Horizontální soustruh je nejnutnějším procesem při řezání obrobku při obrábění součástí a drážkování na obrobku je také nejčastější. Účinnost řezání a drážkování je neoddělitelná od tuhosti obráběcího stroje. Tuhost horizontálního vřetena soustruhu a tuhost věže jsou hlavními důvody vibrací obrobku. Metoda řezání při řezání a drážkování je také nejdůležitější.
Dále se' oddělte od způsobu řezání, jak zlepšit účinnost obrábění obrobků při řezání a drážkování.
1, 2osá drážka soustruhu
1) Běžný způsob drážkování automobilu. Běžnými způsoby soustružení drážek na povrchu obrobku jsou vnější drážka, vnitřní drážka a koncová drážka.
2) Volba soustružnického nástroje. Obecně se používá soustružení nástrojů rychlořezné oceli.
3) Metoda automobilového slotu. U pravoúhlých drážek s nízkou přesností soustružení a úzkými šířkami lze použít drážkovací nástroj se šířkou nástroje rovnající se šířce drážky a současně se použije metoda přímého dopředného obrábění.
Obdélníkové drážky s vysokými požadavky na přesnost soustružení se obecně promění dvakrát. Soustružení širší drážky může být řezáno několika přímými vpřed, přičemž na obou stranách drážky zůstane určité množství přídavku na konečnou úpravu a poté dokončeno na velikost podle hloubky drážky a šířky drážky. Soustružení menších obloukovitých drážek se obecně soustružuje pomocí tvářecího soustružnického nástroje; soustružení větších obloukových oblouků lze otáčet oběma rukama a pomocí šablony je kontrolovat a ořezávat. Soustružení menších lichoběžníkových drážek se obecně provádí pomocí tvářecího soustružnického nástroje; soustružení větších lichoběžníkových drážek se obvykle provádí nejprve otočením přímé drážky a poté přímým přístupem trapézového nože nebo metodou řezání zleva doprava.
4) Kontrola a měření obdélníkových drážek. Drážky s nízkými požadavky na přesnost se obecně měří ocelovými pravítky a třmeny. Pro drážky s vysokými požadavky na přesnost lze pro kontrolu a měření použít mikrometry, šablony, měřidla zástrček a posuvné měřítka.
2. Řezání pomocí CNC soustruhu. K řezání se používá řezací nůž. Tvar řezacího nože je podobný drážkovacímu noži, ale díky úzké hlavě se snadno zlomí. Řezací nože zahrnují řezací nože z rychlořezné oceli, řezací nože ze slinutého karbidu, pružné řezací nože, nože se zpětným řezáním a další typy.
Cnc soustružnické soustružnické metody řezání jsou následující:
1) Přímá metoda. Řezací nůž se podává a řeže kolmo k ose obrobku. Tato metoda je vysoce účinná, ale má vyšší požadavky na ostření a upínání soustruhu a řezacího nože, jinak snadno způsobí zlomení řezací hlavy.
2) Půjčte si nůž zleva doprava V případě nedostatečné tuhosti nástroje, obrobku a soustruhu lze k řezání obrobku použít metodu výpůjčky. Tato metoda se týká opakovaného vratného pohybu řezacího nože v axiálním směru, po kterém následuje radiální podávání na obou stranách, dokud není obrobek odříznut.
3) Metoda obráceného řezání. Metoda obráceného řezání znamená, že obrobek je obrácen a soustružnický nástroj je upnut obráceně. Tato metoda řezání je vhodná pro řezání obrobků větších průměrů. Jeho výhody jsou: protože řezná síla působící na obrobek je v souladu se směrem gravitace vřetena (dolů), vřeteno není snadné skákat nahoru a dolů a obrobek je odřezáván relativně hladce a třísky jsou odváděny směrem dolů a nebudou blokovány v řezné drážce. Plynulý odvod třísek.
