Jak rychle začít s cnc frézou fanuc 1370 programovací centrum pro řízení programování osvojení profesionálních znalostí, naučte vás 30 minut, abyste mohli rychle začít! Bez ohledu na to, ve které linii se nacházíte, musíte být schopni obstát ve zkoušce časem a nadále zlepšovat své profesionální schopnosti. Chcete -li se stát mistrem CNC obráběcích strojů, musíte po ukončení studia vstoupit do zpracovatelského závodu nejméně na šest let. Nad čas. Má nejen základní teoretickou úroveň technického inženýra, ale má také specifické pracovní zkušenosti a schopnost samoučení jako vedoucí technik. Pro CNC obráběcí centra je obzvláště důležité programování, které bezprostředně ohrožuje kvalitu a vysokou efektivitu výroby a zpracování. Pevně věřím, že každý miluje a nenávidí programování. Jak tedy rychle uchopit programovací metodu centra správy CNC obráběcího centra? Pojďme se mnou studovat níže!
1. Odborná znalost výuky programování centra řízení obráběcího centra CNC
G04C (U) _/P_ označuje dobu pauzy nástroje (řezání je ukončeno, vřeteno se nekončí) a označená hodnota za podrobnou adresou P nebo X je doba pauzy. Označená hodnota za X musí mít desetinná místa, jinak se měří o jednu tisícinu označené hodnoty s použitím sekund (s) jako podniku a označená hodnota za P nemůže mít desetinná místa (to znamená, že celé číslo je uvedeno) a ms (ms) Je to podnik.
U některých pokynů k výrobě a zpracování děrového systému (jako jsou G82, G88 a G89) je však k zajištění lepší drsnosti dna díry při výrobě nástroje a jeho zpracování na dno dír vyžadována doba pauzy. V tuto chvíli se k označení používá pouze podrobná adresa P Pokud je indikována podrobnou adresou X, automatický řídicí systém si myslí, že X je souřadnicí roviny osy X k provedení implementace.
[Rozdíly a spojení mezi M00, M01, M02 a M03]
M00 znamená, že program nemá důvod příkaz ukončit. Po spuštění programu se průchod nástroje ukončí a vřeteno se zastaví. Chcete -li program restartovat, musíte se nejprve vrátit na JOG, stisknutím a podržením CW (vřeteno vpřed) spustit vřeteno a poté se vrátit do AUTO, stisknutím a podržením klávesy START spustit program.
M01 je volitelná instrukce zastavení programu' Před spuštěním programu je nutné zapnout klávesu OPSTOP na ovládacím panelu. Skutečný efekt po spuštění je stejný jako M00 a restart programu je stejný jako výše. M00 a M01 se často používají ke kontrole nebo frézování specifikací obrobků ve výrobním procesu.
M02 je příkaz k dokončení hlavního programu. Po provedení této instrukce je průchod nástroje ukončen, vřeteno je ukončeno a chladivo je vypnuto. Kurzor myši programu se ale na konci programu zastaví.
M30 je příkaz k dokončení hlavního programu. Efekt je stejný jako M02, ale rozdíl je v tom, že se kurzor myši vrací do hlavy programu, bez ohledu na to, zda po M30 existují další bloky.
[Skutečný význam podrobných adres D a H je stejný]
Hlavní parametry kompenzace nástroje D a H mají stejnou funkci a lze je libovolně vyměňovat. Všechny udávají podrobný název adresy kompenzační paměti v CNC obráběcím stroji, ale skutečná hodnota kompenzace je určena podrobnou adresou kompenzačního čísla za nimi. Avšak v CNC obráběcím centru, aby se lépe zabránilo chybám při psaní, obecné lidské faktory vyžadují, aby H byla podrobná adresa kompenzace délky nástroje, číslo kompenzace je od 1 do 20, D je podrobná adresa nástroje polotovarová kompenzace, a kompenzační číslo je od č. 24 Postupně (20 nožů CNC nožů).
Command Mirror System Command】
Zrcadlový systém produkuje pokyny ke zpracování M21, M22, M23. Když je implementován pouze zrcadlový systém osy X nebo osy Y, posloupnost posuvu (čelní frézování a frézování nahoru), směr kompenzace nástroje a kompenzace poloměru obloukového nástroje během vrtání budou z konkrétního programu obráceny. Když je zrcadlový systém prováděn pro osy X a Y, posloupnost posuvu, směr kompenzace nástroje a kompenzace poloměru nástroje oblouku se nezmění.
Poznámka: Po použití příkazu systému zrcadlení musí být k provedení zrušení použit M23, aby se zabránilo poškození následných postupů. V režimu G90 vyžaduje použití zrcadlového systému nebo příkazu zrušení návrat do výchozího bodu souřadnic roviny obrobku výrobku, než je lze použít. V opačném případě nemůže CNC obráběcí stroj změřit trajektorii za ním a dojde k náhodnému pohybu nástroje. V tuto chvíli je nutné implementovat ruční návrat počátečního bodu do skutečného provozu. Otáčení vřetena není doprovázeno změnou příkazů systému zrcadlení.
【Příkaz pro kompenzaci poloměru kruhového nástroje】
G02 je kompenzace poloměru nástroje ve směru hodinových ručiček, G03 je kompenzace poloměru nástroje v opačném směru. V půdorysném pohledu XY je formát souboru následující: G02/G03X_Y_I_K_F_ nebo G02/G03X_Y_R_F_, kde X a Y jsou souřadnice koncového bodu oblouku, I, J je hodnota zvýšení na osách X a Y od počátečního bod oblouku do středu oblouku, R je poloviční délka oblouku a F je rychlost řezání.
Věnujte pozornost obloukovému vrtání, q≤180 °, R je náhoda; q &> 180 °, R je záporné číslo; I a K mohou být také specifikovány R. Pokud jsou tyto dva specifikovány navíc, dává přednost příkazu R, I a K jsou neplatné; R nelze použít pro vrtání v plném kruhu. Plné kruhové vrtání lze naprogramovat pouze pomocí programů I, J a K. Existuje nespočet kruhů se stejnou polovinou ve stejném bodě. Když I a K jsou nula, lze to vynechat. Bez ohledu na metodu G90 nebo G91 jsou I, J a K naprogramovány podle relativního souřadnicového programu; když kompenzace interpolace oblouku zastaví, nelze použít příkaz kompenzace nástroje G41/. G42.
[G92 a G54-výhody a nevýhody G59]
G54 —— G59 je sada souřadnic roviny před výrobou a zpracováním a G92 je rovina souřadnic nastavená v programu. Pokud je použit G54 —— G59, není nutné použít G92, jinak bude nahrazen G54 —— G59, čemuž je třeba zabránit.
Poznámka: (1) Jakmile je G92 použit k nastavení souřadnic roviny, použití G54 —— G59 nebude mít všechny funkce, pokud není vypnuto napájení a restartován systémový software nebo je -li G92 použit k nastavení požadovaného nového produktu souřadnice roviny obrobku. (2) Pokud se po použití programu G92 CNC soustruh nevrátí do počátečního bodu nastaveného 92, spusťte tento program znovu. Aktuální zeměpisná poloha CNC soustruhu se stává výchozím bodem nové souřadnice obrobku výrobku, která je náchylná k bezpečnostním nehodám. Očekáváme proto, že jej čtenáři budou používat opatrně.
[Programy pro výměnu nože]
Na CNC obráběcích centrech je výměna nástroje nevyhnutelná. Originální CNC soustruh má však vždy pevný bod výměny nástroje CNC. Bez součásti pro výměnu nástroje nelze nástroj změnit. Před výměnou nástroje je nutné zrušit systém kompenzace a oběhu nástroje. Vřeteno je ukončeno a chladicí kapalina je zmrzlá. Vypnout. Existuje mnoho standardů. Pokud potřebujete zajistit tento standard před každou ruční výměnou nástroje, je nejen snadné dělat chyby, ale také vysoká účinnost. Proto můžeme přizpůsobit program pro výměnu nástrojů, který se má uložit, a poté jej pomocí M98 povolit najednou. Změňte polohu nože.
Vezmeme-li jako příklad CNC obráběcí centrum PMC-10V20, program je následující:
O2002; (název programu)
G80G40G49; (zrušit systém s pevným cyklem, kompenzace nástroje)
M05; (Konec vřetena)
M09; (Chladivo je vypnuto)
G91G30Z0; (Osa Z se vrací do druhého počátečního bodu, tj. Pro změnu bodu nástroje CNC)
M06; (výměna nástroje)
M99; (Konec podprogramu)
Když je nutné nástroj vyměnit, jednoduše zadejte&"; T5M98P2002 &"; v případě MDI změnit požadovaný nástroj T5, čímž se zabrání mnoha zbytečným chybám. Většina čtenářů si může přizpůsobit program výměny nástrojů podle charakteristik svých vlastních CNC soustruhů.
[Jiný]
Pořadové číslo segmentu programu je označeno podrobnou adresou N. Obecně je vnitřní úložný prostor zařízení CNC obráběcích strojů relativně omezený. Aby se lépe ušetřil úložný prostor, je pořadové číslo segmentu programu vynecháno. N označuje pouze model segmentu programu, který lze použít k pohodlnému vyhledávání a psaní programů. Nemá všechny dopady na výrobní proces. Sériové číslo se může zvyšovat nebo snižovat a není v něm stanoveno, že označená hodnota má spojitost. Nelze však vynechat některé cyklické systémové pokyny, automatické skokové pokyny, podprogramy a pokyny pro zrcadlení systému. Ve stejném segmentu programu začne po výskytu platit stejná instrukce (stejný podrobný znak adresy) nebo stejná skupina instrukcí.
2. Třicetiminutový rychlý začátek programování učení centra řízení CNC obráběcího centra!
Definice 1. Posloupnost příkazů: rozdělte příkazy s podobnými funkcemi do skupiny a kódy G stejné skupiny se nemohou vyskytovat na stejném řádku bloků.
Definice 2. Programový segment Programový segment je základní částí programu a programový segment se skládá z různých instrukcí. Níže jsou uvedeny pokyny, o kterých musí mluvit všechny vysoké školy a univerzity během celého průběhu přednášky. Po zvládnutí základní metody programování můžete také začít programovat uchopením této instrukce.
Definice 3. Běžné typy příkazů Formát souboru příkazů se skládá z dat anglické abecedy.
Jako G54 G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_
G_ G kód
X_Y_Z_ Paralelní cívka CNC soustruhu
F_ Řezná rychlost
S_ hlavní poměr rychlosti otáčení
T_ Příkaz nástroje
Funkce M_
Nejběžnější M kód
Hlavní zatáčka M3 kladná a stupňovaná zatáčka
Hlavní obrat M4
Hlavní zatáčka a zastavení M5
Například: vřeteno M3 S600 se otáčí dopředu, rychlostní poměr je 600 ot/min
M06 Příkaz pro výměnu nástroje
Například T1 M06 je pro první nůž
Následující klíčová sdělení o G kódech 01 Kódy skupiny G se používají k manipulaci s noži pro fitness cvičení.
G00 Rychlé zaměření a přesné polohování G00 X_Y_Z_;
Nástroj se rychle pohybuje do polohy v souřadnicích roviny obrobku produktu zadaného příkazem odmocniny (G90) nebo příkazem pro zvýšení hodnoty (G91). Pohybová rychlost je určena hlavními parametry CNC soustruhu.
G01 Kompenzace poloměru rovnoběžné čáry G01 X_Y_Z_ F_
G02 po směru hodinových ručiček nástroj pro kompenzaci rádiusu kruhového oblouku: G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F
G03 formát souboru příkazu pro kompenzaci rádiusu nástroje pro zpětný oblouk: G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_ koncové souřadnice oblouku
R_ Polovina oblouku
I_ Koncový bod oblouku je relativní k umístění nástroje
Směr X
J_ Koncový bod oblouku je relativní k umístění nástroje
Směr Y
K_ Koncový bod oblouku je relativní k umístění nástroje
Směr Z.
F_ Rychlost vývoje
Existují dva způsoby definování F: posuv G94 za minutu (rychlost pohybu nástroje za minutu mm/min)/posuv G95 za otáčku (vzdálenost pohybu nástroje na otáčku vřetena mm/r)
Kompenzace délky nástroje s kódem G Instrukce pro kompenzaci délky nástroje G43
Například u G43H01 je vzdálenost mezi ostrým nástrojem bodu pro výměnu CNC nástroje a nulovým bodem obrobku výrobku ve směru Z&"H01 &"; co je&"; H01" ;?
H01 je hodnota referenčního bodu a do tabulky referenčních bodů píšu vzdálenost mezi ostrým nožem a nulovým povrchem obrobku produktu ve směru Z na H01. Děkujeme za váš zájem o technologii automatizace CNC obráběcích strojů Mobile WeChat: CNCAUT
Souřadnice roviny obrobku produktu G54, zapíšete polohu nulového bodu obrobku výrobku do katalogu souřadnic roviny.
G54 je pouze nejběžnější částí v katalogu. Mezi další patří také G55, G56, G57, G58 a G59 a jejich skutečný význam je stejný jako G54.
Kódy G potřebné pro vrtání, frézování a vyvrtávání otvorů.
Formát souboru G81 je G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
X_Y_ Souřadnice vzdálenosti děr (tj. Poloha otvoru)
Z_ hluboká díra
R_ Vysoké dno bezpečí, to znamená, když se vysoký stupeň přesune do které polohy, postupně si vezmete nůž na cvičení?
F_ Řezná rychlost.
Stacionární cirkulační systém G80 dokončen
Existuje mnoho kódů, například G81, G83, G84, G85, G 86, G87, G73, G74 a G76. Postoj každé instrukce je jiný, ale pokud jednu pochopíte, můžete ostatním porozumět tak, že se na ně podíváte. G84 a G76 jsou trochu komplikované, takže je mohu včas probrat.
