo překáží.
2) Lehký nůž
Účelem lehkého nože je dosáhnout požadavků na drsnost povrchu obrobku a vyhradit odpovídající rezervu. Podobně by měl být lehký nůž co největší a čas co nejrychlejší, protože jemný nůž potřebuje delší dobu, použijte nejvhodnější krmivo a krmivo. Při stejném posuvu platí, že čím větší je příčný posuv, tím rychleji se zakřivený povrchový posuv vztahuje k drsnosti povrchu po zpracování, velikost posuvu souvisí s tvarem povrchu zakřiveného povrchu a minimální okraj je ponechán jako pokud není povrch poškozen. Množství, použijte největší nůž, nejvyšší rychlost a odpovídající posuv.
Všechny svorky jsou horizontální a vertikální.
1) Upnutí svěráku
Výška upnutí by neměla být menší než 10 mm a při zpracování obrobku je třeba zadat upínací výšku a výšku zpracování. Výška zpracování by měla být asi o 5 mm vyšší než rovina svěráku, účelem je zajistit pevnost a zároveň nepoškodit svěrák. Tento druh upínání je obecným upínáním a výška upnutí také souvisí s velikostí obrobku. Čím větší je obrobek, tím vyšší je upínací výška.
2) Upnutí dlahy
Upínací deska je kódována na pracovním stole a obrobek je na upínací desce zajištěn šrouby. Toto upnutí je vhodné pro obrobky s nedostatečnou výškou upnutí a velkou obráběcí silou, obecně pro střední a velké obrobky, a účinek je lepší.
3) Upnutí kódovacího železa
Když je obrobek velký, upínací výška nestačí a drát se nesmí ve spodní části zajistit, používá se upínací žehlička. Tento druh upnutí je třeba upnout dvakrát. Čtyři rohy jsou nejprve kódovány, ostatní části jsou zpracovány a poté jsou kódovány čtyři strany pro zpracování čtyř rohů. Během druhého upínání nenechávejte obrobek uvolněný, nejprve hoďte a poté povolte. Můžete také nejprve kódovat obě strany a zpracovat další dvě strany.
4) Upnutí nástroje
U průměrů nad 10 mm nesmí být upínací délka menší než 30 mm; u průměrů pod 10 mm nesmí být upínací délka menší než 20 mm. Upnutí nástroje musí být pevné, aby se zabránilo kolizi s nástrojem a přímému zasunutí obrobku.
03 Klasifikace nástrojů a jejich aplikace
(1) Klasifikován podle materiálu
1) Nůž z bílé oceli: snadno se nosí, používá se k zahušťování mědi a malých ocelových materiálů.
2) Nůž z wolframové oceli: používá se k čištění rohů (zejména oceli) a lehkého nože.
3) Nůž ze slitiny: podobný noži z wolframové oceli.
4) Fialový nůž; používá se pro vysokorychlostní řezání, není snadné ho nosit.
(2) Podle řezací hlavy
1) Nůž s plochým dnem: používá se pro ploché a rovné strany a odstraňuje ploché rohy.
2) Kuličkové nože: používají se pro různé světelné a lehké nože se zakřiveným povrchem.
3) Nůž na bull-nose (jednostranný, oboustranný a pětistranný): používá se k hrubování ocelových materiálů (R0,8, R0,3, R0,5, R0,4).
4) Nůž z hrubé kůže: používá se pro hrubování, věnujte pozornost zbývající metodě (0,3) okraje.
(3) Podle lišty nástrojů
1) Nůž s rovnou stopkou: Nůž s rovnou stopkou je vhodný pro různé příležitosti.
2) Nůž se šikmou tyčí: Není však vhodný pro rovný obličej a povrch se sklonem menším než je sklon tyče.
(4) Podle ostří nože
Dvoubřité, tříbřité, čtyřbřité, čím více nožů, tím lepší efekt, ale čím více práce bude provedeno, tím bude upravena rychlost a posuv, a čím více nožů bude mít delší životnost.
(5) Rozdíl mezi kuličkovými noži a létajícími noži
1) Nůž na koule: Když je konkávní pravítko menší než kuličkové pravítko a ploché pravítko je menší než kulička R, není světlo (není jasné do spodního rohu).
2) Létající nůž: Výhodou je, že dokáže vyčistit spodní roh. Porovnání stejných parametrů: V=R*ω, rychlost je mnohem rychlejší (létající nůž) a věci, které jsou silné a jasné, jsou jasné. Nevýhodou je, že velikost konkávního povrchu a plochého pravítka jsou menší než průměr létajícího nože.
04Prax CNC frézování mědi samec
(1) Za jakých okolností musí být měděná veřejnost
1) Nespouštějte nůž, aby byl měděný samec. Stále existuje několik měděných samců, které nelze snížit. Tvar je vystouplý a je třeba jej rozdělit.
2) Nůž může jít dolů, ale snadno zlomitelný nůž musí být také vyroben z mědi, což závisí na skutečné situaci.
3) Výrobky, které vyžadují vzory ohně, musí být vyrobeny z mědi.
4) Pokud nelze měď' vyrobit, je poloha kosti příliš tenká a příliš vysoká, snadno se poškodí a deformuje a během zpracování a jiskření se deformuje. V tuto chvíli jsou povinné vložky.
5) Povrch východu a západu (zejména zakřivený povrch bude velmi hladký a jednotný) zpracovaný Tong Gongem může překonat mnoho problémů s jemnými gongy a mnoho problémů s kresbou.
6) Pokud jsou požadovány přesné tvary nebo velké okraje, musí být vyrobeny silné měděné samce.
(2) Tonggongův přístup
1) Vyberte povrch, který má být vyroben z mědi, vyplňte povrch, který chcete doplnit, nebo prodlužte prodloužený povrch tak, aby všechny hrany mědi byly větší než hrany, které mají být poraženy, a nepoškozovaly povrch ostatních výrobků, a odstraňte zbytečné čištění. Rovinný úhel, který je menší než (průsečík s rovinným úhlem je hlubší poloha lepidla), vyplňte pravidelným tvarem;
2) Zjistěte největší tvar Tong Gongu a přidejte WeChat: steven52014 odešle kopii výukového programu k makro programu s ohraničením a poté jej promítne na nosnou plochu; určit velikost referenčního rámce, odříznout nosnou plochu a měděný diagram je v podstatě dokončen;
3) Příprava materiálu: délka * šířka * výška, délka a šířka ≥ Ymax a Xmax jako referenční rám, délka a šířka skutečného měděného materiálu musí být větší než referenční rám na výkresu. Výška ≥ teoretická velikost upínací výšky Tonggong + výška základního rámu +
05 Problém kreslení pevného čísla
1) Při absenci hotové zpracovávací plochy je rovina rozdělena na čtyři strany, střed je od počátku, horní povrch je nulový, a když horní povrch není plochý (pro měď), okraj Zbývá 0,1, to znamená, že když se dotknete čísla, skutečná hodnota je 0 (z), což je v grafu o 0,1 nižší.
2) Když je hotový obrobený povrch, udělejte na výkresu 0 (z) hotovou plochu a rovinu lze rozdělit na střed, jinak by skutečnou výšku a šířku obrobené plochy měla zkontrolovat počet hotových hran (jedna strana). „Délka se liší od výkresu a je naprogramována podle skutečného materiálu. Za normálních okolností nejprve zpracujte na velikost na výkresu a poté zpracujte tvar na výkresu.
3) Pokud je pro zpracování požadováno více pozic, musí být první pozice (standardní pozice) benchmarkovými gongy ostatních pozic a délka, šířka a výška musí být gongy. Všechny další benchmarky zpracování musí být zpracovány naposledy. Převažuje povrch.
4) Umístění vložky: Vložte ji do celku, vycpěte dno do určité výšky a poté kresbu také tuto výšku zvedne. Rovina je rozdělena na střed podle celku a výška je zajištěna šrouby ve spodní části obrázku; pokud je hranatý, může být rovný. Centrování; pro vycentrování největšího tvaru lze použít hrubší hrot; ořízněte upínací přípravek, vycentrujte upínací přípravek podle upínacího přípravku, určete relativní polohu vloženého výkresu a upínacího přípravku a poté umístěte počátek kresby do středu upínacího přípravku.
06 výběr hrubé dráhy nástroje
(1) Drážkování povrchu
1) Klíčem je volba rozsahu a výběr povrchu. Oblast zpracování dráhy nástroje je: vybraný povrch ve vybraném rozsahu je koncový povrch a principem jsou všechna místa, kam se nástroj může dostat z nejvyššího bodu do nejnižšího bodu. Vybraným povrchem je nejlépe celý povrch a hranicí může být pouze plocha, která má být zpracována. Oblast, kde není žádný povrch, přesahuje méně než polovinu průměru nástroje. Protože ostatní povrchy mají dostatečný okraj, jsou automaticky chráněny; nejlepší je prodloužit nejnižší čáru, protože v nejnižším bodě je R gong.
2) Výběr nože: Pokud nástroj nelze podávat ve spirále nebo šikmé linii nebo oblast, kterou nelze obrobit, oblast, kde nástroj nelze podávat, se utěsní a ponechá se pro druhé hrubování.
3) Před zapalovacím nožem zajistěte, aby byly všechny nepokosené oblasti silné, zejména malé rohy, včetně dvojrozměrných rohů, trojrozměrných rohů a zapečetěných oblastí, jinak se nůž zlomí. Sekundární hrubování: Obecně použijte trojrozměrné drážkování pro výběr rozsahu, nůž s plochým dnem a použití pro ploché drážkování a obrysové dráhy nástrojů. Za podmínky, že neublížíte jiným povrchům, se střed nástroje k vybrané hranici obecně neupřesní. Rychlý obousměrný úhel závisí na situaci. Spirálový posuv, úhel je 1,5 stupně a výška je 1. Když je tvar drážky pruh, nemůže Spirálové řezání se používá k podávání v diagonální linii. Obecně se filtr otevírá, zvláště když je zakřivený povrch silný.
4) Zatažení: Obecně není vyžadováno relativní zatažení, ale je použito absolutní stažení. Když není ostrov, použije se relativní zatažení.
(2) Rovinné rýhování
Frézování různých rovin, konkávních plochých drážek, při frézování části otevřené roviny musíte definovat hranici, v zásadě se může podávat (více než jeden průměr nástroje) a vnější strana otvoru je větší než polovina průměr nástroje a obvod je uzavřen.
(3) Vzhled
Pokud je vybraná rovina vhodná pro vrstvení tvaru, použijte zvedací nůž s vrstveným tvarem (rovinný tvar). Když jsou bod zvedání nože a bod nože v jednom bodě, nůž není nutné zvedat. Rovina z obecně zvedá nůž, snažte se nepoužívat relativní výšku; směr kompenzace je obecný Pravá kompenzace (vyhýbací nůž).
(4) Nastavení dráhy nástroje pro mechanickou kompenzaci
Korekční číslo je 21, počítačová korekce se změní na mechanickou korekci, posuv je svislý a místo, kam nástroj nemůže projít, se změní na větší R bez ponechání okraje.
(5) Tvar obrysu
Je vhodný pro uzavřenou tvář. Pokud má otevřená plocha čtyři kruhy, horní strana by měla být utěsněna. Pokud je uvnitř čtyř kruhů nebo ne čtyř kruhů, měl by být vybrán rozsah a výška (pro zahuštění se používá určitý oblouk). Okolnosti: Vzdálenost obrábění v jakékoli rovině je menší než jeden průměr nástroje, pokud je větší než jeden průměr nástroje, měl by být použit větší nástroj nebo dva obrysy stejné výšky.
(6) Surface streamline
S nejlepší rovnoměrností a křupavostí je vhodný pro lehký nůž a v mnoha případech může nahradit tvar obrysu.
(7) Dráha radiačního nože
Vhodné pro situace s velkými otvory uprostřed (menší využití). Záležitosti vyžadující pozornost: Odrážení nože, nůž není ostrý, nůž je příliš dlouhý a obrobek je příliš hluboký na to, aby šel kolem a nešel nahoru a dolů; ostré rohy obrobku by měly být rozděleny do dvou drah nástrojů, ne přes, hrana je nejlepší, když je nůž lehký. Vysuňte (pomocí oblouku nástroj posuňte a ustupte).
07 Jasný úhel
1) Jasný roh je zde dvojrozměrný slepý roh, což je část, které nebylo v předchozím procesu dosaženo. Pokud světelný nůž potřebuje jít na místo, roh by měl být nejprve vymazán a roh by měl být vymazán několika noži. , Nepoužívejte nůž k čištění příliš mnoha míst.
2) Vyčistěte trojrozměrné rohy: otevřete některé malé drážky a některé trojrozměrné rohy.
3) U snadno zlomitelných nožů musíme vzít v úvahu podmínky, jako jsou tenké nože, příliš dlouhý a příliš velký objem zpracování (hlavně ve směru z, ve směru hloubky).
4) Dráha nástroje: K chůzi použijte dvourozměrný tvar, lze vymazat pouze malý úhel (R0,8) a dvojrozměrný rovinný úhel; použít paralelní dráhu nástroje; použít tvar obrysu; existuje jakýsi zakřivený povrch a tvar, kterého nelze dosáhnout nožem. Slepé rohy musí být nejprve utěsněny a poté by měly být rohy vymazány. Malé mezery na velkém povrchu jsou obecně nejprve utěsněny.
08 Zhongguang
1) Zhongguang: jako zakřivený povrch ocelový materiál a jemný mužský talent Zhongguang.
2) Princip: Když je nůž zdrsněn, mezi vrstvami je větší rozpětí, což je proces, který umožňuje lepší účinek při použití lehkého nože.
3) Vlastnosti: rychlé vyjmutí, velký nůž a létající nůž, velký posuv, velké rozteče; není třeba se starat o kvalitu povrchu; ploché obrobky nemusí být středně lesklé; konturované obrobky nemusí být středně lesklé a kontura může být tenčí, když je kontura silná. Spojením obou procesů dohromady platí, že jemnější bod odkazuje na okraj povrchu a vzdálenost mezi vrstvami; zda je potřeba světlo, a dalším důležitým faktorem je pracovní materiál. Čím je materiál tvrdší, tím je světlo považováno; zpracování světla Směr a hrubování světelného nože je nejlepší vzhledem k takto zpracovaným věcem, což bude mít dobrý účinek a jednotnost.
09 Lehký nůž
Světelný nůž má splňovat montážní požadavky různých produktů a forem, buďte proto velmi opatrní a dávejte různá nastavení dráhy nástroje a nastavení parametrů podle různých požadavků.
(1) Výška řezu a konečná výška lehkého nože se změní na 0 a návrh tolerance je v rozsahu 1 drátu, bez filtrování (čím menší je obrobek, tím menší je tolerance a tolerance ovlivňuje vzhled).
(2) Přední forma a dělící plocha by měly dosáhnout nejlepšího výsledku, zadní forma může být horší a jiné neodpovídající a prázdné prostory mohou být drsné.
(3) Návrh dráhy nástroje je určen následujícími faktory:
1) Specifický tvar (například rovinné a jiné povrchy), strmý povrch a plochý zakřivený povrch.
2) Zda jsou mezi oběma stranami ostré rohy (ostré rohy jsou odděleny).
3) Zda jsou požadavky těchto dvou částí odlišné (zda ponechat rezervu, kolik rezervy a požadavky na povrchovou úpravu se liší).
4) Problém ochranného povrchu v lehkém noži je velký problém. Zpracovávaný povrch musí být chráněn před chybami při zpracování a chráněn podle požadavků ochranného povrchu. Ochrana rozsahu, nulová ochrana bez ohledu na chybu, výškový rozsah a rozsah roviny; ochrana povrchová ochrana.
5) Prodloužení dráhy nástroje. Ve světelném noži je lepší, aby se oblouk posunul a ustoupil, když je dráha nástroje zpracována k okraji, jinak je povrch předem mírně prodloužen.
6) Problém zvedání nože v lehkém noži. Zvedání nože je ztráta času, proto se mu snažte vyhnout.
Metoda 1: Nastavte vůli nože (malá mezera)
Metoda 2: Zakryjte kryt a utěsněte nůž (malá mezera)
Metoda 3: Vyhněte se mezeře (velká mezera)
Metoda 4: Při konturování se prodlužuje do stejné výšky
7) Problém s podáváním ve světelném noži. První podávání musí být z vnější strany obrobku, aby se zabránilo vibracím a poškození obrobku. Všechny lehké nože musí být nastaveny na podávání.
8) Problém s opotřebením nástroje: Když je obrobek velký, je k dokončení stejného obrobku zapotřebí více nástrojů.
