Ocelové plechy a pásové výrobky válcované za tepla jsou jedním z důležitých ocelářských výrobků. S aplikací a vývojem plechů válcovaných za tepla v různých aspektech jsou požadavky uživatelů na výrobky stále přísnější. Zatímco uživatelé dbají na kvalitu ocelových plechů, věnují více pozornosti a věnují větší pozornost kvalitě vzhledu výrobků.
Kvalita vzhledu je do značné míry jedním z nejdůležitějších ukazatelů pro hodnocení kvality ocelových plechů válcovaných za tepla. Pokud kvalita vzhledu produktu neodpovídá požadavkům, uživatelé jej nepoznají a nepřijmou. Proto je ve výrobním procesu nutné dbát na to, aby výkonnost výrobku, ale také dbát na kvalitu vzhledu výrobku.
obrázek
(boční vlny)
V celém procesu výroby výrobků válcovaných za tepla však v důsledku vlivu různých faktorů, jako je vysoká teplota, vysoký tlak, vysoká rychlost a hardwarové vybavení, nemusí vyrobené výrobky plně splňovat požadavky zákazníků a různé vady na povrch ocelového plechu. Je to nevyhnutelné a výskyt těchto vad prochází celým výrobním procesem válcování za tepla. Ovlivňuje nejen vzhled povrchu následně tvarovaného zařízení, ale také úzce souvisí s efektem následného zpracování, náklady na zpracování a tak dále.
Za účelem dalšího zlepšení kvality povrchu ocelových plechů válcovaných za tepla přijali domácí i zahraniční výrobci mnoho opatření k nápravě a zlepšení, jako je kombinace chemického a mechanického odstraňování fosforu, kontinuální žíhání a čištění oceli. Počkejte.
2 Klasifikace běžných povrchových vad ocelových plechů válcovaných za tepla
Klasifikace vad by měla vycházet z příslušných definic a popisů v příslušných technických normách a technických podmínkách ocelových plechů válcovaných za tepla a současně by měla být formulována a popsána skutečná podoba a charakteristiky vad v kombinaci s nárůst počtu druhů ocelí a diverzifikace výrobních metod v posledních letech. . Běžné vady ocelových plechů válcovaných za tepla lze rozdělit do pěti kategorií: povrchové vady, vady tvaru plechu, vlastnosti složení, vady celkového vzhledu svitku a geometrické rozměry.
2.1 Povrchové vady
Pro klasifikaci povrchových vad ocelových plechů válcovaných za tepla existuje jednotný mezinárodní hodnotící standard. Podle různých faktorů, jako jsou jejich příčiny a tvary, se vady na povrchu středně silných desek dělí na 33 typů.
obrázek
(zahrnuta)
Různé typy však spolu mohou souviset a mnohé vady jsou si také vzhledově velmi podobné, což může poměrně snadno způsobit záměnu. Proto lze tyto vady shrnout a uspořádat do pěti kategorií: (1) netěsnosti; (2) záhyby a škrábance; (3) inkluze; (4) zjizvení; (5) praskliny.
2.2 Tvarové vady
Tvarové vady lze obecně rozdělit do 3 kategorií:
2.2.1 Střední vlny: Zvlnění vln v podélném směru, většinou se objevující v tenkých nebo nízkouhlíkových ocelových deskách; 2.2.2 Boční vlny: Většinou se objevují u tenkých výrobků z nízkouhlíkové oceli s vlnitými zvlněními na okrajích;
2.2.3 Podklad šachované desky je nerovný: základní deska šachované desky má zjevné výstupky a prohlubně, které jsou ve tvaru rybích šupin, rozmístěných podél podélného pásu a některé jsou rozmístěny po povrchu desky. .
obrázek
2.3 Vady vzhledu celé role
Vzhledové vady celého svazku lze z hlediska vzhledu obecně rozdělit do 5 kategorií:
2.3.1 Věžový tvar: věžovitý tvar, nejčastěji se vyskytující u válcovaných tlustoměrných výrobků;
2.3.2 Odvíjení: Mezi vrstvami svitků a vrstvami jsou velké mezery, které se většinou objevují u válcovaných tlustoměrných výrobků;
2.3.3 Přesazené vrstvy: nerovnosti mezi vrstvami nebo vrstvami svitků nebo mezi vrstvami se většinou vyskytují u válcovaných tlustoměrných výrobků;
2.3.4 Poškození zavěšením: některé části na obou koncích cívky jsou poškozené; mezi vrstvami cívky jsou mezery;
2.3.5 Rozpadající se cívka: Vzhled ocelové cívky je oválný nebo nepravidelný.
obrázek
2.4 Výkon složení
Z hlediska kompozičního výkonu jej lze rozdělit do 3 kategorií:
2.4.1 Složení přesahující normu: jedna nebo více součástí přesahuje rozsah požadovaný plánovanou jakostí oceli;
2.4.2 Pevnost v tahu přesahuje normu M: pevnost v tahu přesahuje rozsah požadovaný plánovanou jakostí oceli;
2.4.3 Nadměrné prodloužení: prodloužení přesahuje rozsah požadovaný plánovanou jakostí oceli.
2.5 Geometrie
Pokud jde o geometrickou velikost, lze jej rozdělit do 3 kategorií:
2.5.1 Nekonzistentní tloušťka: celková nebo částečná tloušťka ocelového svitku přesahuje toleranční rozsah plánované tloušťky;
2.5.2 Nevhodná šířka: celá nebo částečná šířka ocelového svitku přesahuje toleranční rozsah plánované šířky;
2.5.3 Výška vzoru není dostatečná: výška vzoru neodpovídá smlouvě. Snadno k tomu dojde při tloušťce válcování nad 5,8 mm.
3 Analýza běžných povrchových vad ocelových plechů válcovaných za tepla
Ocelové plechy válcované za tepla jsou během výrobního procesu ovlivněny různými faktory:
Zahrnuje především tři aspekty: ohřev a defosforizaci bramy, proces nabíjení za horka a stav povrchu válcovaného paprsku. Příčiny těchto vad jsou také různé a je provedena předběžná analýza příčin některých běžných vad.
obrázek
3.1 Pitování
Nerovné drsné povrchy na ocelovém povrchu, známé také jako důlkové povrchy, což jsou obecně souvislé plechy a některé jsou částečně nebo pravidelně rozmístěné. Důvodem je špatná kvalita válcovaných paprsků a rozdílná tvrdost povrchu. Nebo ztráta chlazené tvrdé vrstvy, nerovnoměrné opotřebení, opotřebení dokončeného otvoru nebo válcovací drážky předního otvoru, koroze nebo lepení rozbitého oxidu železa, během procesu ohřevu je deska silně oxidována a železný plech je během válcování vtlačen do povrchu a tvoří se po odpadnutí Drobné jamky.
3.2 Skládání a škrábání
obrázek
Důvodem je, že vodicí deska je špatně zpracovaná nebo silně opotřebená.
Hrana není hladká, instalace a seřízení vodícího zařízení je nesprávné, nadměrný tlak na válcovaný kus způsobuje škrábance, vodicí deska nebo vzor otvorů ulpívají na oxidových okuje a způsobují škrábance, podlaha, radiální dráha a chladicí lože oblasti válcování za tepla pohybují ocelí, Ocelové soustružnické zařízení má ostré rohy a válcovaný kus je při průchodu poškrábán nebo je obsah síry ve velkém plynu vysoký a jezdec se snadno zvlní, což způsobuje povrch desky složit a poškrábat.
3.3 Inkluze
Vměstky označují nekovové vměstky s určitou hloubkou na povrchu oceli, obecně rozmístěné v bodech, proužcích nebo blocích a barvy jsou tmavě červená, světle žlutá atd.
Hlavní důvody jsou, že nekovové vměstky původně nanesené na povrch ocelového ingotu a sochoru nebyly očištěny a zaválcovány do ocelového povrchu; během procesu ohřevu padaly žáruvzdorné materiály, uhelný popel a škvára na vršku pece nebo na konci pece na povrch sochoru, a nedocházelo k čištění a válcování do povrchu válcovaného kusu; kromě toho prostředí kolem válcovny není čisté a nekovové vměstky na povrchu válcovaného kusu mohou také vytvářet vměstky.
3.4 zjizvení
obrázek
Jizvy jsou jizvovité kovové vločky na povrchu oceli, které jsou nepravidelně rozmístěny. Jizvy jsou různé velikosti a hloubky. Pod jizvami jsou často inkluze.
Důvodem tvorby jizev je, že nesprávný postup při odlévání ocelových ingotů způsobuje, že se rozptýlená nebo rozstříknutá roztavená ocel přilepí na stěnu formy a po oxidaci se přilepí na povrch ocelového ingotu a vytvoří na povrchu jizvy po válcování nebo v důsledku přítomnost lepení formy, konvexita na povrchu ocelového ingotu. Vady, jako jsou balíky, textury, těžké povrchy nebo převrácené povrchy, vytvoří během válcování jizvy. Během procesu válcování se povrchová žebra přichycují k povrchu válcovaného kusu v důsledku škrábanců v určitém průchodu před hotovým otvorem nebo válcovacích drážek Povrch je silně opotřebován a zjizvení je způsobeno opětovným válcováním, z nichž některé jsou způsobeny nečistým čištěním "vousů" desky.
obrázek
3,5 trhlina
Jedná se především o podélné trhliny, příčné trhliny a hvězdicové trhliny. Z ocelového průřezu mají trhliny ostré kořeny, mají určitou hloubku a jsou kolmé k povrchu a kolem nich jsou závažné oduhličení a nekovové vměstky.
Důvodem je, že tloušťka primárního pláště není stejnoměrná, koncentrace napětí je soustředěna v místě, kde je plášť tenký, nebo tepelné napětí způsobené teplotním rozdílem mezi vnitřkem a vnějškem pláště, hydrostatický tlak odolává napětí tuhnutí a smrštění skořepiny ve směru tloušťky atd., kdy Trhliny vznikají, když napětí překročí pevnost skořepiny v tahu.
obrázek
3,6 boční vlny
Nerovnoměrná boční tloušťka desky vede k různému prodloužení v každém bodě v bočním směru během válcování; špatné přizpůsobení cvc paprsků vede k nekonzistentním poměrům snížení v příčném směru válcovaného kusu.
3.7 Složení přesahující normu
Při tavení a rafinaci nebylo složení roztavené oceli přísně kontrolováno v souladu s technickými normami a smluvními podmínkami požadovanými smlouvou, nebo se složení roztavené oceli měnilo v důsledku příliš dlouhé doby lití. To má hodně společného s procesem lití, provozní úrovní a stavem zařízení.
3. 8 Šířka neodpovídá
Počítačový řídicí systém selže a řízení parametrů rotace kolísá; napětí smyčky nebo cívky je nevhodné nebo velmi kolísá; odchylka velikosti desky je velká; boční tlak na vertikální paprsky je nevhodný; proces válcování je nevhodný.
Příčiny jiných vad zde nejsou analyzovány jednotlivě.
4 Opatření k zamezení povrchových vad ocelových plechů válcovaných za tepla
V celém procesu výroby válcování za tepla je výskyt vad ocelového plechu nevyhnutelným problémem. Po zjištění příčiny závad je velmi důležité, jak se vzniku závad vyhnout.
4. 1 Pitting
Vzhledem k různým příčinám důlkové koroze se také liší opatření k prevenci a odstranění důlkové koroze:
4.1.1 Při výměně paprsků pečlivě zkontrolujte válečky a nepoužívejte silně zkorodované válečky;
4. 1.2 Včas vyměňte opotřebené paprsky nebo tvary otvorů;
4. 1.3 Zlepšit materiál válcovacích paprsků, zlepšit odolnost proti opotřebení, udržovat válcovací drážku dobře chlazenou, používat maziva pro proces válcování za tepla, snížit opotřebení a zlepšit odolnost válcovací drážky proti opotřebení;
4. 1.4 Ovládejte teplotu ohřevu materiálu pro udržení přetlaku v peci a snížení oxidačního plynu. U některých legovaných ocelí, které se snadno oxidují a oxidové okují nelze snadno spadnout, by měl být povrch tuhého materiálu pokryt železným plechem, aby se chránilo zahřívání;
4.1.5 Použijte vysokotlakou vodu a stlačený vzduch k odstranění okují oxidu železa na povrchu válcovaného kusu před válcováním nebo během procesu válcování.
4.2 Skládání a škrábání
Opatření k zabránění skládání a poškrábání jsou:
4.2.1 Zpracovaná vodicí deska musí splňovat požadavky a mít hladké hrany;
4.2.2 Správně seřídit vodicí zařízení;
4.2.3 Odstraňte ostré rohy na radiální silnici, horní krycí desku okruhu a ocelové pohyblivé a zatáčecí zařízení;
4.2.4 Je nutné zkontrolovat provoz dopravní spádové komunikace a včas odstranit závadu.
4.3 Zjizvení
obrázek
Opatření k prevenci a odstranění jizev zahrnují:
4.3.1 Zlepšit odlévání ingotů a provoz celé formy nebo provoz kontinuálního lití pro zlepšení kvality ocelového ingotu;
4.3.2 Posílit kontrolu kvality ocelových ingotů a přířezů a ocelové přířezy s vadami strupovitosti musí být po vyčištění uvedeny do výroby;
4.3.3 Přísně provádějte rýhování válcovaných paprsků a včas vyměňte vážně opotřebené vodicí desky a válcovací drážky, aby se zabránilo poškrábání na válcovaných kusech.
4.4 Crack
Opatření k prevenci prasklin zahrnují:
4.4.1 Zlepšit metalurgickou kvalitu výroby oceli a kontinuálního lití, zlepšit kvalitu povrchu bram plynulého odlévání, přísně kontrolovat a nekvalifikované bramy nebudou uvedeny do výroby;
4.4.2 Přísně kontrolujte teplotu ohřevu;
4.4 3 Vylepšete systém odvalování, zabraňte nerovnoměrnému chlazení a zajistěte jednotné zkrácení a přiměřené doby otáčení;
4, 4.4 Přiměřeně kontrolujte chlazení po válcování, aby se válcovaný kus chladil rovnoměrně.
obrázek
4,5 tvar věže
Je nutné pravidelně kontrolovat a vyměňovat boční vodicí plech; optimalizovat provoz procesu navíjení.
4.6 Sbalit
Zkraťte délku přímého úseku co nejvíce; vhodně snížit teplotu navíjení; skladujte ocelovou cívku rozumně.
4.7 Výška šachovnicového plechu nestačí
Přísně vyryjte vzor paprsků, zvyšte valivý tlak a včas paprsky vyměňte.
Výrobní proces za tepla válcovaných ocelových a pásových výrobků je poměrně komplikovaný a je velmi obtížné kontrolovat vady výrobků v tomto procesu, takže k postupnému zlepšování potřebuje lepší technologii a více zkušeností.
5 Závěr
obrázek
Klasifikace vad ocelového plechu je pečlivou a přísnou prací, která musí respektovat nejen tradiční metody klasifikace, ale také odpovídat stávajícím definicím příslušných norem.
Tento článek klasifikuje povrchové vady ocelových plechů válcovaných za tepla, analyzuje příčiny některých vad a představuje metody, jak některým vadám předcházet. S postupným nárůstem počtu druhů ocelí a postupnou diverzifikací výrobních metod však budou i nadále docházet k novým vadám a morfologickým změnám. Tato problematika ještě vyžaduje další výzkum a diskusi.
