1. Identifikujte plísně typu plísně: jednoduchá struktura, povrch s jedním rozdělením, vhodný pro produkty bez komplexních požadavků na demontáž (jako jsou skořápky, kryty). Forma pro tři desky: Vyžaduje automatické demontáže nebo více povrchů s odloučením (jako jsou produkty bodové brány), ale náklady jsou relativně vysoké. Hot Runner Porma: Snižuje odpad během hromadné výroby, ale počáteční náklady na investice a údržbu jsou vysoké. Forma pro více kavtorů: Rozložení průtokového kanálu a chladicího systému je třeba vyvážit, aby se zajistila uniformita formování. 2. Charakteristiky produktu řídí velikost a projekční oblast: Velikost rámu plísní musí pokrýt oblast projekcí produktu a rezervovat 2 0% ~ 30% prostoru (pro rozvržení výfukového, chlazení a vyhazovacího systému). Strukturální složitost: Požadovaný posuvný/výtah → Rám plísní musí rezervovat laterální pohybový prostor. Aby se zabránilo deformaci, musí být posílena hluboká dutina/tenká stěna → rám formy. Charakteristiky materiálu: Materiál s vysokým smršťováním (jako je PP, PE) → rám plísní potřebuje vyšší rigiditu, aby se zabránilo rozměrové odchylce. Materiál s vysokou teplotou (jako je PC, PEEK) → Fram plísní potřebuje design odolný proti teplu (jako je použití materiálů P20 nebo vyšší stupeň). 3. Klíčové porovnávací parametr Principy Výběr parametrů PRACOVNÍKY Délka velikosti rámu × Šířka větší nebo rovná maximálnímu projekčnímu prostoru produktu × 1,5 (pro výpočet je třeba překrývat formy s více kapitály). Tloušťka šablony se vypočítá na základě tlaku formování (obvykle větší než nebo rovná 2násobku výšky produktu), aby byla zajištěna schopnost anti-deformace. Vodicí kolík/vodicí rukávy Vysokohodinové formy používají kulové kolíky (přesnost ± 0,01 mm) a běžné formy používají posuvné vodicí kolíky. Vyhazovací tah vyhazovacího systému větší nebo stejný jako výška produktu + bezpečnostní okraj (5 ~ 10 mm). Produkty s komplexními kanály chladicí vody vyžadují konstrukci více obvodů, s průměrem vodního kanálu 6 ~ 12 mm a rozestupy menší nebo rovné 3násobek průměru vodního kanálu. 4. Zůstatek nákladů a standardizace upřednostňuje standardní rámce plísní (jako je LKM, HASCO): Snižte náklady a zkrátí dobu dodací doby (doba dodání standardních plísní je obvykle 1 ~ 2 týdny). Vlastní rámce plísní: Používá se pouze pro speciální struktury (jako jsou povrchy odloučení ve tvaru speciálního, nadměrné velikosti), vysoké náklady a dlouhá dodací lhůta (4 ~ 8 týdnů).
"A" ---- označuje vzdálenost od strany vložky na stranu šablony.
"B" ---- označuje vzdálenost od dolní části vložky pevné formy ke dnu pevné desky plísně. "C" ---- označuje vzdálenost od dolní části pohyblivé vložky formy ke dnu pohyblivé plísní desky. "D" ---- označuje vzdálenost od produktu na stranu vložky. "E" ---- označuje vzdálenost od nejvyššího bodu produktu ke spodní části vložky. "H" ---- označuje tloušťku podpůrné desky pohyblivé formy (když je rám formy typ A). "X" ---- označuje výšku produktu.
5. Požadavky na ověření dodavatele a materiálu: Plísní deska je běžně vyrobena ze S5 0 C (nízkouhlíková ocel) nebo P20 Pre-zatužená ocel a tvrdost je třeba zkontrolovat (HRC 28 ~ 32). Vodicí kolíky/vodicí rukávy používají ložiskovou ocel SUJ2 a povrch je vysokofrekvenční. Vyhodnocení dodavatele: Poskytněte 3D kresby rámečku plísní, zprávy o materiálech a osvědčení o přesnosti zpracování (jako je rovinnost menší nebo rovná 0,02 mm). Upřednostňují dodavatele, kteří podporují rychlou úpravu a službu po prodeji. 6. Analýza dynamického ověřování a korekce Pormllow: Ověřte plnění, chlazení a deformaci (jako je analýza Moldflow) a optimalizace návrhu rámce plísní. Zpětná vazba z pokusů o plísní: Upravte systém vyhazování, obvod chladicího voda nebo pevnost plísní podle výsledků pokusu o plísní. Shrnutí klíčových bodů: Typ formy Určuje strukturu: Vyberte dvouplácný/tří-deska/horký běžec podle požadavků na demold produktu. Konstrukce řízená produktem: Velikost, materiál a složitost přímo souvisejí s parametry rámečku plísní. Upřednostňuje se standardizace: Více než 80% případů může být vyřešeno standardními plísními rámy. Ověření je nezbytné: Klíčem k zamezení návrhových vad je analýza toku plísní a pokusy plísní. Skutečný výběr musí být kombinován s objemem výroby, rozpočtem a cyklem pro komplexní rozhodování a koordinován s továrnou na formy, aby se v případě potřeby optimalizoval návrh!
