Mechanická zařízení vyžadují údržbu a totéž platí pro obráběcí stroje. Jako výrobní stroj hrají obráběcí stroje důležitou roli při zpracování kovů. Pouze dobrou údržbou obráběcích strojů mohou maximalizovat jejich efektivitu ve výrobě. Pro údržbu obráběcích strojů je mazání obráběcích strojů zásadní. Mazací olej dokáže nejen snížit mechanické tření, ale také chladit, utěsňovat a zabraňovat netěsnostem, zabraňovat korozi, tlumit nárazy a čistit a prodlužovat životnost obráběcích strojů. Různé výhody ilustrují velkou roli mazání a údržby.
1. Inventář metod mazání obráběcích strojů
Existuje mnoho způsobů mazání obráběcích strojů, běžné jsou ruční mazání, kapkové mazání, mazání olejovým lanem, mazání olejovým polštářem, samonasávací mazání, odstředivé mazání, mazání olejovou lázní, mazání olejovým kroužkem, mazání broděním, mazání škrabkou, válec mazání, mazání rozprašováním, ruční mazání olejem čerpadla, mazání tlakovým cyklem, automatické časování a kvantitativní mazání, mazání olejovou mlhou atd.
Volba způsobu mazání obráběcího stroje by měla být stanovena na základě komplexního zvážení konstrukce obráběcího stroje, stupně automatizace, pracovních podmínek obráběcího stroje a požadavků na přesnost. Mazání obráběcích strojů by se mělo snažit zabránit nárůstu teploty a vibracím a zároveň snížit opotřebení a spotřebu. .
2. Bezpečnostní opatření pro mazání obráběcích strojů
1. Hlavní díly v obráběcích strojích jsou většinou typické mechanické díly, které jsou standardizované, univerzální a mají vysoký stupeň serializace. Například kluzná ložiska, valivá ložiska, ozubená kola, páry šnekových převodů, valivé a kluzné vodicí lišty, páry šroubových převodů (páry šroubových matic), spojky, hydraulické systémy, vačky atd., podmínky mazání jsou různé.
2. Podmínky prostředí pro použití obráběcích strojů: Obráběcí stroje jsou obvykle instalovány a používány ve vnitřním prostředí. Maximální okolní teplota v létě je 40 stupně. V zimě, kdy je teplota nižší než 0 stupňů , se často používá topení, aby byla okolní teplota vyšší než 5-10 stupňů . Vysoce přesné obráběcí stroje vyžadují konstantní teplotu a klimatizované prostředí, obecně kolem 20 stupňů. Vzhledem k vysokým požadavkům na přesnost a vysokému stupni automatizace mnoha obráběcích strojů jsou však požadavky na viskozitu, odolnost proti oxidaci (životnost) a čistotu oleje mazacího oleje přísnější.
3. Pracovní podmínky obráběcích strojů: Různé typy obráběcích strojů s různými specifikacemi a velikostmi, dokonce i na stejném obráběcím stroji, mají velmi odlišné pracovní podmínky v důsledku různých podmínek zpracovávaných obrobků. Požadavky na mazání se liší. Například ložiska vřetena brusných kotoučů vysokorychlostních vnitřních brusek mají velmi odlišné požadavky na způsoby mazání a maziva než ložiska vřeten pro vysoké zatížení a nízké otáčky těžkých obráběcích strojů. První vyžaduje mazání pomocí olejové mlhy nebo mazacího systému olej/vzduch a používá maziva s nižší viskozitou, zatímco druhý vyžaduje mazání pomocí olejové lázně nebo tlakového cirkulačního mazacího systému a používá oleje s vyšší viskozitou.
4. Adaptabilita mazacího oleje a mazacího chladiva, pryžových těsnění, nátěrových materiálů atd.: Mazací chladivo se používá ve většině obráběcích strojů. V mazacím oleji se chladicí kapalina často přimíchává do oleje, což způsobuje emulgaci a znehodnocování oleje. Rez na strojních částech atd. způsobí roztažení a deformaci pryžových těsnění, což způsobí bubliny a odlupování nátěru na povrchu dílů. Zvažte proto adaptabilitu olejové a mazací chladicí kapaliny, pryžových těsnění, nátěrových materiálů, zamezení úniku oleje atd. Zejména se zlepšením automatizace obráběcích strojů se univerzální mazací/chladicí olej používá v některých automatizovaných a CNC obráběcích strojích, který lze použít jak jako mazací olej, tak jako mazací chladicí kapalinu.
