Jaké jsou běžné plastové technické materiály a míry jejich smršťování?
ABS: 0,5 % (super nerozbitný plast)
ks: 0,5 % (neprůstřelné sklo)
PMMA: 0,5 % (akrylové sklo)
PE: 2% polyethylen
PS: 0,5 % (polystyren)
pp: 2 % (pružný měkký plast)
PA: 2 % (nylon)
PVC: 2% (polyvinylchlorid)
POM: 2% (polypropylen)
ABS+PC: 0,4 %
PC+ABS: 0,5 %
Technické materiály: ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET
2. Jaké jsou hlavní systémy formy?
Vtoky → Vyhazování → Chlazení → Lisování → Odvzdušňování
3. Jaké problémy je třeba vzít v úvahu při návrhu formy?
(1) Tloušťka stěny by měla být co nejrovnoměrnější a úhel ponoru by měl být dostatečně velký.
(2) Přechodové části by měly být pozvolné a hladké, bez ostrých rohů.
(3) Brána. Lišta by měla být co nejširší a nejkratší a poloha brány by měla být nastavena podle procesu smršťování a chlazení. V případě potřeby by se měla přidat studená studna.
(4) Povrch formy by měl být hladký s nízkou drsností (nejlépe pod 0,8).
(5) Větrací otvory a kanály musí být dostatečné k rychlému odstranění vzduchu a plynů z taveniny.
(6) S výjimkou PET by tloušťka stěny neměla být příliš tenká, obecně ne menší než 1 mm.
4. Běžné vady plastových dílů?
Nedostatečné lepidlo → otřepy → bubliny → smrštění → svarové čáry → černé skvrny → pruhy → deformace → delaminace → odlupování
5. Běžně používané plastové formovací oceli?
45# S50c 718 738 718H
738H P20 2316 8407 H13
NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61
6. Který ocelový materiál se používá pro vysoké zrcadlové leštění?
Běžně používané vysoce-tepelně zpracované-oceli, jako jsou: SKD61, 8407, S136
7. Jaké jsou struktury základny formy?
Čelní deska → Deska A → Deska B → Čtyřhran → Vodící sloupky → Deska vyhazovače → Upevňovací deska vyhazovače → Základní deska
8. Jaké jsou základní formy dělicích ploch?
Rovný → Nakloněný → Zakřivený → Svislý → Obloukový povrch
9. Jak skrýt díly v UG?
Ctrl+B nebo Ctrl+Shift+B
10. Jaké jsou obráběcí stroje používané pro výrobu forem?
CNC frézka → Soustruh → Frézka → Bruska → Vrtačka
11. Co je 2D a co je 3D?
D je zkratka pro Dimension{0}}D označuje dvou-rozměrnou rovinu a 3D označuje trojrozměrný-prostor. Při výrobě forem se 2D obvykle vztahuje na rovinný výkres (výkres CAD) a 3D obvykle odkazuje na trojrozměrný výkres.
12. Jaká je výchozí přesnost Pro/E? Jaká je výchozí přesnost UG?
Výchozí přesnost pro Pro/E je 0,0012 mm a pro UG je 0,0254 mm.
13. Kdo jsou čtyři největší světoví výrobci základny forem?
Německo: HASCO; Japonsko: FUTABA; USA: DME; Čína: LKM.
14. Jaká je výchozí výška znaků v CAD?
Výchozí výška znaku v CAD je 2,5 mm.
15. Co je průchozí-díra a vložka-díra?
Spojovací povrch samčí a samičí formy rovnoběžný s povrchem PL se nazývá povrch průchozího otvoru. Spojovací povrch samčí a samičí formy, který není rovnoběžný s povrchem PL, se nazývá povrch otvoru-vložky.
16. Jaký je vztah mezi proužkem a nití?
Pás i nit jsou jednotky délky. "Proužek" je tchajwanský výraz, kde 1 proužek=0.01 mm. "Vlákno" je hongkongský výraz, kde 1 vlákno=0.01mm. Proto 1 proužek=1 vlákno.
17. Co je to poloha polštáře?
18. Co je to kráter?
Tvar zmenšené -části na základně výstupku (nebo podobného materiálu) na formě, který připomíná tvar po vulkanické erupci, se nazývá kráter formy.
19. Co je to jádro formy?
Jádro formy je hongkongský termín.
20. Co je to tygří tlama?
Tygří tlama, známá také jako pozice trubky, je část používaná k omezení pohybu.
21. Co je to rozvržení?
Rozložení produktu na formě se nazývá rozvržení.
22. Co je sprue?
Dutina ve výrobku na formě se nazývá sprue.
23. Co je to žebro?
Žebro na výrobku se nazývá žebro.
24. Co je to sloup?
Sloupek nálitku na výrobku se nazývá sloup.
25. Co je to prázdnota?
Mezera na formě se nazývá prázdnota.
26. Co je to zacvaknutí-?
Háček používaný ke spojení na produktu se nazývá zacvakávací-závěs.
27. Co je to jiskra?
Vzor zanechaný po obrábění elektrickým výbojem (EDM) se nazývá jiskra.
28. Co je to dělicí čára (PL)?
Dělicí čára, také známá jako dělicí plocha nebo dělicí čára, se týká části, kde se přední a zadní forma dotýkají, když je forma uzavřena.
29. Co je to CNC frézka?
CNC frézky a obráběcí centra.
30. Co je měděná elektroda?
EDM obvykle používá jako výbojovou elektrodu snadno obrobitelnou měď, nazývanou měděná elektroda, také známá jako elektroda. Měděné elektrody se obecně dělí na: zdrsňující elektrodu, hrubou-jemnou elektrodu, jemnou elektrodu a jemnou elektrodu (také známou jako přesná elektroda).
31. Kolik jisker je obvykle přítomno?
Během procesu EDM se výbojová mezera mezi měděnou elektrodou a ocelovým materiálem nazývá jiskra. Značky jisker hrubých elektrod jsou obecně 10 až 50, zatímco značky jisker jemných elektrod jsou obecně 5 až 15. (Vítejte ve sledování WeChat: Automotive Craftsman)
32. Co je tloušťka materiálu?
Tloušťka plastového výrobku, známá také jako tloušťka stěny.
33. Co je to svarová linie?
Svarová čára, na rozdíl od břitových destiček, se týká jednoho kusu oceli použitého jako polotovar, který je během výrobního procesu opracován dohromady.
34. Co je to svarová linie?
Čára vytvořená při setkání dvou proudů plastu se nazývá svarová čára.
35. Co je toková značka?
Vlnitá, hadovitá- značka toku, která se vytvoří, když plast vstoupí z vtoku do dutiny formy, se nazývá značka toku.
36. Co znamená LKM?
LKM označuje polotovary forem LKM. Mezi běžně používané polotovary forem patří: LKM, Fudeba, Mingli, Huansheng, Changhui a Desheng.
37. Co znamená DME a HASCO?
DME a LKM jsou standardy pro standardní díly. DME je americký standard a HASCO je evropský standard.
38. Co je to podříznutí?
U výrobku se část, kde přední a zadní formu nelze přímo vyjmout z formy, nazývá podříznutí.
39. Co je to "foolproofing"?
Následné-zajištění „foolproofing“ je běžný termín, který znamená předcházení velmi jednoduchým chybám, předcházení chybným úsudkům. Například vložka má montážní držáky stejné velikosti na horní i spodní straně. Při montáži na místě-je snadné nainstalovat horní a spodní stranu dozadu. Pokud je však montážní držák na jedné straně vložky, nebude pasovat, pokud jsou horní a spodní strany obráceny. Předchází se tak chybám v úsudku a chybám, proto se používá termín „zabezpečení proti chybám“.
40. Co je to vstřikovací lis?
Vstřikovací stroj je místní termín, běžně označovaný jako vstřikovací stroj nebo formovací stroj.
41. Co je dorazová hrana?
Dorazová hrana je ozdobná hrana, známá také jako krycí čára.
42. Co je to "létající plíseň"?
Létající forma je odpovídající forma nebo standardní forma.
43. Co je to dokončovací řez?
Dokončovací řez je proces CNC přesného obrábění, který zahrnuje obrábění na požadovaný povrch po hrubování.
44. Co je to „otevření rámu“?
Proces obrábění polohy jádra formy na polotovaru formy se nazývá otevírání rámu.
45. Co je to "dopis"?
Písmenné písmo je proces přidávání textu do filmu.
46. Co je to "obrácené otevírání formy"?
Způsob otevírání formy obrácením normální přední a zadní polohy formy se nazývá obrácené otevírání formy.
47. Co je to "otevírání plovoucí formy"?
Metoda vysunutí dílů s malými vložkami, aby vyskočily z formy, kde jsou podříznutí, se nazývá plovoucí otevírání formy.
48. Co je to "přední forma opouštějící formu"?
Pokud při otevírání formy zůstane výrobek v přední formě, nazývá se to "přední forma opouštějící formu".
49. Co je to "vyhazovací značka"?
Když je síla formy potřebná pro vyhazování velká a vyhazovací kolík je nedostatečný, dojde k poškození výrobku v určité oblasti. Z přední strany výrobku je vidět znatelná bílá značka, nazývaná také "vyhazovací značka".
50. Co je to "pečící značka"?
Stopa, kterou na povrchu tvarovaného dílu zanechá místo vstupu vody při ponoření, se nazývá pečicí značka.
51. Co je to upínací blok?
Upínací blok je typ nástroje, konkrétně trojúhelníková, zkosená, otevřená štěrbinová podložka.
52. Co je přeřezávání?
Nadměrné řezání se týká nadměrného řezání, což znamená obrábění částí obrobku, které by neměly být obráběny. Přeřezávání je nežádoucí.
53. Co je to kalibrační kelímek?
Vyhazovací deska přední formy v mechanismu otevírání formy.
54. Co je to čepování?
Závitování, konkrétně závitování, se nazývá závitování.
55. Kdy je potřeba dvou-barevná forma?
Pokud produkt obsahuje dva různé materiály nebo různé barvy stejného materiálu, je pro lisování navržena dvou{0}}barevná forma.
56. Jaký je proces návrhu formy v továrně?
Zákazník poskytne výkres produktu → Analýza produktu → Potvrdit typ plastu → Potvrdit materiál formy → Převést na technický výkres → Zrcadlový obraz na základě smrštění → Vylepšit výkres sestavy → Objednat polotovar formy → Objednat materiál jádra formy → Draftování → 3D dělení formy → Určit metodu žlabu/brány → Proveďte konstrukční návrh na základě výkresu rozložení → Odstraňte vložky → Opravte 3D/rozeberte součásti výkresu formy (včetně) Vytvořit kusovník → Korektury a schválení
57. Jaké jsou různé metody demontáže?
Hladké vyjímání a nucené vyjímání
58. Jaké jsou injekční metody?
Přímé vstřikování → Překrývající se vstřikování → Boční vstřikování → Kruhové vstřikování → Listové vstřikování → Ponorné vstřikování → Bodové vstřikování → Vstřikování rohoviny → Vstřikování ve tvaru vějíře-
59. Jaké jsou formy běžců?
Kruhová lišta → Půl{0}}kruhová lišta → Lišta ve tvaru T{1}} → Pravidelná šestihranná lišta
60. Jaké jsou běžně používané příručky a knihy pro konstruktéry forem?
Knihy o oceli, plastech a standardních částech forem.
61. Jakou funkci plní pružina?
Pro generování odrazové síly při působení vnější síly.
62. Proč je k vyjmutí z formy nutná forma?
Aby nedošlo k poškození výrobku při demontáži.
63. Jakou funkci plní šroub a jak se určuje jeho lícovaná délka?
Slouží především k utahovací a fixační funkci. Délka spojení je obecně 1,5 až 2 násobek průměru šroubu.
64. Jaký je typický úhel jezdce a úhel vodícího sloupku?
Typický úhel jezdce je 20 stupňů a typický úhel vodícího sloupku je 18 stupňů.
65. Jakou funkci má studená studna?
Funkcí studené studny je uložit první malou část relativně chladného plastového materiálu, který vstupuje do formy.
66. Jakou funkci má polohovací kroužek?
Funkcí polohovacího kroužku je zajistit správnou vzájemnou polohu mezi formou a vstřikovacím lisem.
67. Jaké jsou vzájemné polohy protilehlých částí?
Uchycení se dělí hlavně do tří kategorií: uložení s vůlí, uložení s přechodem a uložení s přesahem.
68. Jaká je funkce vložek?
Usnadňují obrábění, zabraňují usazování uhlíku, napomáhají leštění, šetří materiál, pomáhají s odvzdušňováním, usnadňují výměnu a snižují velikost obráběcího zařízení.
69. Jaké jsou různé ukazatele tvrdosti?
Tvrdost představuje odolnost materiálu vůči promáčknutí tvrdším předmětem. Mezi běžně používané indikátory tvrdosti patří tvrdost podle Brinella, tvrdost podle Rockwella a tvrdost podle Vickerse.
70. Lze rýsovat zakřivené plochy? Lze vytvořit skupiny obličejů? Lze skupiny obličejů nahradit?
Zakřivené plochy nelze kreslit, skupiny ploch lze kreslit a skupiny ploch lze nahradit.
71. Jaký je rozdíl mezi metodou prvního-úhlu a metodou třetího-úhlu?
① Metoda kreslení pohledu umístěním objektu do prvního kvadrantu a promítáním pohledu pomocí vztahu {viewpoint} (pozorovatel) → (objekt) → (projekční rovina) se nazývá metoda prvního{0}}úhlu, známá také jako metoda prvního kvadrantu.
② Metoda kreslení promítaného pohledu umístěním objektu do třetího kvadrantu a použitím vztahu {pohled} (pozorovatel) → (promítací rovina) → (objekt) se nazývá metoda třetího-úhlu, známá také jako metoda třetího-kvadrantu.
Poznámka: Rozdíl mezi metodou prvního-a třetího{1}úhlu spočívá v umístění pohledů.
Metoda prvního{0}}úhlu: Pohled zleva se umístí napravo, pohled zprava na levý, pohled shora na spodek atd…
Metoda třetího-úhlu: Pohled zleva nalevo, pohled zprava napravo, pohled shora nahoře atd…
72. Jaké jsou různé způsoby dopravy vody?
Mezi běžně používané způsoby přepravy vody patří: přímá-průchozí, kruhová, vodárenská věž a spirála.
73. Jaké jsou základní principy tří-nákresů?
Základní principy tří{0}}pohledů výkresů jsou: zarovnané délky, zarovnané výšky a stejné šířky.
74. Jaké jsou různé typy vstřikovacích lisů?
Vstřikovací stroje lze kategorizovat podle tvaru: vertikální a horizontální (toto jsou dva nejběžnější typy). Lze je také rozdělit do kategorií podle objemu vstřiku: ultra-malé, malé, střední, velké a ultra{2}}velké. To znamená, že objem vstřiku se pohybuje od několika miligramů až po desítky kilogramů. Nakonec je lze kategorizovat podle upínací síly: od několika tun do několika tisíc tun (sledujte automobilového inženýra na WeChat: auto1950).
75. Jaký je vztah mezi upínací silou a sílou-otevření formy?
Upínací síla vstřikovacího stroje musí být větší než otevírací-síla formy; jinak bude forma nucena otevřít vnitřním tlakem.
76. Jaké jsou metody polohování pro samčí a samičí formy?
Existují dva typy metod polohování předních a zadních forem: jedním je umístění šablony a druhým je umístění jádra formy.
77. Jaká je vhodná tloušťka stěny u běžně používaných plastů?
Vhodná tloušťka stěny pro ABS je 1,8-3 mm, pro PC je 2-3,5 mm, pro POM je 1,5-2,5 mm a pro Noryl je 2-3,5 mm.
78. Co je to hodnota přetečení?
Hodnota vzplanutí se vztahuje k velikosti mezery, ve které plastový produkt přeteče (tj. vytvoří otřepy). Hodnoty záblesku jsou následující: ABS: 0,04 mm; PC: 0,06 mm; PA: 0,015 mm; POM (vhodná tloušťka stěny): 0,04mm; PBT+15%GR: 0,03 mm; PBT+30%: 0,02 mm; PMMA: 0,065 mm; PVC: 0,07 mm; AS: 0,05 mm; PS: 0,05 mm; PP: 0,03 mm; PE: 0,02 mm.
79. Jaká je standardní velikost rámečku výkresu?
Běžně používané výkresové rámce jsou: A0, A1, A2, A3 a A4. Rozměry rámečku A0 jsou: 1189 mm x 841 mm; výkresový rám A1 je: 841 mm x 594 mm; výkresový rám A2 je: 594 mm x 420 mm; výkresový rám A3 je: 420 mm x 297 mm; a kreslicí rám A4 je: 297 mm x 210 mm.
80. Plánování velikosti formy?
Každá společnost má různé standardy pro plánování velikostí forem, ale společný standard je následující: formy s polotovary forem řady 15-30 jsou klasifikovány jako malé formy; formy s formovými polotovary řady 30-50 jsou klasifikovány jako střední formy; a formy s polotovary forem nad 50 jsou klasifikovány jako velké formy.
81. Co je to elastická deformace? Co je plastická deformace?
Když se objekt deformuje působením vnější síly a po odstranění síly se vrátí do svého původního tvaru, nazývá se to elastická deformace. Pokud se objekt po odstranění síly nevrátí do svého původního tvaru, nazývá se to plastická deformace.
82
83. Jaké materiály se běžně používají pro výlisky forem?
Předlitky forem běžně používají prémiovou ocel (hongkongská terminologie), což je také středně uhlíková ocel nebo ocel 45.
84. Jaký je rozdíl mezi modelovým prostorem a prostorem rozvržení při kreslení CAD?
Modelový prostor je prostor pro grafické entity, zatímco layout space je prostor pro rozložení výkresů.
85. Jaká je funkce vodních kanálů?
Funkcí vodních kanálů je řídit teplotu jádra formy.
86. Co je to plíseň?
V průmyslové výrobě se používají různé lisy a speciální nástroje namontované na lisech k tvarování kovových nebo -kovových materiálů do dílů nebo výrobků požadovaného tvaru tlakem. Tyto speciální nástroje se souhrnně nazývají formy.
87. Jaké jsou klasifikace plísní?
Formy lze obecně rozdělit na plastové formy a -neplastové formy. Mezi -plastové formy patří: odlévací formy, kovací formy, lisovací formy a -licí formy. Plastové formy jsou dále klasifikovány podle výrobních procesů a produktů (sledujte nás na WeChat: Intuitive Machinery Learning): vstřikovací formy, vyfukovací formy, lisovací formy, transferové formy, vytlačovací formy, formy pro tepelné tvarování a rotační formovací formy. Na základě typu vtokového systému lze formy rozdělit do tří kategorií: velké-formy na vtoky, malé-formy na vtoky a formy s horkými vtoky.
87. Co je to vtokový systém?
Dráha toku plastu od vstřikovací trysky do dutiny formy se nazývá vtokový systém. Vtokový systém zahrnuje: hlavní žlab, větvené žlaby, vrata a studna.
88. Co je reverzní inženýrství?
Reverzní inženýrství zahrnuje použití vysokorychlostního 3D laserového skeneru k přesnému a rychlému skenování existujícího vzorku nebo modelu a získání jeho 3D obrysových dat. Tato data se pak použijí ve spojení se softwarem pro reverzní inženýrství k rekonstrukci povrchu. Rekonstruovaný povrch je poté online analyzován na přesnost a je vyhodnocen konstrukční efekt. Nakonec jsou vygenerována data IGES nebo STL, která lze následně použít pro rychlé prototypování nebo CNC obrábění.
