1. Skákací otvor pro odpadní materiál
1) Délka šídla nestačí. Vyřízněte do matrice podle hrany razníku a přidejte 1 mm k tloušťce materiálu, abyste nahradili razník.
2) Mezera mezi matricí a matricí je příliš velká. Nařežte mezeru na malé kousky nebo použijte stroj na nanášení, abyste mezeru zmenšili.
3) Razník nebo šablona nebyly demagnetizovány. K odmagnetování razníku nebo šablony použijte demagnetizér.
obrázek
2. Odpadní materiál blokuje otvor
1) Zaslepovací otvor je malý nebo je zaslepovací otvor posunutý a zaslepovací otvor je zvětšený, aby bylo zaslepování hladké.
2) Zaslepovací otvor je zkosený. Zvětšením zaslepovacího otvoru odstraňte zkosení.
3) Ostří nože není zúžené a zúžení pro řezání drátu nebo rozšiřovací otvor na zadní straně zkracuje délku rovné stěny.
4) Přímá stěna ostří nože je příliš dlouhá. Vyvrtejte otvory na zadní straně, abyste zkrátili rovnou stěnu ostří nože.
5) Řezná hrana se zhroutí, výsledkem je velká čepel a řezná hrana se musí zablokovat a znovu nabrousit.
3. Špatné opotřebení čepele
1) Čepel se zhroutí, což způsobí, že čepel je příliš velká a čepel je třeba znovu brousit.
2) Mezera mezi razníkem a matricí je příliš velká, drát je zaříznutý do bloku a mezeru je nutné znovu upravit.
3) Povrchová úprava čepele matrice je špatná a leštěná čepel má rovnou stěnu
4) Mezera mezi razníkem a matricí je příliš malá. Formu opět uložte a upravte mezeru.
5) Vystřelovací síla je příliš velká. Vytáhněte plášť v opačném směru a vyměňte pružinu, abyste snížili vyhazovací sílu.
4. Nerovnoměrné ořezávání
1) Nastavení odsazení polohy
2) Existuje jednostranné lisování, vytáhněte materiál pro zvýšení přítlačné síly a upravte polohu
3) Konstrukční chyba, která má za následek nerovnoměrné spojení nože a přeřezání břitové destičky
4) Krmení není dovoleno upravovat krmítko
5) Výpočet vzdálenosti kroku podávání je nesprávný. Přepočítejte vzdálenost kroku a resetujte polohu pro příjem nástroje.
5. Razník lze snadno zlomit
1) Výška zavírání je příliš nízká a řezná hrana razníku je příliš dlouhá. Nastavte výšku zavírání.
2) Materiál je nesprávně umístěn, což způsobuje, že razník uřízne jednu stranu a může dojít k seřízení polohy nebo k prasknutí podávacího zařízení v důsledku nerovnoměrného namáhání.
3) Spodní odpad formy blokuje řeznou hranu a způsobuje zlomení razníku. Vyvrtejte velký zaslepovací otvor, aby bylo zaslepování hladké.
4) Pevná část (svorka) razníku a vodicí část jsou opraveny nebo přeřezány na bloky, aby se razník plynule pohyboval nahoru a dolů (výroba plechu).
5) Vodítko pro výrobu desek je špatné, což způsobuje namáhání razníku na jedné straně. Znovu upravte mezeru při výrobě desek.
6) Děrovací nůž je příliš krátký a překáží při výrobě plechu. Vyměňte razník a zvětšete délku čepele.
7) Razník není dobře upevněn a pohybuje se nahoru a dolů. Znovu upevněte razník tak, aby se nemohl pohybovat nahoru a dolů.
8) Hrana děrovače není ostrá a je třeba ji přebrousit.
9) Povrch razníku je namáhán a síla je při stahování nerovnoměrná. Vyměňte razník.
10) Razník je příliš tenký, příliš dlouhý a není dostatečně silný. Znovu změňte typ děrování.
11) Tvrdost razníku je příliš vysoká a materiál razníku je nesprávný. Vyměňte děrovací materiál a upravte tvrdost tepelného zpracování.
6. Železné piliny
1) Přepočítejte polohu přítlačné housenky nebo polohu ohybu, pokud je přítlačná housenka nesprávně vyrovnána
2) Ohybová mezera je příliš malá. Vytlačováním železných třísek upravte mezeru nebo brouste tvarovací blok nebo brousící tvarovací razník.
3) Ohýbací razník je příliš ostrý a úhel R je oříznut
4) Na spojení ostří nože a opětovné připojení ostří nože je příliš málo materiálu.
5) Korál je příliš úzký. Znovu obruste korálek.
7. Špatné klíčení
1) Střed spodního otvoru se neshoduje se středem razníku. Určete správnou středovou polohu nebo posuňte polohu děrování nebo ji přesuňte do polohy vyšší strany-nižší, nebo dokonce posuňte polohu před děrováním nebo upravte polohu.
2) Mezera mezi konkávními formami je nerovnoměrná, což způsobuje, že mezera ořezávání na straně rašení na straně výšky a strany je nízká nebo dokonce zlomená.
3) Spodní otvor nástavce nesplňuje požadavky, což způsobuje přepočet výšky nálitku a průměru spodního otvoru a odchylka průměru předraženého otvoru se zvětšuje nebo zmenšuje, nebo dokonce praskne.
8. Špatné formování
1) Razník lisovacího nástroje je příliš ostrý a způsobuje praskání materiálu. Opravte R-úhelník lisovacího lisu. Opravte odpovídajícím způsobem R-úhelník ostří nože.
2) Délka tvářecího razníku není dostatečná, což má za následek selhání tváření. Vypočítejte správnou délku razníku a upravte skutečnou délku razníku tak, aby splňovala požadavky na formování.
3) Tvářecí razník je příliš dlouhý a materiál v oblasti tváření je deformován tlakem. Určete správnou délku razníku a upravte skutečnou délku razníku tak, aby splňovala požadavky, dokud se razník nezlomí.
4) Nedostatek materiálu v oblasti lisování způsobuje praskání. Vypočítejte rozvinutí materiálu nebo ořízněte úhel R nebo snižte výšku výlisku.
5) Špatné umístění, což má za následek špatné tvarování. Upravte polohovací nebo podávací zařízení.
6) Lisovací mezera je příliš malá, což způsobuje praskání nebo deformaci nastavovací mezery.
9. Velikost ohybu
1) Forma není nastavena na místě, což způsobuje chyby úhlu, což má za následek rozměrovou odchylku, špatnou uzavírací výšku nebo špatný rozdíl úhlů.
2) Nedostatečná elasticita způsobuje špatný úhel, což má za následek odchylku velikosti. Vyměňte pružinu.
3) Materiál nesplňuje požadavky, což má za následek špatné úhly, což má za následek změny velikosti materiálů nebo přenastavení odchylek mezer.
4) Odchylka tloušťky materiálu způsobuje špatný úhel, což má za následek rozměrovou odchylku. Určete tloušťku materiálu. Změňte materiál nebo upravte rozdíl mezer.
5) Nesprávné umístění vede k odchylce velikosti. Upravte umístění tak, aby velikost byla v pořádku.
6) Chyby v návrhu nebo zpracování vedou k opravnému svařování a broušení mezi samčími ohýbanými kusy, čímž se eliminují mezery mezi kusy, což má za následek malé rozměry ohybu.
7) Výlisek nemá žádný úhel R a výška ohybu je příliš malá pod úhlem a jinými normálními podmínkami úhlu R výlisku.
8) Velikost ohybu na obou stranách je příliš velká pro kompresní žebra
9) Jednostranné ohýbání a tahání materiálů způsobuje rozměrovou nestabilitu. Zvyšte sílu pružiny a upravte polohu.
10) Mezera je nepřiměřená, způsobuje špatné úhly a odchylky velikosti. Opravte mezeru
11) Výška zavíracího nože nestačí a ohýbací razník je příliš krátký, aby se do zavíracího nože vešel. Zvyšte výšku zavíracího nože tak, aby ohýbací razník co nejvíce zapadl do polohy zavíracího nože, což má za následek více špatných úhlů.
12) Při ohýbání je rychlost příliš vysoká, což způsobuje deformaci kořene ohybu. Upravte ovládání poměru rychlosti a zvolte přiměřenou rychlost.
13) Struktura je nepřiměřená. Zavírací nůž není vložen do pevné šablony. Drážka se znovu vyfrézuje. Po vložení skládacího nože do šablony pro ražení se mezera zvětší.
14) Tvrdost tepelného zpracování lisovacího samce není dostatečná, což způsobuje zborcení tlakového vedení nebo zploštění lisovacího samce.
10. Žádné vykládání
1) Nesprávné umístění nebo krmení. Upravte polohovací nebo podávací zařízení.
2) Úhybná pozice nestačí k opravě a broušení vyhýbací pozice.
3) Vnitřní vodicí sloupek je namáhán, což má za následek špatný pohyb při nastupování. Vyměňte vnitřní vodicí sloupek.
4) Pokud je razník napnutý nebo jeho povrch není hladký, vyměňte razník.
5) Poloha vyhazovacího kolíku je nepřiměřená. Změňte polohu vyhazovacího kolíku.
6) Síla vyhazování není dostatečná nebo síla vyhazování není dostatečná. Vyměňte vyhazovací pružinu nebo vyhazovací pružinu.
7) Razník a překližka nespolupracují hladce. Opravte desku a překližku, aby razník hladce spolupracoval.
8) Lisovaný posuvný blok nedoléhá hladce. Ořízněte posuvný blok a vodicí drážku, aby hladce zapadly.
9) Tepelné zpracování desky není vhodné a po určité době lisování se deformuje. Pro korekci deformace desku znovu obruste.
10) Děrovač je příliš dlouhý nebo vyhazovací kolík není dostatečně dlouhý. Zvětšete délku vyhazovacího kolíku nebo jej vyměňte za děrovač vhodné délky.
11) Pokud je razník zlomený, vyměňte ho.
12) Šablona není zmagnetizována a obrobek je přiveden nahoru k šabloně, aby se demagnetizoval.
11. Krmení není plynulé
1) Forma není správně nastavena, což způsobuje, že pás materiálu, podavač a forma jsou znovu nastaveny na formu nebo seřiďte podavač tak, aby nebyl ve stejné přímce.
2) Pokud je pás materiálu nerovný, seřiďte nivelační stroj nebo vyměňte materiál.
3) Nevyložení způsobuje špatné krmení. Podívejte se prosím na protiopatření nevykládky.
4) Umístění je příliš těsné. Upravte polohu.
5) Vodicí kolík je příliš utažený nebo rovná stěna je příliš dlouhá. Nastavte vodicí kolík.
6) Razník není dobře upevněn nebo je příliš dlouhý a zasahuje do pásu materiálu. Vyměňte razník za vhodnou délku a znovu jej upevněte.
7) Vyhazovací kolík je příliš krátký a pás materiálu zasahuje do tvarovacího bloku. Upravte délku vyhazovacího kolíku, abyste zabránili rušení.
8) Poloha plovoucího bloku je nesprávně uspořádána. Upravte polohu plovoucího bloku.
12. Špatné nýtování
1) Výška uzavření formy je nesprávná a nýtování není na místě. Nastavte výšku zavírání.
2) Obrobek není umístěn na místě a odchylka polohování je upravena.
3) Pokud je obrobek před nýtováním vadný, zkontrolujte klíční otvor. Podívejte se na protiopatření, abyste vyřešili problém s vadnými vyrážecími otvory a ověřte, zda je otvor pro nýt zkosený. Pokud zde není žádné zkosení, přidejte zkosení.
4) Pokud není nýtovací průbojník dostatečně dlouhý, vyměňte jej za průbojník vhodné délky.
5) Pokud nýtovač nesplňuje požadavky, potvrďte a použijte nýtovač, který požadavky splňuje.
13. Chybí nebo se instaluje
1) Při montáži omylem udělejte špatný razník
2) Razník nemá směrovou značku a razník se směrem je označen.
14. Jsou nainstalovány nesprávné šrouby
1) Nevím tloušťku šablony. Zjistěte, zda je tloušťka šablony příliš dlouhá nebo příliš krátká.
2) Nedostatečná péče a zkušenosti s výběrem vhodných šroubů
15. Demontáž a montáž formy
1) Otvory pro kolíky nejsou vytřené. Otřete dočista otvory a kolíky. Při demontáži formy byste měli nejprve odstranit polohovací čepy, které se snadno poškodí. Při instalaci formy byste měli nejprve použít šrouby k jejich vedení a poté vyvrtat otvory pro polohovací kolíky.
2) Postup montáže a demontáže formy je nesprávný. Při srážení kolíku nepoškoďte otvor pro kolík.
16. Polohovací čep
1) Stěna otvoru je zdrsněná nebo poškrábaná, což způsobuje přílišnou těsnost formy. Při sestavování formy pečlivě zkontrolujte, zda je otvor pro čep zdrsněný. V opačném případě by měl být otvor pro čep, který nelze vyrazit, vystružen.
2) Otvor pro kolík je posunutý nebo pod ním není žádný únikový otvor. Přidejte únikový otvor pro polohovací kolík.
17. Jaro je příliš dlouhé
1) Nevěnoval jsem pozornost hloubce otvoru pro pružinu. Změřte hloubku otvoru pružiny a vypočítejte velikost stlačení pružiny. Pokud znovu vyberete, nemůžete jej stisknout.
2) Nedostatečná pečlivost a zkušenosti s určením vhodné spodní úvratě pružiny
