V CNC obrábění se často setkáte s problémy, jako je CNC odskakovací nástroj, úderový nástroj, přeříznutí atd. Tento článek hovoří o řešeních těchto běžných problémů a doufá, že z toho vyvodí závěry jeden od druhého.
Kulový nůž
Flick nůž označuje relativně velké vibrace nástroje v důsledku nadměrné síly. Nebezpečí způsobené pružinovými noži spočívá v přeříznutí obrobku a poškození nástroje. Když je průměr nástroje malý a nástrojová lišta je příliš dlouhá nebo síla je příliš velká, dojde k fenoménu pružinových nožů. Pokud se použije rozumný nástroj a způsob zpracování, může být snížena možnost švihnutí nožem.
Existují tři hlavní faktory, které ovlivňují deformaci nástroje:
1) Délka nože
2) Průměr nástroje
3) Síla nástroje
1. Délka nože
U nástroje stejného průměru se při zdvojnásobení délky nástroje jeho deformace zvětší 3x. Při zpracování co nejvíce zkraťte délku nože, abyste snížili riziko švihání nožem.
2. Průměr nástroje
U nástroje stejné délky se při jednonásobném zmenšení průměru nástroje jeho deformace zvětší 4krát. Při opracování pokud možno volte nástroje s velkým průměrem nebo pro opracování používejte co nejvíce zesílené nástroje, abyste snížili riziko zaklapnutí nástrojů. (Jak je znázorněno na obrázku níže: A používá žhavicí drát a nože s kónickým krkem a B používá ke zpracování nástroj se zesílenou stopkou)
3. Síla nástroje
Deformace nástroje je přímo úměrná síle, kterou dostává při zpracování. Snížení síly nástroje může snížit možnost prasknutí nože. Pro snížení síly působící na nástroj je nutné zmenšit kontaktní plochu mezi nástrojem a obrobkem.
Příklad snížení síly 1:
Použijte funkci rohu dráhy nástroje nebo zvyšte polohu R ke snížení zatížení nástroje v poloze rohu, čímž se sníží pravděpodobnost ulomení nože.
Příklad snížení síly 2:
Při zpracování hlubších poloh lze použít menší posuv a nástroj s jemným R-úhlem ke snížení síly působící na nástroj během zpracování, aby se snížilo riziko ulomení nože.
Následující obrázek ukazuje srovnání polohy kontaktu s materiálem formy při použití nástroje D50R6 a nástroje D50R0,8 pro zpracování stejné hloubky. Je vidět, že použití nástroje s jemným R-úhlem ke zpracování hlubokého obrobku může snížit řeznou sílu více než velký nástroj s R-úhlem.
Snižte množství řezného nástroje (to znamená celkovou hloubku každého nástroje). Když je hloubka obrábění větší než 120 mm, musí být nástroj nainstalován dvakrát, to znamená, že nejprve nainstalujte krátký držák nástroje pro zpracování do hloubky 100 mm a poté nainstalujte prodloužený držák nástroje pro zpracování součásti pod 100 mm a nastavte malé množství nůž.
02
Udeřte nůž
Zásah nože znamená, že řezné množství nástroje je příliš velké. Kromě břitu naráží na obrobek také nástrojová lišta. Hlavními důvody kolize nástroje jsou nepřiměřené nastavení bezpečnostní výšky nebo vůbec nenastavená bezpečnostní výška, nesprávně zvolená metoda zpracování, nesprávné použití nástroje a nastavení okraje pro druhé hrubování je menší než rezerva pro nastavení prvního hrubování atd. .
1. Vezměte příliš mnoho nože
Řešení:
Snižte množství odebraných nožů. Čím menší je průměr nástroje, tím menší je množství nástroje. Za normálních okolností není množství nástroje pro každý hrubý otvor formy větší než 0,5 mm a množství nástroje pro polodokončování a dokončování je menší.
2. Volba nevhodné metody zpracování
Řešení:
Změňte režim frézování obrysu na režim frézování dutiny. Když je přídavek na obrábění větší než průměr nástroje, nelze zvolit metodu zpracování obrysu.
3. Nesprávné nastavení bezpečnostní výšky
Při zvedání nože zasáhněte přípravek
Řešení:
(1) Bezpečnostní výška by měla být větší než upínací výška
(2) Ve většině případů není možné vybrat"direct" režim posunu a odsunutí nástroje, s výjimkou speciálních obrobků
4. Nesprávné nastavení hrubého okraje sekundárního otvoru
Řešení:
Okraj pro druhé hrubování by měl být o něco větší než okraj pro první hrubování, obvykle o 0,05 mm větší. Pokud je okraj pro první otvor 0,3 mm, okraj pro druhý otvor by měl být 0,35 mm. V opačném případě lišta snadno narazí na horní boční stěnu.
Kromě výše uvedených důvodů může při opravách nůžkových cest dojít ke kolizi nožů, proto se snažte nůžkové cesty neopravovat. Nejpřímějším důsledkem kolize nástroje je poškození nástroje a obrobku a vážnější poškození vřetena obráběcího stroje.
03
Overcut
Overcut znamená, že nástroj řeže i díly, které nelze řezat, což způsobuje poškození obrobku. Existuje mnoho důvodů pro nadměrné obrábění obrobku, zejména včetně nízké přesnosti obráběcího stroje, kolize nástroje, pružinového nástroje, malého nástroje vybraného při programování, ale velkého nástroje používaného při skutečném zpracování. Kromě toho, pokud obsluha není v nastavení nože přesná, může to také způsobit přeříznutí.
Situace znázorněná na obrázku níže je přeříznutí způsobené nesprávným nastavením bezpečnostní výšky.
Při programování musíte být opatrní a pečliví. Po dokončení programování je potřeba podrobně zkontrolovat dráhu nástroje, aby nedošlo k přeříznutí, jinak bude forma sešrotována nebo dojde k poškození obráběcího stroje.
