9 důvodů, proč cnc vertikální mlýn zasáhne nástroj, víte?

Není potvrzeno, zda je obráběcí stroj uzamčen nebo ne. Protože je vertikální frézka CNC uzamčena softwarem, není možné vizuálně zjistit, zda je obráběcí stroj uzamčen v simulačním rozhraní, když je během zpracování simulace stisknuto tlačítko automatického provozu. Během simulace často nedochází k nastavení nástroje. Pokud není obráběcí stroj zablokovaný a běží, velmi pravděpodobně dojde ke kolizi nástroje. Před simulací zpracování byste proto měli přejít do běžícího rozhraní a ověřit, zda je obráběcí stroj uzamčen. Zapomenout vypnout spínač běhu nasucho během zpracování. 2. Přepínač chodu nasucho není zaškrtnutý. Aby se během simulace programu šetřil čas, je spínač suchého chodu často zapnutý. Suchý chod znamená, že všechny pohybové osy obráběcího stroje běží rychlostí G00. Pokud během zpracování spínač suchého chodu nevypnete, obráběcí stroj ignoruje danou rychlost posuvu a běží rychlostí G00, což způsobí nehody při nárazu do nástroje a do obráběcího stroje. Po simulaci chodu naprázdno neexistuje žádný návrat referenčního bodu. Když je program ověřen, obráběcí stroj je zablokován a nástroj je v simulační operaci vzhledem ke zpracování obrobku (mění se absolutní souřadnice a relativní souřadnice). V tuto chvíli se souřadnice neshodují se skutečnou polohou. Pro zajištění stroje musí být použita metoda návratu do referenčního bodu Souřadnice nulového bodu je v souladu s absolutními a relativními souřadnicemi. Pokud nejsou po kontrole programu nalezeny žádné problémy, provede se obráběcí operace, která způsobí kolize nástrojů. 3. Směr uvolnění přeběhu je špatný. Když obráběcí stroj překračuje dráhu, měli byste stisknout uvolňovací tlačítko přeběhu a přesunout jej v opačném směru ručně nebo ručně, abyste jej odstranili. Pokud je však směr uvolnění obrácen, způsobí poškození obráběcího stroje. Protože když je stisknuto uvolnění přeběhu, ochrana proti přejíždění obráběcího stroje nebude fungovat a přepínač pojezdu ochrany proti přeběhu je již na konci pojezdu. V tuto chvíli to může způsobit, že se pracovní stůl bude dále pohybovat ve směru přeběhu, případně vytáhne vodicí šroub a způsobí poškození obráběcího stroje. Poloha kurzoru je nesprávná, když běží zadaný řádek. Když je zadaný řádek spuštěn, je obvykle spuštěn směrem dolů z pozice kurzoru. U soustruhů je nutné volat hodnotu offsetu nástroje použitého nástroje. Pokud nástroj není vyvolán, nástroj v běžícím segmentu programu nemusí být požadovaný nástroj a je velmi pravděpodobné, že ke kolizi nástroje může dojít v důsledku různých nástrojů. Souřadnicový systém jako G54 a hodnota kompenzace délky nástroje musí být samozřejmě nejprve vyvolán na obráběcím centru a CNC frézce. Protože hodnota kompenzace délky každého nástroje je odlišná, pokud není vyvolána, může dojít ke kolizi nástroje. Shrňte 9 důvodů: 1. Chyba zápisu programu 2. Chyba poznámky k listu programu 3. Chyba měření nástroje 4. Chyba přenosu programu 5. Chyba výběru nástroje 6. Prázdné pole překračuje očekávání. Polotovar je příliš velký a neodpovídá prázdnému nastavenému programem. 7, Samotný materiál obrobku je vadný nebo je tvrdost příliš vysoká. 8. Upínací faktor, interference podložky a programu se neberou v úvahu. 9. Poruchy stroje, náhlý výpadek napájení, údery blesku atd. Vertikální mlýn cnc je vysoce přesný obráběcí stroj a jeho ochrana proti kolizi je velmi důležitá, aby si obsluha vypěstovala zvyk být pečlivý, opatrný a opatrně a obsluhujte obráběcí stroj správným způsobem, abyste omezili výskyt kolize obráběcího stroje. S rozvojem technologie se objevily pokročilé technologie, jako je detekce poškození nástroje během zpracování, detekce proti kolizi obráběcího stroje a adaptivní zpracování obráběcího stroje, které může lépe chránit vertikální frézy na CNC.