3D frézování je vyvinuto z CNC frézky. Největší rozdíl u CNC frézky je v tom, že obráběcí centrum má schopnost automatické výměny obráběcích nástrojů. Instalací nástrojů pro různé účely do zásobníku nástrojů lze obráběcí nástroje na vřetenu měnit automatickým výměníkem nástrojů v jednom upnutí, aby bylo možné provádět více obrábění. Funkce.
3D frézování je vysoce účinný automatický obráběcí stroj složený z mechanického zařízení a numerického řídicího systému vhodný pro zpracování složitých dílů. 3D frézování je v současné době jedním z nejpoužívanějších CNC obráběcích strojů na světě. Jeho komplexní schopnost zpracování je silná a po jednom upnutí obrobku lze dokončit další zpracování. Přesnost zpracování je vysoká a účinnost dávkových obrobků se střední obtížností zpracování je 5 až 10krát vyšší než u běžného zařízení, zejména může být dokončeno Mnoho zpracování, která nelze dokončit běžným zařízením, je vhodnější pro jednodílné zpracování se složitějším zpracováním tvary a požadavky na vysokou přesnost nebo pro malosériovou a sériovou výrobu více odrůd. Soustřeďuje funkce frézování, vyvrtávání, vrtání, řezání závitů a řezání závitů na jednom zařízení, takže má různé způsoby zpracování. Podle prostorové polohy vřetenového obrábění je 3D frézování zařazeno do horizontálních a vertikálních obráběcích center. Klasifikace podle způsobu použití: vyvrtávací a frézovací obráběcí centrum, skládané obráběcí centrum. Podle speciální klasifikace funkcí existují: obráběcí centrum s jedním pracovním stolem, dvojitým pracovním stolem a více pracovním stolem. Obráběcí centra s jednoosými, dvouosými, tříosými a vyměnitelnými vřeteníky. Podle klasifikace vodicích kolejnic existují lineární obráběcí centra, tvrdá kolejová obráběcí centra atd.
(1) Rozšířit rozsah CNC soustruhů a soustružnických frézek na realizaci&"jednoho stroje s vícenásobným využitím &". Obráběcí stroj je vybaven vhodnými nástroji pro přestavbu jiných nástrojů, které mohou provádět odpovídající podobné strojní zpracování a rozšířit rozsah zpracování, jako jsou soustruhy, radiální vrtačky, CNC soustruhy, vyvrtávací formy na pracovní stůl a vrtačky, které lze použít při soustruzích a vrtací stroje.
(2) Snižuje požadavky na technickou úroveň pracovníků a snižuje pracovní náročnost pracovníků. Díky použití mechanických nástrojů se vyhýbá omezení technické úrovně pracovníků a trasy a vlivu kvality označování přesných dílů. Operace pracovníka' může být dobrá pouze tehdy, když je obrobek v upínacím přípravku, což zajišťuje kvalitu výrobku a snižuje pracovní náročnost pracovníka.
(3) Zlepšit produktivitu práce a snížit náklady na zpracování. Použitý nástroj má krátkou dobu instalace, není třeba ji hledat, časovou značku, některá upínací zařízení mohou také zlepšit tuhost obrobku, což je výhodné pro zvýšení množství řezu a zkrácení doby pohybu. Pokud dále použijete upínací prvek obrobku a pneumatické, hydraulické upínací zařízení s rychloupínáním, můžete dále zkrátit pomocný čas a zlepšit produktivitu práce.
(4) Díly se stabilní kvalitou a přesností obrábění jsou zaručeny. Během procesu řezání je obrobek nevyhnutelně vystaven řezné síle. Použitím upínacího přípravku je obrobek ve správné poloze bez poškození řezné síly vzhledem k obráběcímu stroji. Přesnost obrábění, když je obrobek instalován na upínacím zařízení na upínači, není tato konstantní poloha ovlivněna subjektivními faktory. Například excentricita ručního bodování a otáčení ve speciálním přípravku je mnohem přesnější.
