Základní klasifikace řezných nástrojů
Podle koncové geometrie:
1) Čelní frézy-s plochým dnem
2) Frézy s plochým-kulatým{2}}úhlem dnem
3) Kuličkové frézy
4) Čelní frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami
02 Základní geometrická struktura řezných nástrojů
03 Geometrická přesnost řezných nástrojů
Pro dokončovací operace musí mít řezné nástroje vynikající přesnost profilu na řezné hraně.
Několik možných odchylek profilu nástrojů:
1) Přesný profil;
2) Nepravidelné vylamování na břitu v důsledku nedostatečné přesnosti broušení;
3) Radiální odchylka v důsledku nedostatečné přesnosti broušení.
Pokud je požadována velmi vysoká přesnost obrobku, měly by být u výrobce nástroje zakoupeny nástroje se standardní certifikací.
04 Zajištění minimální chyby radiálního házení nástroje
Pro zajištění přesného chodu vřetena a zároveň zajištění toho, aby maximální délka vyložení nástrojového držáku a nástrojového systému nepřekročila specifikovanou hodnotu, musí být zkontrolována chyba radiálního házení nástroje jak na nástrojovém držáku, tak na břitu. Nadměrná chyba radiálního házení povede k silným vibracím vřetena.
05 Jak vybrat správný řezný nástroj
1) Analyzujte specifické podmínky obrábění, jako je výkon vřetena a obráběcího stroje, systém upínání nástroje, způsob mazání atd.;
2) Analyzujte vlastnosti materiálu obrobku;
3) Analyzujte kvalitu povrchu, požadavky na přesnost obrábění, náklady atd.;
4) Komplexně zvažte různé faktory, abyste udělali optimální volbu.
06 Metody výpočtu pro parametry vysokorychlostního obrábění-řezáním
Tři důležité vzorce:
07 Několik důležitých termínů a parametrů obrábění v procesu vysokorychlostního obrábění-
1. Řezná rychlost Vc
Definice řezné rychlosti: Vc=N*p*Deff/1000
Vc označuje vhodnou hodnotu řezné rychlosti pro vysokorychlostní{0}}obrábění materiálu obrobku za specifických podmínek nástroje; odkazuje na lineární rychlost nástroje.
Jak správně nastavit hodnotu řezné rychlosti Vc:
Poskytuje dodavatel nářadí; odkazovat na existující experimentální data; vytvořte si vlastní databázi pomocí rozsáhlých řezacích experimentů.
Hodnota Vc je důležitým základem pro správné nastavení dalších řezných parametrů! Vliv řezné rychlosti na drsnost povrchu:
Porovnání barev třísek při různých řezných rychlostech:
2. Efektivní průměr nástroje Deff
Efektivní průměr nástroje a jeho výpočet.
3. Posuv na hranu fz
Definice posuvu na hranu:
Jak správně nastavit posuv na hranu nástroje:
Poskytuje dodavatel řezného nástroje; odkazovat na experimentální data získaná z jiných výzkumů; získané díky velkému počtu řezných experimentů.
Správné nastavení posuvu na hranu má mimořádně důležitý vliv na rozumné rozložení řezného zatížení na nástroj.
4. Axiální a radiální posuv ap & ae
Výpočet axiálního posuvu:
V závislosti na vřetenu, nástroji a materiálu to ovlivní skutečné výsledky.
Vliv Ae a Fz na jakost povrchu ▼
Metody výpočtu různých řezných parametrů ve vysokorychlostním{0}}obrábění
08 Nastavení parametrů obrábění
(1) Zásady pro nastavení parametrů obrábění
1) Při vysokorychlostním obrábění musí být parametry obrábění optimalizovány a nelze je libovolně nastavovat;
2) Hodnota řezné rychlosti Vc musí být správně nastavena;
3) Posuv na hranu fz musí být správně nastaven. Přiměřená hodnota může maximalizovat účinnost řezání nástroje, plně využít nástroj a zlepšit kvalitu a efektivitu obrábění; neovlivní životnost nástroje, čímž ušetří náklady a dosáhne cíle skutečně vysoko-rychlostního obrábění.
(2) Test obrábění: Byla testována schopnost nástroje řezat S136. Nástroje použité v tomto experimentu byly následující:
1) Průměr: 10mm
2) Počet řezných hran: 6
3) Úhel čela: -13 stupňů
4) Povlak: TiAlN
