Zpracováním se zabýváme každý den a často zmiňujeme přesnost zpracování. Ale když mluvíte o přesnosti, máte opravdu pravdu? Pojďme se' podívat na ty věci o"přesnosti zpracování" dnes!
Rozdíl mezi přesností a přesností
Přesnost označuje správnost výsledku měření, přesnost označuje opakovatelnost a reprodukovatelnost výsledku měření a přesnost je předpokladem přesnosti. Obrázek níže je dobrým příkladem.
Týká se stupně podobnosti mezi získaným výsledkem měření a skutečnou hodnotou. Vysoká přesnost měření znamená, že chyba systému je malá. V tomto okamžiku se průměrná hodnota naměřených dat méně odchyluje od skutečné hodnoty, ale data jsou rozptýlená, to znamená, že velikost náhodné chyby není jasná.
Přesnost
Odkazuje na reprodukovatelnost a konzistenci mezi výsledky opakovaných měření za použití stejného druhu náhradního vzorku. Je možné, že přesnost je vysoká, ale přesnost není vysoká. Například tři výsledky získané měřením s délkou 1 mm jsou 1,051 mm, 1,053 a 1,052, v tomto pořadí. Přestože jejich přesnost je vysoká, nejsou přesné.
02
Definice přesnosti obráběcího stroje
Když porovnáváte CNC obráběcí stroje, pokud"přesnost polohování" vzorku továrního obráběcího stroje A je označeno jako 0,002 mm a"přesnost polohování" vzorku továrny na obráběcí stroje B je označeno jako 0,004 mm. Prostřednictvím těchto dvou intuitivních údajů si přirozeně budete myslet, že obráběcí stroj obráběcího stroje A má vyšší přesnost než obráběcí stroj B.
Ve skutečnosti je však velmi pravděpodobné, že obráběcí stroje obráběcího závodu B mají vyšší přesnost než obráběcí strojírny A. Problém spočívá v jejich standardech definice přesnosti. Proto, když mluvíme o"přesnosti" CNC obráběcích strojů si musíme ujasnit definice a metody výpočtu norem a ukazatelů.
Obecně řečeno, přesnost se týká schopnosti obráběcího stroje umístit špičku nástroje do cílového bodu programu. Existuje však mnoho způsobů, jak měřit tuto schopnost polohování, a co je důležitější, různé země mají různé předpisy.
Evropští výrobci obráběcích strojů, zejména němečtí výrobci, obecně přijímají standard VDI/DGQ3441.
Japonští výrobci obráběcích strojů:
Při kalibraci"precision" se obvykle používají standardy JISB6201 nebo JISB6336 nebo JISB6338. JISB6201 se obecně používá pro univerzální obráběcí stroje a obecné CNC obráběcí stroje, JISB6336 se obecně používá pro obráběcí centra a JISB6338 se obecně používá pro vertikální obráběcí centra.
Američtí výrobci obráběcích strojů:
Obvykle se používá standard NMTBA (norma je odvozena ze studie American Machine Tool Manufacturers Association, vyhlášené v roce 1968 a později modifikované).
Při kalibraci přesnosti CNC obráběcího stroje je velmi nutné označit normy, které přijímá. Při použití japonského standardu JIS jsou jeho data výrazně menší než německý standard VDI nebo americký standard NMTBA.
Stejný ukazatel, jiný význam
Často je snadné zaměnit: stejný název indexu představuje různé významy v různých standardech přesnosti, ale různé názvy indexů mají stejný význam. Výše uvedené čtyři standardy, kromě standardu JIS, jsou všechny vypočítány pomocí matematických statistik po několika kolech měření více cílových bodů na CNC ose obráběcího stroje. Klíčové rozdíly jsou:
1) Počet cílových bodů
2) Změřte počet kol
3) Přibližte se k cílovému bodu jednosměrně nebo obousměrně (tento bod je obzvláště důležitý)
4) Metoda výpočtu indexu přesnosti a dalších indexů
Toto je popis klíčových rozdílů mezi těmito čtyřmi standardy. Jak lidé očekávají, jednoho dne budou všichni výrobci obráběcích strojů splňovat normu ISO. Proto je zde jako měřítko zvolena norma ISO. Tyto čtyři standardy jsou porovnány v následující tabulce. Tento článek se zabývá pouze lineární přesností, protože princip výpočtu přesnosti otáčení je v podstatě stejný.
03
Tepelná stabilita (vliv teploty na přesnost)
Ocel: 100 x 30 x 20 mm
Změna velikosti, když teplota klesne z 25℃ na 20℃: Při 25℃ je velikost o 6μm větší, když teplota klesne na 20℃, velikost je větší jen o 0,12μm. Jedná se o tepelně stabilní proces, i když teplota rychle klesá. Udržení přesnosti trvá stále delší dobu. Čím větší je objekt, tím více času trvá obnovení přesnosti a stability při změně teploty.
U vysoce přesného obrábění nesmí být problém s teplotou ignorován, protože teplotní rozdíl je nepřítelem přesnosti. Konkrétně se materiály budou teplem roztahovat a chladem smršťovat. Námi používaná ocel se při změně teploty o 1°C lineárně roztahuje na délku 12μm na metr. To je skutečnost, že každý stroj v každém koutě světa je nezměněn.
V továrnách bez zkušeností s přesným obráběním při přesném obrábění často připisují nestabilitu přesnosti přesnosti zařízení. Pro továrny se zkušenostmi s přesným obráběním všichni vědí, že jde o nejzákladnější zdravý rozum, a budou přikládat velký význam teplotě prostředí a tepelné bilanci obráběcího stroje. Je velmi jasné, že i vysoce přesné obráběcí stroje mohou dosáhnout stabilní přesnosti obrábění pouze za stabilního teplotního prostředí a tepelné rovnováhy.
