Co je antikorozní olej?
Rez často označuje korozi železných kovů ve vzduchu v důsledku elektrochemického působení způsobeného účastí vody a kyslíku. Antikorozní olej používá hlavně antikorozní činidlo k vytvoření ochranného filmu na kovovém povrchu k izolaci vody a kyslíku, aby se zabránilo korozi.
Klasifikace běžných antikorozních olejů pro zpracování mechanických dílů
1. Tenkovrstvý olej proti korozi
Tenký olejový film, menší dávkování, vytváří tenký antikorozní film na povrchu obrobku, neovlivňuje vzhled produktu, snadno se čistí a má dobrý antikorozní výkon. Je vhodný pro antikorozní a antikorozní těsnění mezi díly a součástmi v automobilovém, hardwarovém a elektronickém průmyslu.
2. Náhradní olej proti korozi
S odvodňovacím výkonem je vhodný pro produkty, které nebyly po vyčištění obrobku zcela vysušeny. Dokáže nahradit vodu a následné čištění je snadné. Často se používá pro prevenci koroze mezi procesy a skladováním.
3. Antikorozní olej s tvrdým filmem
Má vynikající antikorozní výkon ve vlhkém prostředí a prostředí s solnou mlhou a je obecně vhodný pro pracovní podmínky, které vyžadují vysoký antikorozní výkon v drsných prostředích, jako je námořní doprava, trupy, parní podvozky a zařízení.
4. Antikorozní prostředek na vodní bázi
Smíšené s vodou, nízké náklady, široce používané pro antikorozní ochranu mezi železnými kovy, legovanou ocelí a neželeznými kovy a antikorozní období je krátké.
O volbě antikorozního oleje
1. Vybírejte podle materiálu produktu
Různé kovové materiály mají různé požadavky na antikorozní olej, jako je litina a měď, které mají různé požadavky na antikorozní vlastnosti.
2. Vybírejte podle antikorozního cyklu
Pro krátkodobou ochranu proti korozi můžete použít olej proti korozi s nižší viskozitou a tenčím olejovým filmem. Pro antikorozní s delším cyklem potřebujete antikorozní olej s vyšší viskozitou a silnějším olejovým filmem.
3. Vyberte si podle struktury produktu a použití
Například menší produkty mohou být antikorozní ponořením a větší produkty se složitější strukturou mohou být antikorozní stříkáním nebo kartáčováním. Bez ohledu na použitou metodu je třeba zajistit, aby každá část vytvořila účinný antikorozní film, aby se zabránilo částečné korozi (navíc je třeba poznamenat, že ruce operátora by se měly vyhýbat přímému kontaktu s kovovým povrchem. Člověk pot obsahuje látky způsobující rez, jako jsou chloridové ionty a kyselina mléčná, které snadno vytvářejí korozi podobnou otiskům prstů na povrchu obrobku).
4. Vybírejte podle následné technologie zpracování a požadavků na montáž
Jako je technologie následného zpracování, skladovací prostředí, podmínky balení a zda je před montáží vyžadováno čištění.
Jak používat antikorozní olej a bezpečnostní opatření
1. Metoda namáčení: výhodou je, že na povrchu lze vytvořit jednotný antikorozní film, který zajistí úplné pokrytí produktu, a náklady jsou nízké. Nevýhodou je, že je vhodný pouze pro výrobky malého rozsahu s použitím nízkoviskózního antikorozního oleje a ponorná nádrž musí mít dobrý odvodňovací systém.
2. Metoda nástřiku: Je vhodná pro velkoobjemové a složitě strukturované výrobky. Musí být použit vysoce účinný postřikovač. Je snadné způsobit, že výrobek zcela nevytvoří antikorozní film. Pracovní prostředí vyžaduje dobrou ventilaci během používání.
3. Metoda kartáčování: Tato metoda je jednoduchá na použití, ale musí být zajištěno, že každá poloha obrobku je kartáčována a kartáč musí být před použitím čistý.
4. Způsob proplachování: vysoká účinnost, recyklace a úspora nákladů, ale je nutné pravidelně vypouštět a vyměňovat produkty v nádrži, aby se zabránilo nadměrné vlhkosti a dalším látkám ovlivňujícím antikorozní účinek.
Výše uvedené body představují některé základní znalosti o výběru a použití oleje proti korozi. Ve výrobním procesu je stále snadné použít antikorozní olej a rez. Běžné důvody jsou: příliš mnoho vlhkosti na povrchu obrobku a obrobek není úplně vytvořený antikorozní film, antikorozní olej byl používán dlouhou dobu bez výměny, velké množství vody a prach zůstává v oleji a antikorozní film na povrchu obrobku není před zabalením zcela vytvořen, kondenzace vodní páry způsobená teplotním rozdílem v obalu, rez Vážnější, obalový materiál nebo kvalita nevyhovuje požadavky na proces atd.
