Ohýbání a tvarování plechů se provádí na ohýbačce. Umístěte tvarovaný obrobek na ohýbačku, zvedněte brzdovou čelist pomocí zvedací páky, posuňte obrobek do příslušné polohy a poté spusťte brzdovou čelist do požadované polohy. Na tvářeném obrobku se kov ohýbá a tvaruje působením síly na ohýbací páku na ohýbačce. Minimální poloměr ohybu je funkcí tažnosti a tloušťky tvářeného kovu. U hliníkových plechů je poloměr ohybu kovu větší než tloušťka plechu. Při ohýbání je v důsledku určitého odskoku úhel ohybu kovu o něco větší než požadovaný úhel. Ohýbání plechu se provádí v kovoobráběcích dílnách.
Zpracování plechu je jen řada procesů, jako je ohýbání, nýtování a svařování kovových materiálů. Následují problémy a řešení, se kterými se setkáváme v procesu ohýbání při zpracování plechu.
Problém 1: Ohybová hrana není rovná a velikost je nestabilní
důvod:
1. Proces návrhu nezajišťuje krimpování nebo předběžné ohýbání
2. Přítlačná síla materiálu není dostatečná
3. Zaoblené rohy konvexních a konkávních matric jsou asymetricky opotřebené nebo je ohybová síla nerovnoměrná
4. Výška je příliš malá
Řešení:
1. Navrhněte proces krimpování nebo předohýbání
2. Zvyšte přítlačnou sílu
3. Mezera mezi konvexními a konkávními matricemi je rovnoměrná a zaoblené rohy jsou leštěné
4. Velikost výšky nemůže být menší než minimální limitní velikost
Problém 2: Vnější povrch obrobku je po ohýbání poškrábaný
důvod:
1. Povrch suroviny není hladký
2. Poloměr ohybu razníku je příliš malý
3. Ohybová mezera je příliš malá
Řešení:
1. Zlepšete hladkost konvexních a konkávních forem
2. Zvětšete poloměr ohybu razníku
3. Nastavte ohybovou mezeru
Problém 3: V ohybovém rohu jsou praskliny
důvod:
1. Vnitřní poloměr ohybu je příliš malý
2. Směr vláken materiálu je rovnoběžný s linií ohybu
3. Otřepy polotovaru směřují ven
4. Špatná plasticita kovu
Řešení:
1. Zvětšete poloměr ohybu razníku
2. Změňte rozložení zatemnění
3. Otřep se změní na zaoblení obrobku
4. Žíhání nebo použití měkkých materiálů
Otázka 4: Ohýbání způsobuje deformaci otvoru
Důvod: Při použití pružného ohýbání a polohování s otvory dochází vlivem tření mezi povrchem matrice a vnějším povrchem součásti k tažení vnější strany ohýbacího ramene, což deformuje polohovací otvor.
Řešení:
1. Použití tvarového ohýbání
2. Zvyšte tlak vyhazovací desky
3. Přidejte na desku horního materiálu zářezy, abyste zvýšili tření a zabránili sklouznutí dílů při ohýbání
Problém 5: Vytlačovaný materiál na zakřiveném povrchu se ztenčuje
důvod:
1. Filet je příliš malý
2. Mezera mezi konvexními a konkávními matricemi je příliš malá
Řešení:
1. Zvětšete poloměr zaoblení matrice
2. Upravte mezeru mezi razníkem a matricí
Otázka 6: Čelní strana obrobku je vyboulená nebo nerovná
důvod:
1. Při ohýbání je vnější povrch materiálu natažen v obvodovém směru, aby se vytvořila deformace smrštěním, a vnitřní povrch je stlačen v obvodovém směru, aby se vytvořila deformace protažením, takže povrch vychylovacího konce se jeví jako vyboulený ve směru ohybu.
Řešení:
1. Razník a matrice by měly mít v konečné fázi ražení dostatečný tlak
2. Vytvořte poloměr zaoblení zápustky odpovídající vnějšímu zaoblení obrobku
3. Zvyšte zlepšování procesů
Otázka 7: Spodní část konkávní části je nerovná
důvod:
1. Samotný materiál je nerovný
2. Kontaktní plocha mezi horní deskou a materiálem je malá nebo síla horního materiálu není dostatečná
3. V matrici není žádné zvedací zařízení
Řešení:
1. Vyrovnávací materiál
2. Upravte zvedací zařízení pro zvýšení zvedací síly
3. Přidejte zvedací zařízení nebo opravu
4. Přidejte proces tvarování
Otázka 8: Po ohnutí se osy dvou protilehlých otvorů posunou
Důvod: Odpružení materiálu mění úhel ohybu tak, aby vychýlilo středovou čáru
Řešení:
1. Zvyšte proces kalibrace
2. Zlepšete strukturu ohýbacího nástroje, aby se snížilo odpružení materiálu
Otázka 9: Po ohnutí nelze zaručit přesnost polohy a velikosti otvoru
důvod:
1. Rozšířená velikost obrobku je nesprávná
2. Odskok materiálu způsobený
3. Nestabilní polohování
Řešení:
1. Přesně vypočítejte velikost polotovaru
2. Zvyšte proces korekce nebo vylepšete strukturu tváření ohýbací matrice
3. Změňte metodu zpracování procesu nebo zvyšte umístění procesu
Otázka 10: Čára ohybu není rovnoběžná se středovou osou dvou otvorů
Důvod: Když je výška ohybu menší než minimální mezní výška ohybu, ohýbaná část se vyboulí směrem ven
Řešení:
1. Zvyšte výšku ohýbaných dílů
2. Zlepšit metodu procesu ohýbání
Otázka 11: Po ohnutí je směr šířky deformován a ohnutá část má tvar oblouku ve směru šířky
Důvod: kroucení a průhyb v důsledku nerovnoměrného kreslení a smrštění ve směru šířky dílu
Řešení:
1. Zvyšte ohýbací tlak
2. Zvyšte proces kalibrace
3. Zajistěte, aby směr vláken materiálu svíral určitý úhel se směrem ohýbání
Problém 12: Díly se zářezy se vychylují dolů
Důvod: Řez otevírá dvě rovné strany doleva a doprava a spodní část dílu se prohýbá
Řešení:
1. Zlepšit strukturu dílů
2. Zvyšte přídavek procesu v řezu, aby se řezy spojily, a poté přídavek procesu odřízněte po ohnutí
