Pro frézování nerezové oceli, s výjimkou čelních fréz, některých čelních fréz a tvrdých slitin jako materiálů pro frézy, jsou jiné typy fréz vyrobeny z rychlořezné oceli, zejména z řady wolfram-molybden a vysokorychlostní oceli s vysokým obsahem vanadu, které mají dobré výsledky. Životnost může být 1 až 2krát vyšší než u W18Cr4V. Cementové třídy tvrdokovu vhodné pro výrobu fréz z nerezové oceli jsou YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25 atd.
Nejvýznamnější účinek má metoda chlazení rozprašováním, která může zvýšit trvanlivost frézy více než jednou; pokud se k chlazení používá obecná 10% emulze, měl by se zajistit tok řezné kapaliny, aby se dosáhlo dostatečného chlazení. Když karbidová fréza frézuje nerezovou ocel, vezměte Vc=70 ～ 150 m / min a Vf=37,5 ～ 150 mm / min. Současně proveďte příslušné úpravy podle jakostí slitiny a materiálů obrobku.
Nerezová ocel má silnou přilnavost a roztavení a třísky snadno ulpívají na ostří frézy, což zhoršuje řezné podmínky; při frézování směrem nahoru nejdříve klouže břit na vytvrzený povrch, což zvyšuje tendenci k vytvrzování; náraz během frézování, Vibrace jsou velké, díky čemuž se břit frézy snadno odštípává a opotřebovává.
Při frézování nerezové oceli musí být řezná hrana ostrá a odolná vůči nárazům a kapsa na třísky musí být velká. Lze použít velké úhlové frézy se šroubovicí (válcové frézy, frézy s čelními frézami), úhel šroubovice b se zvýší z 20 ° na 45 ° (gn=5 °), životnost nástroje se může zvýšit více než dvakrát, protože práce frézy v tomto okamžiku Úhel čela g0e se zvýšil z 11 ° na více než 27 ° a frézování je ostré. Ale hodnota b by neměla být příliš velká, zejména pro stopkové frézy s b≤35 °, aby nedošlo k oslabení zubů.
Pomocí stopkových fréz s vlnovými hranami ke zpracování trub z nerezové oceli nebo tenkostěnných dílů je řezání svižné, vibrace malé, třísky křehké a obrobek se nedeformuje. Dobré výsledky lze dosáhnout vysokorychlostním frézováním pomocí stopkových fréz ze slinutého karbidu a nerezové oceli s vyměnitelnými stopkovými frézami.
Frézování 1Cr18Ni9Ti se stopkovou frézou na stříbrné třísky, její geometrické parametry jsou gf=5 °, gp=15 °, af=15 °, ap=5 °, kr=55 °, k′r=35 °, g01=-30 °, Bg=0,4 mm, re=6 mm, když Vc=50 ～ 90 m / min, Vf=630 ～ 750 mm / min, a'p=2 ～ 6 mm a posuv na zub dosáhne 0,4 ～ 0,8 mm, sníží se frézovací síla O 10% až 15% méně, frézovací výkon je snížen o 44% a účinnost je výrazně vylepšena. Princip je brousit negativní zkosení na hlavní břitu a během frézování uměle generovat nahromaděný břit, aby mohl břit vyměnit za břit. Úhel čela gb zastavěné hrany může dosáhnout 20 ~ 302, v důsledku hlavního úhlu vychýlení. Výsledkem je, že nahromaděná hrana je vystavena přítlaku rovnoběžnému s řeznou hranou generovanou na čelní ploše a stává se sekundárním třískem vytékajícím, čímž odebírá řezné teplo a snižuje řeznou teplotu.
Při frézování nerezové oceli by se mělo co nejvíce používat frézování směrem dolů. Asymetrická metoda frézování směrem dolů může zajistit, že břit bude hladce odříznut od kovu a kontaktní plocha pro spojení třísek je malá a lze ji snadno odhodit působením vysokorychlostní odstředivé síly, aby se zabránilo tříska při nárazu na čelo, když se řezný zub znovu zařezává do obrobku Fenomén odlupování a odlamování zvyšuje trvanlivost nástroje.
Materiály z nerezové oceli jsou široce používány a lze je setkat při soustružení, frézování, vrtání a řezání závitů. Ale protože nerezová ocel má jiné vlastnosti než jiné běžné materiály, stalo se zpracování nerezové oceli velkým problémem pro techniky!
