Transparentní plast je velmi rozšířený, ale často bývají problémy s jeho lisováním. Editor shromáždil některé články a shrnul je pro referenci. Pokud jsou nějaké chyby nebo dodatky, můžete diskutovat a komunikovat v oblasti komentářů.
Stříbrné pruhy: Vlivem anizotropie vnitřního napětí během procesu plnění a kondenzace, napětí generované ve vertikálním směru způsobuje, že pryskyřice teče nahoru a index lomu netekoucí orientace je odlišný od netekoucí. orientace. , může způsobit praskliny ve výrobku. Kromě toho, že je třeba věnovat pozornost procesu vstřikování a formy (viz tabulka, nejlepší je výrobek žíhat. Například PC materiály lze zahřát na teplotu nad 160 stupňů C po dobu 3 až 5 minut a poté přirozeně zchladit.
Bubliny: Především proto, že vodní pára a další plyny v pryskyřici nemohou být odváděny (během procesu kondenzace formy) nebo v důsledku nedostatečného naplnění formy, kondenzační povrch kondenzuje příliš rychle a tvoří „vakuové bubliny“. Způsob jeho překonání je uveden v tabulce.
Špatný povrchový lesk: Především kvůli velké drsnosti formy, na druhou stranu je kondenzace příliš brzká, takže pryskyřice nemůže kopírovat stav povrchu formy, což vše způsobuje, že povrch vytváří drobné nerovnosti a způsobuje výrobek ztrácí svůj lesk. Způsob jeho překonání je uveden v tabulce.
Vibrační linie: označuje husté zvlnění vytvořené z vtokového kanálu jako středu. Důvodem je, že přední materiál zkondenzoval v dutině v důsledku nadměrné viskozity taveniny a pozdější materiál prorazil kondenzační povrch, což má za následek vibrační čáry na povrchu. Způsob jeho překonání je uveden v tabulce.
Bělení a halo: Především způsobené prachem padajícím do suroviny ve vzduchu nebo surovina má příliš vysoký obsah vody. Způsob jeho překonání je uveden v tabulce.
Bílý kouř a černé skvrny: především v důsledku rozkladu nebo znehodnocování pryskyřice v hlavni v důsledku místního přehřívání plastu v hlavni. Způsob jeho překonání je uveden v tabulce. Aby bylo možné jasně ilustrovat opatření přijatá k překonání těchto nedostatků, uvádíme pro vaši informaci tabulku.
Tabulka 4: Vady a způsoby překonávání průhledných produktů:
Bubliny a dutiny
(1) Teplota taveniny je příliš vysoká. Teplota formování by měla být přiměřeně snížena.
(2) Vstřikovací tlak je příliš nízký. by měla být přiměřeně zvýšena.
(3) Doba natlakování je příliš krátká. by měla být přiměřeně prodloužena.
(4) Doba držení je příliš krátká. by měla být přiměřeně prodloužena.
(5) Teplota formy je příliš nízká. by měla být přiměřeně zvýšena.
(6) Špatné sušení surovin. Mělo by být provedeno ošetření před sušením a teplota sušení by měla být zvýšena a doba sušení by měla být prodloužena.
(7) V průtokovém kanálu jsou překážky. Mělo by být zcela odstraněno.
(8) Doba chlazení produktu ve formě je příliš dlouhá. Měl by být přiměřeně zkrácen a nejlépe vyjmutý výrobek pomalu chladit v horké vodní lázni.
Stomata a trachom
(1) V surovinách jsou přimíchány cizí příměsi. Mělo by být provedeno úplné odstranění.
(2) Vstřikovací tlak je příliš nízký. by měla být přiměřeně zvýšena.
(3) Protitlak šroubu je nedostatečný. by měla být přiměřeně zvýšena.
(4) Rychlost šroubu je příliš vysoká. by měla být přiměřeně snížena.
(5) Špatné odsávání formy. Mělo by se zvýšit odvětrávání plísní.
(6) Doba chlazení produktu ve formě je příliš krátká. by měla být přiměřeně prodloužena.
Značky svarů a značky toku materiálu
(1) Teplota taveniny je příliš nízká. Teplota formování by měla být přiměřeně zvýšena.
(2) Vstřikovací tlak je příliš nízký. by měla být přiměřeně zvýšena.
(3) Nedostatečná nabídka. Množství krmiva by se mělo zvýšit nebo by měl být použit vstřikovací stroj větší velikosti.
(4) Teplota formy je příliš nízká. by měla být přiměřeně zvýšena.
(5) Doba držení je příliš krátká. by měla být přiměřeně prodloužena.
(6) Doba natlakování je příliš krátká. by měla být přiměřeně prodloužena.
(7) V bráně a běžci jsou překážky. Mělo by být zcela odstraněno.
(8) Špatné odsávání formy. Odvzdušňovací otvor formy by měl být zvětšen nebo upínací síla formy by měla být snížena na odvzdušnění v místě upínání formy nebo svařování.
(9) Struktura vtokového systému je nepřiměřená. Tvar běžce by se měl zlepšit a brána by měla být znovu vybrána, aby se otevřela.
praskliny a pruhy
(1) Teplota taveniny je příliš vysoká. Teplota formování by měla být přiměřeně snížena a distribuce teploty válce by měla být upravena.
(2) Vstřikovací tlak je nízký. by měla být přiměřeně zvýšena.
(3) V surovinách jsou přimíchány cizí příměsi. Mělo by být vyčištěno.
(4) Špatné sušení surovin. Měli byste zvýšit teplotu sušení a prodloužit dobu sušení.
(5) Formovací cyklus je příliš dlouhý. by měla být přiměřeně zkrácena.
(6) Zpětný tlak šroubu je příliš vysoký nebo příliš nízký. by měly být vhodně upraveny.
(7) Konstrukce vtokového systému je nepřiměřená. Vrata, vodicí lišta a vtokový kanál by měly být zkontrolovány, zda nejsou ucpané, a uspořádání a velikost sekce brány a vodicí lišty by měly být přiměřeně upraveny.
vířit se
(1) Teplota taveniny je příliš vysoká nebo příliš nízká. by měly být vhodně upraveny.
(2) Příliš mnoho krmiva. by měla být přiměřeně snížena.
(3) Teplota formy je příliš nízká. by měla být přiměřeně zvýšena.
(4) Otvor trysky je ucpaný. Mělo by být zcela odstraněno.
(5) Nesprávné umístění brány. Otvor by měl být znovu vybrán.
(6) V bráně a běžci jsou překážky. Mělo by být zcela odstraněno.
Skvrny a pruhy
(1) Nečistoty jsou smíchány v surovinách. Mělo by být provedeno úplné odstranění.
(2) Teplota válce je příliš vysoká nebo příliš nízká. by měly být vhodně upraveny.
(3) Rozložení teploty každé části hlavně je nepřiměřené. by měly být vhodně upraveny.
(4) Vstřikovací tlak je příliš vysoký nebo příliš nízký. by měly být vhodně upraveny.
(5) Konstrukční velikost vtokového systému je příliš malá, umístění je nesprávné a průtokový odpor je příliš velký. Sekce brány a žlabu by měly být přiměřeně zvětšeny, aby bylo možné zkontrolovat, zda v žlabu nejsou překážky.
(6) Špatné odsávání formy. Výfuk forem by měl být zvýšen, aby se zlepšil výkon výfuku forem.
(7) V hlavni a trysce jsou horká místa a nehybné rohy. Úhel stagnujícího materiálu by měl být opraven, aby se odstranila horká místa.
Vzor mraků a mlha halo
(1) Teplota taveniny je příliš nízká. Teplota formování by měla být přiměřeně zvýšena.
(2) Teplota formy je příliš nízká. by měla být přiměřeně zvýšena.
(3) Vstřikovací tlak je příliš nízký. by měla být přiměřeně zvýšena.
(4) Zpětný tlak šroubu je příliš nízký. by měla být přiměřeně zvýšena.
(5) V surovinách jsou přimíchány nečistoty. Měl by být zcela odstraněn nebo nahrazen novými materiály.
(6) Rozložení teploty každé části hlavně je nepřiměřené. by měly být vhodně upraveny.
(7) Obsah vlhkosti nebo těkavých látek v surovině je příliš vysoký. Mělo by být předsušené.
Špatný lesk a drsný povrch
(1) Teplota taveniny je příliš nízká. Teplota formování by měla být přiměřeně zvýšena.
(2) Vstřikovací tlak je příliš nízký. by měla být přiměřeně zvýšena.
(3) Teplota formy je nízká. by měla být přiměřeně zvýšena.
(4) Nedostatečná nabídka. Množství krmiva by se mělo zvýšit.
(5) Nesprávné umístění brány. Otvor by měl být znovu vybrán.
(6) Nedostatečná doba chlazení. by měla být přiměřeně prodloužena.
(7) V průtokovém kanálu jsou překážky. Mělo by být zcela odstraněno.
(8) Povrchová úprava dutiny formy je příliš špatná. Pro zlepšení povrchové úpravy je třeba provést broušení a leštění.
zapadlý
(1) Teplota taveniny je příliš vysoká. Teplota formování by měla být přiměřeně snížena.
(2) Vstřikovací tlak je příliš nízký. by měla být přiměřeně zvýšena.
(3) Teplota formy je příliš vysoká. by měla být přiměřeně snížena.
(4) Nedostatečná nabídka. Množství krmiva by se mělo zvýšit.
(5) Doba natlakování je příliš krátká. by měla být přiměřeně prodloužena.
(6) Nedostatečná doba chlazení. Měla by být přiměřeně prodloužena a dobu chlazení výrobku ve formě lze zkrátit umístěním vyjmutého výrobku do horké vodní lázně pro pomalé chlazení.
(7) Doba držení je příliš krátká. by měla být přiměřeně prodloužena.
(8) Špatné odsávání formy. Mělo by se zvýšit odvětrávání plísní.
(9) V průtokovém kanálu jsou překážky. Mělo by být zcela odstraněno.
Peeling a vrstvení
(1) Nedostatečná nabídka. Množství krmiva by se mělo zvýšit nebo by měl být použit vstřikovací stroj větší velikosti.
(2) Teplota formy je příliš nízká. by měla být přiměřeně zvýšena.
(3) V surovinách jsou přimíchány cizí příměsi. Měl by být zcela odstraněn nebo nahrazen novými materiály.
