S vývojem a pokrokem nástrojových materiálů pro ozubení ze slinutého karbidu se také rok od roku zvyšuje podíl nástrojů ze slinutého karbidu používaných při zpracování ozubení, zejména ve vyspělých zemích Evropy, který dosáhl více než 70 procent. Pevné karbidové plotny jsou široce používány při zpracování ozubených kol s malým modulem a mají vlastnosti dobré všestrannosti, vysoké účinnosti a vysoké přesnosti. S nárůstem modulu ozubení však také výrazně porostou náklady na použití integrální tvrdokovové plotny, což zvláště neprospívá výběru malých a středních zákazníků s ozubenými koly. Dnes představím několik vysoce kvalitních nožů na zpracování ozubení, které vyřeší problém zpracování ozubení v malých a středních sériích.
Podrobnosti zobrazíte kliknutím sem
0
1
Celozubé odvalovací frézy Sandvik Coromant
CoroMill® 176 od Sandvik Coromant je inovativní kotoučová fréza na ozubení, která se používá pro hrubé odvalovací frézování, polodokončování a jemné odvalování ozubených kol nebo drážkování s modulem m3~m9. Tělo frézy odvalovací desky podporuje různé designy rozhraní a lze jej použít na tradiční odvalovací stroje na ozubení, obráběcí centra s programy odvalování ozubených kol a na víceúčelové obráběcí stroje.
Varná deska CoroMill® 176
Funkce
1) Design tvaru plného zubu zvyšuje počet efektivních zubů;
2) Pomocí polohovací technologie iLockTM a konstrukce klínového upínání je přesnost opakovaného polohování nástroje vyšší;
3) Čepel využívá materiál GC1130 vyrobený technologií povlakování ZertivoTM, která výrazně zlepšuje bezpečnost linie břitu, je vhodná pro vyšší rychlosti linky a podporuje suché zpracování.
obrázek
Vložky do varné desky CoroMill® 176
Aplikace
1) Název obrobku: ozubené kolo stavebních strojů
2) Parametry řazení: M5, Z73, B108 (HB220)
3) Obráběcí stroj: odvalovací fréza na ozubení
4) Řezné podmínky: suché řezání, frézování
5) Parametry řezání: vc1=200 m/min, fv1=5 mm/ot, ap1=10 mm
vc2=300m/min, fv1=3mm/ot, ap2=1,5mm
6) Řezný efekt: o 28 procent vyšší účinnost než u dvouhlavové integrální varné desky a přesnost dílů je 8 ~ 9, plně vyhovující výrobním potřebám.
obrázek
CoroMill® 176 plochy pro obrábění odvalovacích ploch a ozubených kol
Podrobnosti zobrazíte kliknutím sem
0
2
Řada speciálních nástrojů Zhengzuan - rotační čepel
1. Představení společnosti
Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co., Ltd. se od svého založení v roce 1997 zaměřuje na vývoj a aplikační služby špičkových přesných nástrojů, poskytuje vysoce kvalitní nástrojové produkty a podporuje technická řešení pro globální zpracovatelský průmysl řezání. Produkty pokrývají více než 5,{4}} kategorií a jsou široce používány v oblastech automobilového průmyslu, civilního letectví, ultrapřesného obrábění, obecných strojů a energetiky a větrné energie. Společnost se zavázala poskytovat nástrojové produkty ze supertvrdého materiálu (PCD/PCBN), produkty ze slinutého karbidu a řešení technologie přesného řezání pro globální výrobní trh. Produkty komplexně pokrývají soustružení, frézování, vyvrtávání, vrtání, vystružování a honování. technologie zpracování.
Video data, doporučujeme sledovat WiFi!
2. Technologie zpracování a představení řešení
Rotační lopatky jsou vhodné pro vnitřní a vnější ozubená kola automobilových převodovek, synchronizační náboje a čelisťové spojky atd. Synchronizátor je hlavní částí automobilové převodovky: prostřednictvím synchronizátoru dosáhnou ozubená kola, která mají být zabírána, stálou rychlost a hladce zabírají.
3. Obtíže při zpracování obrobků
Ve starém procesu je povrch obráceného kužele realizován vytlačováním za studena. Nevýhody tohoto procesu jsou: špatná přesnost a mnoho otřepů, které značně ovlivňují přesnost synchronizátoru. (Vytlačování ozubených kol za studena vzniká válcováním proti vytlačovacímu kolu a obrobku pod určitým tlakem).
4. Způsob zpracování
Prostřednictvím různých rychlostních poměrů hřídele frézy a obrobku je realizováno vysokorychlostní obrábění povrchu obráceného kužele a povrchu jezdce a kontinuální indexování je realizováno během procesu vysokorychlostní rotace, což výrazně zlepšuje efektivitu zpracování!
obrázek
obrázek
Název obrobku: materiál objímky synchronizátoru (ocel)
Způsob zpracování: ozubené speciální strojní frézování kompozitu
Parametry řezání: vc =120 m/min, posuv=0,15 mm/zuby
Životnost nástroje: posuvná čepel 4000 kusů/hrot;
Čepele se zadním zúžením: 1000 kusů
6. Výhody a účinky nástroje
Rotační soustružení namísto tradičního zpracování vytlačováním výrazně zlepšuje efektivitu zpracování, snižuje otřepy obrobku a výrazně zlepšuje kvalitu povrchu;
Použitím cykloidní rotační metody obrábění může konstrukce lopatky tvaru drážky zubu v kombinaci s příslušnými parametry rotačního zpracování realizovat obrábění drážky zubu jedním posuvem;
Přesnost nástroje dosahuje ±0,005 mm;
Drsnost obrobku je řízena pod Ra0.4μm;
Nástrojové držáky a čepele jsou k dispozici jako kompletní řešení.
obrázek
obrázek
Podrobnosti zobrazíte kliknutím sem
0
3
Aussie řezačka lokomotivy
Společnost OSG, založená v březnu 1938, je světově uznávaný výrobce komplexních řezných nástrojů, poskytující služby pro mnoho průmyslových oborů, jako jsou automobily, formy, 3C, lékařství a letecký průmysl, se zaměřením na zpracování závitů, frézování, vrtání Přesné nástroje, jako je zpracování otvorů a válcování zpracovává se. Od svého založení OSG předvídá, naslouchá a aktivně reaguje na potřeby trhu, poskytuje zákazníkům celková řešení zpracování prostřednictvím inovativních technických schopností, vynikajících technických služeb a inovativních způsobů myšlení.
