Jako zkušený operátor musí porozumět požadavkům zpracovávaných dílů, procesních tras a charakteristik obráběcího stroje, než bude moci s obráběcím strojem manipulovat a provádět různé úlohy zpracování. Proto je pro referenci uspořádáno několik provozních bodů:
1. Aby se zjednodušilo polohování a instalace, každá polohovací plocha přípravku by měla mít přesné souřadnice souřadnic vzhledem k počátku obrábění obráběcího centra.
Zajistěte, aby poloha instalace součásti byla v souladu se zvoleným souřadným systémem obrobku a se systémem souřadnicového systému obráběcího stroje a orientovanou instalací. Lze jej v krátkém čase rozebrat a změnit na přípravek vhodný pro nové obrobky. Protože pomocná doba obráběcího centra byla stlačena na velmi krátkou dobu, nakládání a vykládání podpůrných přípravků nemůže trvat dlouho.
2. Zařízení by mělo mít co nejméně komponentů a vysokou tuhost.
3. Upínač by měl být co nejotevřenější, prostorová poloha upínacího prvku může být co nejnižší a instalační přípravek by neměl zasahovat do dráhy nástroje obrobku.
4. Zajistěte, aby veškerý obsah zpracování obrobku byl dokončen v rozsahu zdvihu vřetena.
5. U výrobců vertikálních obráběcích center s interaktivními pracovními stoly musí konstrukce přípravku zabránit interferenci prostoru mezi upínacím zařízením a obráběcím strojem v důsledku pohybu, zvedání, spouštění a otáčení pracovního stolu.
6. Pokuste se dokončit veškerý obsah zpracování jedním upnutím. Když je nutné vyměnit upínací bod, věnujte zvláštní pozornost tomu, abyste nepoškodili přesnost polohování v důsledku výměny upínacího bodu, a v případě potřeby to vysvětlete v procesním souboru.
7. Pro kontakt mezi spodním povrchem zařízení a pracovním stolem musí být rovinnost spodního povrchu zařízení v rozmezí 0,01-0,02 mm a drsnost povrchu by neměla být větší než ra3,2 m.
