Řezné vibrace lze považovat za hlavní problém zpracování pro každodenní provoz obráběcích center. U tenkostěnných částí, jakmile jsou vibrace velké, dojde k intenzivním vibracím s amplitudou více než desítek μm, obvykle doprovázených velkým hlukem. Ačkoli tuto situaci lze také zpracovat, zpracovávaný povrch často zanechává zjevné vibrační škrábance, což není u požadavků na povrchovou úpravu tenkostěnných dílů povoleno.
Nebezpečí vibrací při řezání je mnohem větší než tato. Víme, že pokud během obrábění dochází k vibracím, dojde k relativnímu posunutí mezi nástrojem a obrobkem, což způsobí na obráběném povrchu stopy vibrací, které nevyhnutelně vážně ovlivní kvalitu povrchu a výkon součásti; když dojde k vibracím při řezání Systém časových procesů bude i nadále snášet působení dynamického střídavého zatížení, nástroj se velmi snadno nosí, jsou poškozeny spojovací charakteristiky obráběcího centra a v těžkých případech nelze pokračovat ani v procesu řezání a v těžkých případech bude ovlivněna životnost obráběcího centra a řezného nástroje. Kromě toho bude při vibracích generován drsný hluk s vysokým decibelem, který poškodí zdraví obsluhy.
Abychom eliminovali vibrace při řezání, měli bychom z nástroje najít způsob myšlení. Nejprve bychom měli dodržovat zásadu, že řezná síla bude minimalizována, a zajistit ostrost břitu nástroje, aby se snížila řezná síla. Ostrost řezné hrany by měla být zajištěna bez ohledu na to, zda nůž nemá povlak. Kromě toho jsou přijaty vhodné metody pro různé typy řezání. Například k řezání štíhlého dílu hřídele by měl být použit nástroj s 90stupňovým úhlem vstupu s tenkou nástrojovou lištou; čelní fréza by měla ke snížení vibrací při frézování používat řídkou zubovou frézu na nerovné vzdálenosti; čím menší je úhel ostří čepele, tím více dobré. Nakonec by měla být zvážena statická tuhost výztužného nástroje a měly by být použity držáky nástrojů z tvrdokovu nebo těžkého kovu.
Ve zpracovatelské dílně se často říká, že nejefektivnější zpracování je stabilní zpracování. Odstranění vibrací při řezání je nepostradatelným krokem k zajištění kvalifikované míry objednávek a zachování životnosti zařízení a nástrojů.
