U CNC obráběcích strojů v1370 je učení se programování CNC procesem od teorie k praxi. Takzvané platí to, co jste se naučili, budete méně nenávidět, když se učíte. Mnoho studentů bude učit se teorii snadno a solidně, ale pokud jde o praktické ovládání, budou se cítit ztraceni. Ve skutečnosti mi v tomto procesu chybí zkušenosti. Kniha je vždy povrchní a praxe je jediným kritériem pro testování pravdy. Níže vám uvedu hrubou klasifikaci některých detailů, kterým při provozu stroje věnujete pozornost, abyste to dobře znali, abyste při obsluze stroje nepanikařili.
Jeden, spínací stroj
Obráběcí stroje mají silné a slabé proudy. Napájecí zdroj řízení obráběcího stroje je silnoproudý a napájení systému CNC slabým proudem. Abychom zabránili silnému proudu v dopadu na slabý proud, musíme dát přednost tomu, aby slabý proud byl zapnut nejdříve a nejpozději vypnut. Kroky k přepnutí stroje jsou tedy následující:
Spouštěcí kroky
Zapněte hlavní napájení a zapněte hlavní vypínač obráběcího stroje;
Zapněte napájení systému CNC;
Poté, co je displej stabilní, zapněte řídicí napájení; (to znamená, že hydraulické čerpadlo začne pracovat)
Kroky vypnutí
Poté, co se obráběcí stroj vrátí na nulu, stiskněte spínač nouzového zastavení, řídicí napájení se vypne a hydraulické čerpadlo se zastaví;
Vypněte napájení panelu systému CNC, obrazovka zmizí;
Vypněte napájení elektrické skříně;
2. Příprava
Po dokončení zapnutí musíme nejprve zkontrolovat, zda má obráběcí stroj informace o alarmu, pokud běží normálně, otevřete rozhraní MDI programu a zadejte jednosegmentový program G91G28X0Y0Z0. Aby se každá osa vrátila do referenčního bodu, aby se předešlo chybě polohy stroje. Samozřejmě se můžete také ručně vrátit na nulu na ovládacím panelu.
Za druhé, musíme zkontrolovat nástroje, uspořádat nástroje podle technologických požadavků, načíst požadované nástroje do zásobníku nástrojů a zaznamenat odpovídající číslo nástroje každého nástroje. Poté, co je obrobek upnut, lze zahájit operaci nastavení nástroje.
V procesu ručního nastavení nástroje se setkáme s náhodným přetočením a musíme zrušit alarm. Když dojde k alarmu, na obrazovce se zobrazí stránka alarmu informující X nebo Y o překročení. Ke zrušení alarmu musíme stisknout klávesu RESET a poté přesunout osu pojezdu do polohy zdvihu v opačném směru.
Tři, programování
Tento proces je nám v procesu teoretického studia nejznámější, proto jsem ho zde' neopakoval.
4. Protikolizní nůž, zkontrolujte správnost postupu
Tento bod je nejkritičtější a nejdůležitější v praktickém provozu. Narážení nožem je pro začátečníky nejvíce tabu. Nezanechá to na studentovi pouze psychologický stín, ale může také čelit kompenzaci za poškození obráběcího stroje. Musíme tedy být opatrní a opatrní.
Musíme standardizovat provoz a striktně dodržovat&"tři pohledy, dva důležité, jedna zastávka &"; pokyny pro zpracování, které mohou výrazně snížit problém s kolizí při provozu obráběcího stroje.
Tři pohledy:
Podívejte se na program, zjistěte problémy v programu kontrolou příkazu programu a názvu programu a včas jej opravte. Pomocí simulace počítačového softwaru zjistěte, zda v konkrétním programovém prohlášení není chyba. Pokud je problém s horní a dolní logikou příkazu, simulační software na problém automaticky upozorní, takže programátor může program upravit včas, dokud operační program neexistuje. problém.
Za druhé, podívejte se na souřadnice obrobku. Při kontrole obráběcího stroje byste se měli zaměřit na polohu hrotu nástroje. Po určité době používání se špička nástroje opotřebuje. Po nastavení nástroje zkontrolujte skutečnou polohu a data zobrazená na obrazovce.
Dvě důležité:
Nejprve je vyžadováno provedení jednoho segmentu. Výhodou jednosegmentového provádění je poskytnout operátorům dostatečný čas na inspekci, včetně inspekce nástroje, kontroly souřadnic a kontroly programu, čímž se výrazně vyhnete kolizím.
Za druhé, malé zvětšení. Snižte rychlost posuvu nástroje nastavením knoflíku pro nastavení rychlosti CNC obráběcího stroje. Než nástroj zpracuje obrobek, můžete pozorovat, zda je poloha hrotu nástroje v souladu se zobrazenou hodnotou souřadnic. Pokud nejsou tyto dvě hodnoty stejné, můžete jej včas vypnout. Zastavte zařízení, abyste předešli problémům s kolizemi.
Jedna zastávka:
Prostřednictvím pauzy může mít obsluha dostatečnou mentální přípravu na sledování a porovnávání polohy hrotu nástroje a zobrazení souřadnic na obrazovce, zvláště když jsou třísky navinuty na obrobek nebo nástroj, mohou stisknout klávesu zastavení cyklu, a využijte tento čas k řešení CNC obráběcího stroje Problémy se zpracováním mohou zabránit chybám způsobeným panikou během provozu.
