CNC soustruh je jedním z nejpoužívanějších strojů CNC. Používá se hlavně pro obrábění symetrických rotujících částí, jako jsou části hřídele, vnitřní a vnější válcové povrchy diskových částí, vnitřní a vnější kuželové povrchy libovolných úhel zúžení, komplexní rotující vnitřní a vnější zakřivené povrchy a válcové a kónické nití.
Dokonce i nejběžnější obrysy pro otáčení mají různé procesy. V systému SinUmerik CNC jsou všechny tyto procesní možnosti pokryty ve třech kategoriích „příčného otáčení“, „podélného otočení (také známého jako„ reciproční otáčení “)“ a „řezání drážky“. Pojďme se na ně podívat společně.
1. Příčné otočení
Rysy příčného otáčení:
• Během příčného otočení je směr pohybu nástroje otáčení rovnoběžný s osou rotace obrobku. • Pokud se jedná o hlavní vřeteno, nástroj se pohybuje zprava doleva; Pokud je přístroj pro stroj vybaven dílčím vřetenem, nástroj se pohybuje zleva doprava. • Příčné otáčení lze použít k stroji vnějších kruhů a vnitřních děr. Při obrábění vnitřních otvorů však musí být nejprve předvrtaný spodní otvor. • Kromě obrábění vnějších kruhů lze také provádět obrábění koncových obličeje.
2. Dlouhodobé otáčení, drážkování a rozdělení
Charakteristiky podélného otočení bočních a koncových ploch (také nazývané „reciprokační řezání“): • Při podélném otočení obrobku je směr krmiva nástroje pro otočení kolmo na osu rotace obrodí. • Při podélném otočení koncové plochy obrobku je směr krmiva nástroje pro otočení podélného otočení rovnoběžný s osou obrobku. • Nástroj pro podélné otáčení má tři řezací hrany, takže proces odstraňování materiálu v radiálním a axiálním směru je co nejvíce nepřetržitý. (Protože je rychlý pohybový úder minimalizován) • Tvar čepele a tvar těla nástroje drážkovacího nástroje a podélné řezací nástroj jsou odlišné.
Charakteristiky drážkování bočních a koncových ploch:
• Při drážkování se řezání provádí pouze ve směru příčného krmiva. • Proces obrábění drážkování boku je kolmý k ose rotace. • Proces obrábění drážkování koncové plochy je rovnoběžný s osou rotace. • Groovingový nástroj může jen odolávat silám aplikovaným kolmo na osu nástroje. • Proces drážkování se používá hlavně ke zpracování drážek. Obvykle (ale ne vždy) drážky, která má být obrobena, je stejná šířka jako nástroj pro řezání drážky.
Charakteristiky mezního procesu:
• Na konci procesu obrábění je obrobku odříznuté pomocí nástroje pro vymezení. • Cut-off cyklus se skládá z „pomocného omezení“ a skutečného procesu mezníhoředu. Pomocné omezení zajišťuje lepší odstranění čipů. • Výřez vyžaduje, aby se nástroj krmil mimo rotační střed obrobku. • Obvykle je nutné snížit rychlost vřetena před řezem, aby se lépe ovládala rotující část, která má být odříznuta.
3. příklad otočení se sinumerikem
Jak je znázorněno na následujících třech obrázcích, je nemožné dokončit obrábění této části rukojeti pomocí pouze jednoho procesu řezání, protože nástroj nebude na místě nebo bude zasahovat, když dosáhne polohy označené oranžovým kruhem na obrázku.
Proces řezání drážky:
Proces longitudinálního otáčení:
Příčné otáčení (nebo „opětovné otáčení“):
Proto musíme kombinovat procesy příčného otáčení a podélného otáčení, abychom získali níže uvedený simulační efekt: Poznámka: Otočení drážky a opětovné otáčení jsou volitelné funkce na systému 828D PPU24 0. Číslo možnosti (rozšířená technologická funkce): 6fc 5800-0 ap 58-0 yb0
4. shrnutí
Příčné otáčení: + Větší příčné krmivo, tj. Větší oblast průřezu čipu, lze dosáhnout + Vyšší rychlost krmiva lze dosáhnout během hrubého efektu Evakuačního evakuace čipů - ne všechny obrysy mohou být zpracovány příčným otáčením s omezenými nástroji a během zpracování bude třeba nahradit více nástrojů a více nástrojů může být nahrazeno více nástrojů a více nástrojů je třeba nahradit více nástrojů a více nástrojů je třeba vyměnit více nástrojů a další nástroje a další nástroje a více nástrojů je třeba vyměnit a další nástroje a další nástroje.
Dlouhodobé otáčení: + Vyhýbá se prázdným řezným tahem + snižuje operace změny nástroje + vysoká flexibilita v aplikaci - V důsledku omezení nástrojů nelze zpracovat všechny obrysy - evakuační efekt čipu někdy není ideální (čipy mohou být zaseknuty)
Kdy použít jaký proces? Podélné otáčení se obecně používá pro: například části s hlubokými drážkami a strukturami s rohy 90 stupňů, které lze zpracovat pouze pomocí tohoto procesu. Příčné otáčení se obecně používá pro zefektivněné konturové struktury s přechody oblouku.
