Supersalloys jsou složité slitiny s více komponenty. Mohou pracovat za vysokoteplotní oxidační atmosféry a podmínek koroze plynu. Mají vynikající tepelnou pevnost, tepelnou stabilitu a tepelnou únavu. Editor nástrojů uvádí, že vysokoteplotní slitiny se používají hlavně v leteckých turbínových motorech a tepelně odolných částech leteckých motorů, zejména plamenomety, lopatky turbín, vodicí lopatky a turbínové kotouče jsou typickými součástmi vysokoteplotních aplikací slitin. Při zpracování vysokoteplotních vrtacích mlýnů z karbidu slitiny je třeba věnovat pozornost následujícím problémům.
S výjimkou karbidových vrtacích mlýnů a některých karbidových vrtacích koncových mlýnů používaných pro vrtačky z vysokoteplotní slitiny je většina ostatních typů karbidových vrtacích koncových mlýnů vyrobena z vysoce výkonné vysokorychlostní oceli. K10 a K20 jsou vhodnější pro karbidové vrtáky a vertikální vrtací koncové mlýny, protože jsou odolnější vůči nárazu a tepelné únavě než K01. Při frézování vysokoteplotních slitin musí být břit nástroje ostrý a odolný proti nárazu a kapsa třísek musí být velká. Pro tento účel lze použít velkou úhlovou frézu šroubovice.
Při vrtání na supersalloy jsou točivý moment a axiální síla velké; třísky se snadno přilepí k vrtačce, třísky se nesnáží snadno rozbít a odstranění třísek je obtížné; pracovní kalení je vážné, rohy vrtačky se snadno nosí a špatná tuhost vrtáku může snadno způsobit vibrace. Z tohoto důvodu musí být vrták vyroben ze super tvrdé vysokorychlostní oceli nebo super jemného zrnitého cementového karbidu nebo cementového karbidu. Kromě toho je to zlepšení stávající konstrukce vrtáku nebo použití speciálního vrtáku. Lze použít vrtáky karbidu typu S a vrtáky se čtyřmi hranami. Vlastnosti karbidových vrtáků typu S jsou: žádná hrana dláta, která může snížit axiální sílu o 50%; úhel hrábě v jádru vrtáku je kladný a břit je ostrý; tloušťka vrtáku se zvýší, což zlepšuje tuhost vrtáku; má obloukový tvar Břitové a třískové flétny jsou přiměřeně rozloženy; existují dva stříkací otvory pro snadné chlazení a mazání. Vrták se čtyřmi lopatkami zvyšuje moment setrvačnosti průřezu a zlepšuje pevnost a tuhost vrtáku kombinací rozumné geometrie úniku třísek a parametrů velikosti. S tímto vrtákem, pod stejným točivým momentem, je jeho torzní deformace mnohem menší než u standardní vrtačky.
Zejména je mnohem obtížnější klepnout závity na vysokoteplotní slitiny než na běžnou ocel. Vzhledem k tomu, že točivý moment klepnutí je velký, kohout lze snadno "kousnout" do otvoru šroubu a kohout je náchylný k štěpení nebo rozbití. Materiál kohoutku používaný pro vysokoteplotní slitiny je stejný jako materiál vrtáku používaný pro vysokoteplotní slitiny. Za normálních okolností využívá vysokoteplotní odposlouchávání slitin kompletní sady kohoutků. Aby se zlepšily řezné podmínky kohoutku, může být vnější průměr koncového kohoutku o něco menší než obecný kohoutek. Velikost úhlu řezného kužele kohoutku ovlivní tloušťku řezné vrstvy, točivý moment, efektivitu výroby, kvalitu povrchu a životnost kohoutku. Věnujte pozornost výběru vhodné velikosti.
Superslaj jsou nezbytné kovové materiály v moderním leteckém, leteckém, navigačním a jaderném průmyslu. Řezání superslajů je obtížným bodem v moderní obráběcí technologii. Kromě toho by při poklepávání závitů na vysokoteplotní slitiny měl být průměr závitového spodního otvoru o něco větší než průměr běžné oceli.
