CNC frézování je klíčovou nutností v dnešním's zpracovatelském průmyslu. Vysoce kvalitní CNC obráběné díly se používají k vytváření vysoce kvalitních produktů po celém světě. Aby tyto komponenty fungovaly přesně a efektivně, musí odpovídat konstrukčním specifikacím specifikovaným zákazníkem a dodržovat průmyslové standardy.
Díly, které nesplňují požadované specifikace a provedení, mohou způsobit neočekávané problémy, které vedou k obrovským prostojům a nákladům. Například nepřesná letecká součást může způsobit poruchu zařízení během letu, což ohrozí životy mnoha lidí. Podobně mohou vadné brzdové kotouče nebo třmeny způsobit dopravní nehody nebo nákladné svolávání tisíců vozů.
Výrobci plně chápou důležitost včasné výroby vysoce kvalitních dílů. Pokud tak neučiníte, může to mít za následek ztrátu zákazníků a nové objednávky v budoucnu.
Co je tedy potřeba k výrobě vysoce kvalitních dílů v CNC obrábění?
Nejprve musíte mít jasné posouzení projektu, kterého se chcete zúčastnit. Položte si tyto otázky:
Jaké jsou různé velikosti a úrovně složitosti dílů?
Jaké materiály je třeba zpracovat?
Jakou úroveň přesnosti potřebujete při výrobě těchto dílů?
Jaké řezné nástroje potřebujete?
Potřebujete drahé přípravky pro upnutí obráběných dílů?
Provedení tohoto přezkumu vám umožní vybrat nejúčinnější a nákladově nejefektivnější metodu k dosažení požadovaného výsledku.
# 2 Zvažte nejlepší typ stroje
Má vaše dílna vhodné vybavení a strojní zařízení k provedení této práce? Pokud ne, budete muset při hodnocení různých typů CNC strojů dostupných na trhu zvážit projekt, který vám nejlépe vyhovuje.
Vysoce kvalitní CNC stroje mohou stát více. Mohou však dosáhnout extrémně vysoké přesnosti a úzkých tolerancí. CNC stroj je vyroben z celkové dobré mechaniky, kvalitního kuličkového šroubu a lineárního válečkového vedení nebo pevné skříňové vodicí lišty. Po vytvrzení, broušení a následném ručním oškrábání k dokonalosti může poskytnout dlouhodobou přesnost a stabilitu.
Nezapomeňte zhodnotit, zda trh potřebuje stejný typ stroje, jaký hledáte – to vám připomene, co je praktické a užitečné pro vaše potřeby zpracování. Nakonec zvažte dodací lhůtu značky a typu CNC obráběcího stroje, abyste nebyli nuceni kupovat druhou nebo dokonce třetí variantu.
# 3 Použijte CNC řízení k automatizaci
Vzhledem k tomu, že k řízení CNC strojů se používají počítačové systémy, lze mnoho výrobních operací automatizovat, aby se zvýšil výkon a zkrátil se neproduktivní čas. Stejné nebo smíšené díly lze obrábět s vyšší a stabilnější úrovní přesnosti. Opakované zakázky lze také nastavit v kratším čase, zatímco rychlé zakázky lze snadněji vložit do vašeho výrobního plánu.
#4 K optimalizaci použijte strojový software
Renomovaní výrobci CNC strojů obvykle poskytují ve svých strojích speciálně navržený software pro řízení různých parametrů a poskytování chybových alarmů a zpráv. Tento typ softwaru umožňuje vašemu znalému strojníkovi vyhodnotit proces obrábění, přijmout proaktivní nebo nápravná opatření, aby bylo zajištěno, že nebude ovlivněna kvalita dílu, a optimalizovat efektivitu výroby maximalizací schopností vašeho stroje'.
# 5 ujistěte se, že používáte správné materiály
Typ zpracovávaného materiálu ovlivní úroveň výkonu a dobu cyklu. Faktory jako trvanlivost, zatížení ložisek a celková konstrukce stroje ovlivňují dosažitelnou přesnost.
Vlastnosti materiálu a chování nástroje za požadovaných podmínek zpracování také ovlivní faktory obráběcího stroje. Mezi ně patří maximální otáčky vřetena a rychlost posuvu, nejúčinnější výkon motoru a krouticí moment motoru vřetena.
#6 Používejte správný posuv a rychlost
Při zpracování součásti používejte správný posuv a rychlost, protože tyto faktory ovlivní kvalitu povrchu součásti a životnost zvoleného nástroje.
Pokud nastavíte rychlost příliš pomalu, může dojít ke snížení účinnosti a poškození nástroje. Pokud nastavíte rychlost příliš rychle, můžete narazit na problémy s přesností a obrysy a také s rychlejším opotřebením nástroje – to bude mít za následek vyšší výrobní náklady. Zvažte"zlatý střed" protože to zajistí dobrou kvalitu dílů, delší životnost nástroje a stabilní a hospodárné výrobní procesy.
#7 Vyberte si správný řezný nástroj a řezačku
Nejprve použijte správné řezné nástroje a doporučené řezné nastavení, abyste získali požadovanou kvalitu a přesnost povrchu. Poté můžete doladit řezné parametry, abyste dosáhli požadovaného výkonu a výrobních nákladů.
Vyhněte se používání tupých nástrojů, nástrojů nesprávné velikosti nebo nástrojů, které nejsou vhodné pro zpracovávaný materiál – mohlo by to způsobit drsné hrany, stopy po řezu, vyvýšené stopy a dokonce stopy po popálení na hotovém výrobku.
Je také nutné vyhnout se použití stejného nástroje pro hrubování a dokončování v hromadné výrobě, protože to povede ke snížení kvality dokončování a může vést k vyššímu opotřebení a nákladům.
#8 K upnutí používejte správné díly
Způsob upnutí obráběného materiálu nebo jednotlivých dílů závisí na počtu operací, které je třeba dokončit, a na tom, zda potřebujete obrábět na více plochách.
Pokud má být provedeno více operací (jako je frézování, vrtání, závitování), je nejlepší upnout díl způsobem, který umožňuje provádění různých operací v jednom nastavení.
Toho lze dosáhnout pomocí nákladného"chytrého" a efektivním designem upínače nebo použitím další osy ve vašem stroji (jako je 4. osa nebo CNC točna).
Pokud vaše materiály nebo díly potřebují obrábět na všech pěti stranách, musíte zvážit použití víceosého obráběcího centra. Mohou to být konfigurace 3+2 nebo lépe 4+1 osy. Pokud plánujete obrábění forem nebo velmi složitých tvarů a obrysů, měli byste využít plnou 5osou funkčnost.
#9 Zajistěte efektivní odstraňování třísek
Třísky vzniklé během výrobního procesu je třeba ze stroje efektivně odstraňovat, jinak vážně naruší proces zpracování. Neměly by se hromadit v oblasti řezání a musí být odstraněny účinným chladicím prostředkem nebo tlakem vzduchu.
Když třísky nelze okamžitě účinně odstranit z oblasti řezu, mohou být taženy kolem nástroje a opakovaně se dotýkají oblasti řezu a nástroje. To vede k vyššímu opotřebení, které může způsobit poškození povrchu oblasti materiálu a v nejhorším případě poškození řezného nástroje zvýšeným zatížením. Vyhněte se zbytkům třísek na celém obrobku a zajistěte, aby nebyla ovlivněna kvalita povrchu obráběných dílů.
Poté, co se ujistíte, že je dostatek chladicí kapaliny nebo vzduchu k odfouknutí třísek z oblasti probíhajícího řezání, můžete použít dopravní pás uvnitř stroje k efektivní manipulaci s třískami. Na výběr je z různých provedení dopravníků:
Standardní kloubový dopravník je všestranný dopravník pro různé materiály.
Pro materiály z ocelolitiny se doporučují škrabkové dopravníky.
Válečkové dopravníky se používají hlavně pro hliníkové materiály, aby se zajistilo odfiltrování jemných částic z vašeho chladicího systému.
# 10 Spravujte své výrobní prostředí
Pozor na účinky vnějších zdrojů nečistot a kontaminace – ty mohou mít velmi negativní dopad při zpracování a mohou způsobit nákladné poškození vašeho stroje.
Mezi tyto příklady patří:
Broušení nebo hůř prach z nedaleké slévárny
Rázové vlny generované lisy nebo děrovacími stroji
Kolísání výkonu způsobené nestabilními napájecími sítěmi
Svařovací provoz v blízkosti CNC stroje
Navíc nestabilní a neustále se měnící teplota v dílně ovlivní přesnost stroje a nečistý (vlhký) a nefiltrovaný vzduch dodávaný do stroje vzduchovým kompresorem a vzduchovým potrubím ovlivní funkci a účinnost stroje. sex.
# 11 Najměte si kvalifikované operátory CNC
Odborné znalosti a zkušenosti CNC strojníků hrají zásadní roli při výrobě kvalitních produktů. Zkušený CNC strojník s dobrými výrobními znalostmi a strojními schopnostmi provede, nastaví váš stroj a provede vaše operace pečlivě a výrazně sníží chyby.
# 12 Průběžná kontrola
Provádějte kontroly kvality, zatímco díly stále běží, abyste okamžitě odhalili jakékoli problémy a seřiďte svůj CNC stroj tak, aby dosáhl požadovaných tolerancí. Pro"online měření" můžete použít vysoce přesné obrobkové sondy – tyto sondy vám umožňují zkontrolovat konkrétní rozměry okamžitě nebo po dokončení operace a předtím, než díl opustí přípravek nebo stroj. Poté můžete upravit data podle potřeby a znovu pracovat.
Online kontrola vašich nástrojů může také zabránit opětovnému použití opotřebovaných nástrojů – ty jsou nebezpečné, protože se mohou během zpracování zlomit. Kontrola nástroje vám může nejen pomoci potvrdit, zda je vaše vrtačka nebo závitník normální – systém monitorování nástroje v reálném čase upozorní vašeho operátora, když je třeba váš nástroj vyměnit. Nástrojový laserový měřicí systém může dokonce měřit opotřebení nástroje na základě délky a poloměru.
#13 Implementujte opatření kontroly kvality
Systém kvality je nedílnou součástí výroby. Implementujte účinný systém kontroly kvality během celého provozního procesu – od začátku projektu až po finální produkt.
Vaše přísné pracovní postupy by měly zajistit shodu s materiálovými kontrolami, kontrolami procesu, rozměry, tolerancemi a specifikacemi konečného produktu' Vyhnete se tak nevyhovujícím produktům a splní vysokou kvalitu požadovanou zákazníky, čímž zvýší vaši pověst a úroveň produktivity a zároveň sníží náklady. V ideálním případě by výrobci měli projít také certifikací ISO.
#14 Pravidelná preventivní údržba
Přijetí smlouvy o pravidelné údržbě pomůže udržet vaše CNC obráběcí stroje v dobrém stavu. Doporučuje se často kalibrovat, abyste zabránili tomu, aby váš stroj běžel nad rámec specifikací nebo generoval potenciálně destruktivní vibrace.
Tento typ údržby vám také může pomoci vyhnout se technickým problémům v nevhodnou dobu. Naplánujte si takové prohlídky preventivní údržby alespoň jednou ročně, nejlépe dvakrát ročně.
Ujistěte se, že drahé obráběcí stroje, které vám vydělávají peníze, dostanou péči a pozornost, kterou si zaslouží. Don'nesnažte se ušetřit pár dolarů používáním levného mazacího oleje. Pokusy o zkratky a nákup levnějšího nekvalitního oleje mohou mít v blízké budoucnosti za následek neplatnost záruky a drahé opravy.
na závěr
Výroba vysoce kvalitních dílů obvykle závisí na komplexní kombinaci CNC strojů, softwaru, nástrojů a procesů a šikovných strojníků. Správným řízením těchto různých parametrů budete schopni dodávat vysoce kvalitní a konzistentní obrobené díly se správnou úrovní přesnosti, kterou vaši zákazníci vyžadují.
Abyste mohli nepřetržitě vyrábět vysoce kvalitní CNC obráběné díly, musíte investovat do kvalitnějších CNC strojů. Pomůže vám to splnit neustálou poptávku po vyšší produktivitě, neustále se měnících součástech, zvýšené složitosti a potřebě stálé kvality produktu.
