Ve strojírenském kreslení existuje mnoho obvyklých základních principů a ASME Y14.{1}} uvádí šestnáct základních principů, kterým musí dobře rozumět každý, kdo kreslí, čte nebo kontroluje výkresy. Následuje stručný úvod do 16 základních principů.
obrázek
Pravidlo 1: Všechny rozměry musí mít tolerance kromě referenčních rozměrů, maximálních a minimálních rozměrů nebo surovin
Referenční rozměry obecně nemají žádné tolerance. proč? Protože referenční kóta je obecně opakovaná nebo uzavřená kóta na výkresu, používá se pouze jako referenční informace. Referenční velikost se nepoužívá ani jako vodítko pro výrobu, ani jako vodítko pro kontrolu, takže když referenční velikost uvidíte na výkresu, můžete ji přímo ignorovat.
Na výkresech často vidíme způsob značení maximální MAX nebo minimální MIN. Existují tolerance pro tyto rozměry? Odpověď je ano. Pro MAX velikost je její dolní toleranční mez 0, zatímco pro MIN velikost je její horní mez tolerance nekonečno. Když tedy udáváme velikost MAX nebo MIN, musíme plně zvážit, zda to při výskytu limitní odchylky ovlivní funkci. Například zaoblený roh označíme jako R1
MAX, pak musíme zvážit, zda bude funkce ovlivněna, když je zaoblení 0 (to znamená, že neexistuje žádné zaoblení), a pokud ano, musíme určit spodní hranici příslušné tolerance.
Na výkresech je stále mnoho teoretických rozměrů (tedy základních rozměrů), mají tedy tolerance? Takzvaná teoretická velikost odkazuje na číselnou hodnotu používanou k definování teoreticky správné velikosti, tvaru, obrysu, směru nebo polohy tělesa nebo cílové reference. Když je tento teoretický rozměr použit k definování velikosti, tvaru, profilu, směru nebo polohy tělesa, je jeho tolerance definována odpovídající tvarovou tolerancí tělesa; když je tato teoretická velikost použita k definování velikosti, tvaru nebo polohy cílového nulového bodu, její tolerance by měla být v souladu s ASME
Y14.43 Kritéria tolerance měřidla a upínacího přípravku k určení. Proto i teoretické rozměry mají tolerance.
Existuje několik způsobů, jak označit rozměrové tolerance na výkresech:
· Mezní hodnota rozměru nebo hodnota tolerance rozměru vyznačená přímo na rozměru
· Označeno ve formě geometrických tolerancí
· Definujte tolerance pro zadané rozměry v poznámkách nebo tabulkách
· Definujte tolerance pro specifikované prvky nebo procesy v jiných dokumentech, na které se odkazuje ve výkresech
· Tolerance jsou definovány pro všechny netolerované kóty ve sloupci Obecné tolerance
Pravidlo 2: Rozměry a tolerance musí být definovány komplexně, aby bylo možné plně porozumět všem vlastnostem každé formy
Vlastnosti těla zahrnují velikost, tvar, orientaci a polohu. Rozměry a tolerance každého prvku musí být definovány na výkresu pro všechny vlastnosti. Rozměry a hodnoty tolerancí mohou být vyjádřeny konstrukčními výkresy nebo definovány databázemi definic produktů CAD. Měření výkresů nebo vytváření předpokladů pro stanovení rozměrů není povoleno.
Článek 3: Označte pouze všechny nezbytné rozměry použité k popisu produktu
Všechny potřebné rozměry znamenají, že rozměry na výkresu by neměly být ani více, ani méně, jen tolik, aby plně vyjadřovaly všechny vlastnosti všech tvarů. Na výkresu by neměly být žádné nadbytečné kóty, jako jsou uzavřené kóty. Jak již bylo zmíněno dříve, můžeme ignorovat jakýkoli referenční rozměr, takže výkres by měl minimalizovat použití referenčních rozměrů. Referenční kóty neslouží žádnému účelu, kromě toho, že přidávají do výkresu dojem nepořádku.
Článek 4: Velikost by měla být zvolena podle funkce a střihu produktu a nemělo by existovat více výkladů
Zde je zdůrazněno, že rozměry a tolerance, které definujeme během návrhu, by měly splňovat funkční požadavky a odpovídající požadavky produktu. Požadavky na vyrobitelnost a testovatelnost by měly být zváženy během procesu návrhu, ale ne na úkor funkčních požadavků.
Článek 5: Způsob zpracování by neměl být vyznačen na výkresu výrobku
Na výkresech výrobku by měly být vyznačeny pouze požadavky na velikost a výkon, které splňují funkce výrobku. Co se týče způsobu zpracování a výroby, je to práce výrobního inženýrství. Jako designér by měl mít výrobce plnou svobodu. Co bychom měli zvážit, je maximální rozsah tolerance za předpokladu splnění funkčních požadavků produktu, aby výroba měla dostatečnou výrobní kapacitu, spíše než specifikovat způsob výroby. Například u díry potřebujeme označit pouze průměr, nikoli uvést, zda se jedná o vrtání, děrování, frézování, soustružení, broušení nebo jiné procesy. Bez ohledu na použitou metodu procesu, pokud hotový výrobek může splňovat požadavky na toleranci průměru. Na výkresech nebo referenčních dokumentech by měl být uveden pouze v případě, že je výrobní proces nedílnou součástí charakteristik výrobku. Například z důvodu funkčních požadavků je požadováno, aby otvor nebyl zpracován ve tvaru spirály při dodržení tolerance průměru, a může být požadováno, aby otvor byl na výkrese vybroušen.
Článek 6: Je povoleno označit nepovinnou velikost procesního parametru, která poskytuje povolenku na zpracování a další informace a zároveň udává konečnou velikost produktu, a tyto velikosti by měly být označeny jako nepovinné
Obecně lze říci, že na výkresech není třeba označovat parametry procesu a v případě potřeby je třeba je označit i jako nepovinné. Jak již bylo zmíněno dříve, je to práce výrobního inženýrství a měli by mít plnou svobodu.
Pravidlo 7: Rozměry by měly být správně rozvrženy pro optimální čitelnost. Rozměry by měly být uvedeny na skutečném obrysovém výkresu a vyznačeny na viditelném obrysu
Toto je základní požadavek na kreslení, proto zde nebude rozšiřován.
Článek 8: Dráty, trubky, desky, tyče nebo jiné suroviny vyrobené podle měřicích nástrojů nebo jakostí by měly být označeny lineárními rozměry, jako je průměr nebo tloušťka. Měřicí nástroj nebo třída produktu by měla být označena v závorkách za velikostí
Tento článek je pro suroviny a každá surovina má svůj odpovídající standard pro specifikaci způsobu označování.
Článek 9: Středová čára a obrysová čára tvaru jsou na výkrese zobrazeny jako pravé úhly, ale výchozí hodnota je 90 stupňů, pokud není žádná značka
Na výkresech je mnoho výchozích 90-vztahů stupňů a tyto výchozí 90-tolerance stupňů by měly být řízeny podle nespecifikovaných úhlových tolerancí.
Článek 10: Pokud je osa nebo plocha tvaru pole umístěného nebo definovaného základními rozměry zobrazena jako pravý úhel na výkresu bez označení, bude výchozí rozměr 90 stupňů.
Tvar pole označuje skupinu (dva nebo více) tvarů velikosti, které mají stejný tvar a velikost a jsou pravidelně rozmístěny. Když jsou středy těchto tvarů definovány nebo umístěny základními rozměry, výchozí 90-stupeň základní úhlové tolerance je řízen odpovídající geometrickou tolerancí.
Článek 11: Jsou-li středová osa, středová rovina nebo plocha na výkrese shodné, výchozí je základní rozměr s hodnotou 0 a jejich vzájemný vztah je definován geometrickou tolerancí
To je také základní zdravý rozum. Tolerance těchto základních rozměrů, které jsou standardně nastaveny na 0, by měly být řízeny odpovídajícími geometrickými tolerancemi. Pokud není zadána žádná geometrická tolerance, bude se řídit neinjektovanými geometrickými tolerancemi ve sloupci obecných technických požadavků.
Článek 12: Pokud není uvedeno jinak, všechny rozměry jsou při pokojové teplotě 20 stupňů (68 stupňů F). Při měření při jiných teplotách je třeba zvážit kompenzaci rozměrů
Všimněte si, že zde uvedená pokojová teplota je 20 stupňů, nikoli 23 stupňů nebo 25 stupňů. Proto požadujeme, aby pokojová teplota byla v měřicí místnosti řízena na 20 stupňů, aby bylo zajištěno, že výsledky testů skutečně splňují požadavky produktu. Pokud opravdu neexistuje podmínka pro měření při pokojové teplotě 20 stupňů, měli bychom zvážit kompenzaci výsledků měření o teplotní vlivy, zejména u dílů s vysokou teplotní citlivostí.
Článek 13: Pokud není uvedeno jinak, všechny rozměry a tolerance platí pro podmínky volného stavu
Všechny rozměry uvedené na výkresech se vztahují k rozměrům součásti ve volném stavu, ve kterém byla uvolněna všechna napětí. U některých netuhých dílů můžeme označit velikost dílu poté, co je díl omezen podle předpisů. Způsob omezení součásti musí být vyznačen na výkresu. Kruh symbolu stavu F.
Článek 14: Pokud není uvedeno jinak, všechny geometrické tolerance platí pro celou délku, šířku nebo hloubku tvaru
Věřím, že tento bod zná každý. Všem chci připomenout, že díky uplatnění principu tolerance má délka, šířka či hloubka těla velký vztah s kontrolou tvaru těla. Kruhová tyč o délce 3 mm a tyč o délce 30 mm mají stejnou maximální povolenou přímost při stejné toleranci průměru, ale skutečná situace ohybu je velmi odlišná.
Článek 15: Všechny rozměry a tolerance platí pouze pro úroveň výrobku vyjádřenou v tomto výkresu. Rozměrová tolerance určitého tvaru vyjádřená na jedné úrovni výkresu (jako je výkres součásti) se absolutně nevztahuje na rozměrovou toleranci tvaru na jiné úrovni výkresu (jako je výkres sestavy)
To znamená, že rozměry na výkresu součásti nejsou absolutně použitelné na výkresu sestavy. Například přivaříme konzolu s otvorem 10 plus /-0,5 k platformě. Kvůli vlivu faktorů, jako je deformace při svařování a upnutí svařovacího přípravku, je obtížné, aby tento otvor splnil 10 plus /- na svařenci. Je vyžadována velikost 0,5. To znamená, že tento rozměr již neplatí pro výkresy svařenců. Nemůžeme proto použít velikost na výkresu součásti, abychom požadovali velikost stejného tvaru na výkresu sestavy. Pokud je třeba tvar kontrolovat na výkresu sestavy, musí být rozměr vyznačen na výkresu sestavy.
Článek 16: Pokud není uvedeno jinak, když se souřadnicový systém objeví na výkresu, musí být umístěn vpravo. Každá souřadnicová osa musí být označena a musí označovat kladný směr
Aplikací tohoto bodu je poměrně málo, takže nebudu zabíhat do podrobností, jen se tím řídit.
Výše uvedené představuje úvod do 16 základních pokynů pro výkresy stanovených v normách ASME.
