3osé cnc vertikální obráběcí centrum

3osé cnc vertikální obráběcí centrum jak navrhnout šikmou horní část formy?

Použití šikmé střechy

Mechanismus nakloněné horní části se obecně používá k vytvoření vnitřního nebo vnějšího podříznutí produktu a nelze jej přímo tvarovat pomocí pohyblivého bočního jezdce formy a také hraje roli vysunutí produktu.

Obecná konstrukce a kategorie šikmé střechy

Šikmá střecha se obecně skládá ze dvou částí: části karoserie a tvarovací části. Je to stejné jako posuvník. Vzhledem k tomu, zda je část karoserie a tvarovací část kombinována, lze šikmou střechu rozdělit na: integrální šikmou střechu (nazývanou také nespojená šikmá střecha) a neintegrovanou šikmou střechu (nazývanou také kombinovaná šikmá střecha) .

Všimněte si, že protože je šikmá střecha relativně malá, obecně používáme integrální šikmou střechu a zřídka používáme kombinovanou šikmou střechu. Integrální šikmá střecha má kompaktní konstrukci, dobrou pevnost a žádný prostor pro poškození. Co se týče větší šikmé střechy, lze v provedení použít kombinovaný typ, který je pohodlnější na výměnu, snadno se opravuje a udržuje a zpracování je poměrně jednoduché.

Kromě toho, vzhledem k odlišné struktuře umístění spodního konce šikmé střechy, lze šikmou střechu rozdělit na: šikmou střechu s válcovým čepem a šikmou střechu z T-bloku. Pro tyto dva druhy šikmých střech jsou v designu válcové čepové šikmé střechy Existuje mnoho aplikací, hlavním důvodem je, že se snadno zpracovává, snadno instaluje a udržuje. Nakloněná horní část T-bloku se používá hlavně pro větší produkty s vyššími požadavky na přesnost. Je také potřeba jej sladit se speciální základnou ve tvaru T, která se obtížně zpracovává a spolupracuje a výrobní náklady se zvýší.

Princip pohybu šikmé střechy

Šikmá střecha se umístí do šikmého otvoru pevné šablony a šikmá střecha lícuje se šikmým otvorem. Poté, co se šikmá střecha zatlačila zdola nahoru, aby se nakloněná střecha posunula o určitou vzdálenost nahoru, bylo zjištěno, že při nuceném působení šikmého otvoru a tahu se šikmá střecha nejen pohnula nahoru, ale také posunul o určitou vzdálenost ke směru sklonu šikmé střechy (jak je znázorněno na obrázku) Polohová mezera). Během procesu vyhazování, protože se produkt pohybuje ve svislé linii, se nakloněná horní část nepohybuje pouze ve svislé linii, ale pohybuje se také v opačném směru k mrtvému ​​úhlu, takže se lze vypořádat s mrtvým úhlem.

Hlavní body návrhu šikmé střechy

(1) Určete úhel šikmé horní části podle skutečného zdvihu H, obecně 3-12 stupně, a sklon by měl být co nejmenší; vzdálenost vytažení jádra šikmé horní části je obecně větší než vzdálenost vytažení jádra produktu 3 mm; síla šikmé horní části, sklon šikmé horní části a vzdálenost vyhazování by měla být koordinována;

(2) Určete šířku nakloněné horní části podle šířky spony výrobku;

(3) Tloušťku šikmé střechy určete podle šířky šikmé střechy a polohy výrobku šikmé střechy (zejména podle toho, zda dochází k interferenci a zda je mezera hladiny lepidla na šikmé střeše velká), obecně ne méně než 6.0;

(4) Určete tvar vodícího skluzu podle velikosti, tloušťky a celkové délky šikmé střechy. Vodicí skluz je obecně vyroben z materiálu 40Cr;

(5) Navrhněte vodicí blok podle velikosti šikmé horní části; materiál je obecně 40Cr, bronz;

(6) H13 se musí použít pro všechny materiály šikmé střechy a musí být nitridován;

(7) Šikmá střecha musí být ošetřena olejovými drážkami (kromě horní a spodní plochy šikmé střechy);

(8) Věnujte pozornost směru umístění hotového výrobku, vyhněte se zavěšení šikmé střechy a v případě potřeby zvyšte zrychlující střechu;

(9) Při kreslení by měl být nakloněný vrchol vyjádřen ve třech pohledech;

(10) Horní povrch nakloněné horní části je o 0,05 mm níže než povrch produktu, aby nedošlo k namáhání povrchu;

(11) Je nutné zvážit, zda se výrobek přilepí k šikmé horní části a zda existuje umístění pro vytažení výrobku;

(12) Je nutné zkontrolovat, zda je hlava šikmého vršku obráceně nakloněna (vysunutí bude lopatou lepit), a věnovat pozornost tomu, zda šikmý vršek nebude překážet jiným částem (jako jsou jiné nakloněné vršky, náprstek, postavení kosti). ), je třeba zkontrolovat;

(13) Pokud je výrobek velmi hluboký a na boku je šikmá horní část, měla by být šikmá horní část umístěna o schod. Existuje také situace, kdy je šikmá horní část na straně výrobku (výrobek má určitou hloubku) a šikmá horní část má hlubší boční polohu kosti.

Funkce 3osého CNC vertikálního obráběcího centra:

1. Válcová lineární kolejnice má vysokou tuhost, vysokou rychlost a vysokou přesnost a tříosá rychlost pohybu je 36 metrů.

2. Vysoká tuhost Tchajwanské vřeteno ROYO s krátkým nosem 10000/12000/15000 přímo připojené vřeteno

3. Sprej vřetenového kroužku, vzduchové tlakové těsnění, proplachování strusky ve vodní pánvi, separační nádrž oleje a vody 4. Systém může být vybaven Mitsubishi 80B/fanuc -OI--MF

5. Zásobník nástrojů Taiwan 24T/32T může být vybaven podle potřeb zákazníka

Detailní obrázky

Popis 3osého cnc vertikálního obráběcího centra

1.1 Technické vlastnosti

Vysokorychlostní vertikální obráběcí centrum využívá japonský importovaný řídicí systém (Mitsubishi nebo Fanuc) a jeho podpůrné servopohony a motory pro realizaci tříosého propojení. Je vhodný pro díly s vhodnými dávkami, které jsou složité, víceprocesové, požadavky na vysokou přesnost, různé typy běžných obráběcích strojů, různé nástroje a nástroje a vícenásobné upínání a úpravy pro dokončení zpracování. Hlavně zpracovávat díly krabic, složité zakřivené povrchy, díly speciálního tvaru, desky, pouzdra a díly desek. Je široce používán ve výrobcích v oblasti elektroniky, strojů, automobilů, letadel, kosmonautiky, lodí a národní obrany.

Celá konstrukce stroje: Hlavní části těla stroje jsou vyrobeny z vysoce kvalitní litiny, vnitřní žebra a kosti jsou vyztuženy, všechny jsou temperovány a analýza metodou konečných prvků je prováděna speciálním návrhovým softwarem. Vyznačuje se vysokou pevností, dobrou stabilitou a odolností proti deformaci, což zajišťuje celému stroji tuhost a stabilitu přesnosti při dlouhodobém používání.

Vřeteno: Struktura hlavy vřetena ve tvaru krabice, zesílená vnitřní žebra a kosti, ultra přesné úhlové kuličkové ložisko třídy P4 a konstrukce podpory s velkým rozpětím, takže vřeteno odolává silnému radiálnímu a axiálnímu tahu a eliminuje vibrace způsobené řezáním s velkým zatížením.

Vybaveno vřetenem tchajwanské značky, k dispozici je přímé připojení a připojení řemenu (vřeteno s přímým připojením nad 12 000 ot./min). Přední konec vřetena je navržen tak, aby byl prachotěsný se vzduchovou clonou vřetena, která může zabránit vniknutí nečistot a zajistit přesnost a životnost vřetena.

Dovezený chladič oleje snižuje teplotu hlavního hřídele, zlepšuje životnost ložiska a snižuje vliv tepelné deformace hlavního hřídele na přesnost obrábění.

Komponenty převodovky: přijměte přesná ložiska a vysoce kvalitní přesné kuličkové šrouby Taiwan Yintai. Instalace kuličkového šroubu využívá proces předběžného natahování, který zlepšuje tuhost součástí převodu a zároveň eliminuje prodloužení kuličkového šroubu způsobené účinkem tepelného namáhání během nárůstu teploty kuličkového šroubu během provozu, což zlepšuje přesnost obráběcího stroje při dlouhodobém užívání. Sex.

Lineární kolejnice: Tříosá používá lineární válcovou kolejnici, která se vyznačuje vysokou tuhostí, vysokou odolností proti opotřebení, vysokou přesností atd., A má vysokou stabilitu zpracování.

Systém: Vybaven vysoce výkonným CNC systémem FANUC nebo Mitsubishi pro zajištění stability řízení obráběcího stroje, stejně jako funkcí CNC obrábění a pomocných funkcí požadovaných uživateli.

Pohon: Všechny tři souřadnicové osy X, Y a Z používají japonské motory Mitsubishi nebo FANUC, které se vyznačují dobrými regulačními charakteristikami, velkým točivým momentem, dobrou přesností sledování, rychlou odezvou a dobrou stabilitou.

Mazání: Vodicí lišta a kuličkový šroub využívají centralizovaný automatický mazací systém, který může pravidelně a kvantitativně vstřikovat olej do každé mazací části, aby bylo zajištěno rovnoměrné mazání každého pohyblivého povrchu, účinně snižuje třecí odpor, zlepšuje přesnost pohybu a zajišťuje použití vodítka. životnost kolejnic a kuličkových šroubů.

Ochrana obráběcího stroje: Obráběcí stroj využívá plně uzavřenou ochranu pro zajištění osobní bezpečnosti personálu během zpracování a chladicí kapalina a železné piliny během zpracování jsou bezpečně a plně obnoveny, aby bylo zajištěno čisté a uklizené pracoviště. Vodicí lišta obráběcího stroje je chráněna teleskopickým štítem z nerezové oceli, který se vyznačuje dobrým ochranným výkonem a dlouhou životností, což může účinně zabránit vniknutí železných pilin a chladicí kapaliny do obráběcího stroje, aby se poškodila vodicí lišta a vodicí šroub. Elektrická ovládací skříňka má plně utěsněnou konstrukci a výměník tepla odvádí teplo, což zajišťuje čistotu elektrické ovládací skříně a životnost elektrických součástí.

Zajištění kvality: Když je trup sestaven, každý proces je kontrolován jakost podle národní standardní tolerance, což účinně snižuje odchylku celého stroje způsobenou nahromaděnou chybou. Po sestavení systému proveďte 72-hodinový provoz kopírovacího stroje a sledujte různé indikátory, jako je hluk, vibrace, rychlý pohyb a výměna nástrojů. Pokročilé nástroje, jako je laserový interferometr, kulová tyč, dynamický vyvažovač a třísouřadnicový měřicí přístroj, se používají k testování obráběcího stroje k provádění zkušebního zpracování součástí, testování těžkých řezů a testování tuhých závitů, aby bylo zajištěno, že každý výkon splňuje nejvyšší požadavky továrny. -standardy kvality.

Bezpečnostní konstrukce obráběcího stroje odpovídá příslušným předpisům GB15760-2004 „Všeobecné technické podmínky pro bezpečnostní ochranu obráběcích strojů na řezání kovů“ a jeho norma geometrické přesnosti odpovídá JB/T8771.2-1998 " Podmínky kontroly obráběcího centra Část 2: Kontrola geometrické přesnosti vertikálního obráběcího centra" a JB/T8771.4-1998 "Podmínky kontroly obráběcího centra Část 4: Přesnost polohování lineární a rotační osy a kontrola přesnosti opakovaného polohování".

Parametry

3osé cnc vertikální obráběcí centrum běžné dotazy

Použijte prostředí

Provozní teplota zařízení: 10 stupňů ~ 40 stupňů.

Relativní vlhkost provozního prostředí: by měla být regulována v rozmezí 75 procent.

Zařízení by se mělo vyhýbat záření a vibracím z jiných zdrojů vysokého tepla, aby se zabránilo selhání obráběcího stroje nebo ztrátě přesnosti stroje.

zdroj napájení

Napětí: 3-fáze, 380 V, kolísání napětí v rozmezí ±10 procent, frekvence napájení: 50 Hz. (podle požadavků zákazníka)

Pokud je napětí v oblasti použití nestabilní, měl by být obráběcí stroj vybaven regulovaným napájecím zdrojem, aby byl zajištěn normální provoz obráběcího stroje.

Tlak vzduchu

Aby byl zajištěn normální pracovní výkon zařízení, pokud stlačený vzduch zdroje vzduchu nesplňuje požadavky na zdroj vzduchu, měla by být před vzduch stroje přidána sada zařízení pro čištění zdroje vzduchu (odvlhčování, odstraňování oleje, filtrace). přívod.

Uzemněn

Obráběcí stroj by měl mít spolehlivé uzemnění: zemnící vodič je měděný vodič, průměr vodiče by neměl být menší než 10 mm2 a odpor uzemnění je menší než 4 ohmy.

Zemnící vodič každého CNC obráběcího stroje by měl být připojen k samostatné uzemňovací tyči. Způsob uzemnění: zapíchněte měděnou tyč o průměru asi Φ12 mm do země 1.8-2.0m a zemnícího vodiče (průměr vodiče není menší než průměr napájecího kabel) musí být spolehlivě spojen se zemnicí tyčí pomocí šroubů.

Populární Tagy: 3osé cnc vertikální obráběcí centrum, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, cena, na prodej, vyrobené v Číně