Po tolika letech, kdy jste pracovali ve strojírenství, znáte význam označení na šroubech?
Spojovací šrouby ocelové konstrukce jsou klasifikovány do více než 10 výkonnostních tříd, včetně 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 a 12.9. Šrouby třídy 8.8 a vyšší jsou vyrobeny z nízkouhlíkové -legované oceli nebo středně{12}}uhlíkové oceli a procházejí tepelným zpracováním (kalením a popouštěním), běžně známým jako šrouby s vysokou{13}}pevností. Zbytek je běžně známý jako obyčejné šrouby. Označení stupně výkonnosti šroubu se skládá ze dvou částí: jmenovité pevnosti v tahu a poměru meze kluzu materiálu šroubu. Například:
Šroub s výkonnostním stupněm 4,6 znamená:
Jmenovitá pevnost v tahu materiálu šroubu dosahuje 400 MPa;
Poměr meze kluzu materiálu šroubu je 0,6;
Jmenovitá mez kluzu materiálu šroubu dosahuje 400 × 0.6=240 MPa.
Vysokopevnostní šrouby s výkonnostním stupněm 10,9 po tepelném zpracování dosahují následujících výsledků:
Jmenovitá pevnost v tahu materiálu šroubu dosahuje 1000 MPa;
Poměr kluzu materiálu šroubu je 0,9;
Jmenovitá mez kluzu materiálu šroubu dosahuje 1000 × 0.9=900 MPa.
Význam stupně výkonu šroubu je mezinárodně uznávaný standard. Šrouby se stejnou výkonnostní třídou mají stejný výkon bez ohledu na jejich materiál nebo původ; v návrhu je třeba vybrat pouze výkonnostní stupeň.
Stupně pevnosti 8,8 a 10,9 se vztahují na stupně odolnosti šroubu ve smyku 8,8 GPa a 10,9 GPa.
Nominální pevnost v tahu 8,8 je 800 N/mm² a jmenovitá mez kluzu je 640 N/mm². Šrouby obvykle používají "X" a "Y" k označení jejich síly. X * 100=pevnost v tahu šroubu, X * 100 * (Y/10)=mez kluzu šroubu (protože podle konvence značení: mez kluzu / pevnost v tahu=Y/10).
Například šroub třídy 4,8 má pevnost v tahu 400 MPa a mez kluzu 400 * 8/10=320 MPa.
Poznámka: Šrouby z nerezové oceli jsou obvykle označeny jako A4-70 nebo A2-70 s různým významem.
1. Měření
V dnešním světě existují dvě hlavní jednotky měření délky: metrický systém s jednotkami, jako jsou metry (m), centimetry (cm) a milimetry (mm), široce používané v Evropě, mé zemi a jihovýchodní Asii (včetně Japonska); a imperiální systém, s jednotkami hlavně v palcích (palec), ekvivalentní starému čínskému cunu (市寸), široce používanému ve Spojených státech, Spojeném království a dalších evropských a amerických zemích.
Metrické rozměry: (desetinně) 1 m=100 cm=1000 mm. Imperiální jednotky (osmičkové): 1 palec=8 centů, 1 palec=25.4 mm, 3/8 × 25.4=9.52.
Produkty menší než 1/4 palce jsou označeny sériovými čísly, například: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10# a 12#.
2
Vlákna
Závit je tvar s jednotnými spirálovitými hřebeny na průřezu- vnějšího nebo vnitřního povrchu tělesa. Na základě jejich konstrukčních vlastností a použití je lze rozdělit do tří hlavních kategorií:
Obyčejné závity: Trojúhelníkový profil zubu, používaný pro spojování nebo upevňování dílů. Obyčejné nitě se dále dělí podle stoupání na hrubé a jemné nitě; jemné závity nabízejí vyšší pevnost spojení.
Převodové závity: Profily zubů zahrnují lichoběžníkové, obdélníkové, pilové a trojúhelníkové.
Těsnící závity: Používá se pro těsnění spojů, zejména trubkových závitů, kuželových závitů a kuželových trubkových závitů.
Klasifikace podle tvaru:
3
Stupně přizpůsobení závitu
Uložení závitu se vztahuje ke stupni uvolnění nebo těsnosti mezi zapojenými závity. Stupeň lícování je specifikovaná kombinace odchylek a tolerancí působících na vnitřní a vnější závity.
1. U jednotných imperiálních závitů mají vnější závity tři stupně závitu:
1A, 2A a 3A; vnitřní závity mají tři třídy: 1B, 2B a 3B. Všechny jsou s vůlí. Čím vyšší je číslo stupně, tím těsněji sedí. V imperiálních závitech jsou odchylky specifikovány pouze pro třídy 1A a 2A; stupeň 3A má nulovou odchylku a odchylky pro stupně 1A a 2A jsou stejné. Čím vyšší číslo třídy, tím menší tolerance.
Třídy 1A a 1B jsou třídy s velmi volnou tolerancí, vhodné pro lícování s tolerancí- mezi vnitřními a vnějšími závity.
Stupně 2A a 2B jsou nejběžnější stupně tolerance závitu specifikované pro mechanické spojovací prvky řady Imperial.
Stupně 3A a 3B tvoří nejtěsnější lícování, vhodné pro spojovací prvky s úzkými tolerancemi, používané v konstrukcích kritických z hlediska bezpečnosti-.
Pro vnější závity mají třídy 1A a 2A toleranci lícování, zatímco třída 3A nikoli. Tolerance pro stupeň 1A je o 50 % větší než u stupně 2A a o 75 % větší než u stupně 3A. U vnitřních závitů je tolerance třídy 2B o 30 % větší než u 2A. Stupeň 1B je o 50 % větší než stupeň 2B a o 75 % větší než stupeň 3B.
2. Metrické závity: Vnější závity mají tři stupně závitu:
4h, 6h a 6g; vnitřní závity mají tři stupně závitu: 5H, 6H a 7H. (Stupně přesnosti japonských standardních závitů jsou rozděleny do tří úrovní: I, II a III; běžně se používá úroveň II.) U metrických závitů jsou základní odchylky H a h nulové. Základní odchylka G je kladná, zatímco základní odchylky e, f a g jsou záporné.
H je běžně používaná poloha toleranční zóny pro vnitřní závity a obecně se nepoužívá pro povrchové povlaky nebo pouze pro velmi tenké fosfátové vrstvy. Základní odchylka polohy G se používá ve speciálních případech, jako jsou silnější povlaky, a používá se zřídka.
"g" se běžně používá pro pokovování tenkých vrstev 6-9 μm. Pokud například výkres šroubu specifikuje toleranci 6h, závit před pokovením by měl mít toleranční pásmo 6g.
Uložení závitů se nejlépe kombinuje jako H/g, H/h nebo G/h. Pro přesné spojovací prvky, jako jsou šrouby a matice, norma doporučuje uložení 6H/6g.
3. Označení závitů
Značení závitu je standardizovaný systém symbolů používaný k plnému vyjádření různých technických parametrů závitu. Obvykle se skládá z charakteristických symbolů závitu, specifikací velikosti, symbolů tolerančních zón a dalších nezbytných informací. Správné značení závitů přesně zprostředkovává klíčové informace, jako je typ závitu, velikost, třída přesnosti a směr otáčení, a je důležitým technickým jazykem pro zajištění zaměnitelnosti závitů při mechanickém návrhu a výrobě.
Příklady jednotného značení imperiálních nití:
1/4-20 UNC-2A: Označuje jmenovitý průměr 1/4 palce, 20 závitů na palec, řada hrubých závitů, vnější závit třídy 2A;
3/8-16UNC-2B LH: Označuje jmenovitý průměr 3/8 palce, 16 závitů na palec, řada s hrubým závitem, vnitřní závit třídy 2B, levý.
Příklady metrických značek závitů:
M10×1-6g: Označuje jmenovitý průměr 10mm, stoupání 1mm (jemný závit), vnější závit třídy 6g;
M12-6H: Označuje jmenovitý průměr 12 mm, standardní stoupání (hrubý závit), vnitřní závit třídy 6H;
M20×2-6H/6g: Označuje jmenovitý průměr 20 mm, stoupání 2 mm, vnitřní závit třídy 6H a lícování vnějšího závitu třídy 6g.
Klíčová pravidla značení:
Metrické závity jsou označeny "M", zatímco palcové závity začínají hodnotou jmenovitého průměru.
Pravé-závity neoznačují směr otáčení, zatímco levé-závity musí být označeny „LH“.
Hrubé závity neoznačují stoupání, zatímco jemné závity musí udávat stoupání.
V označení tolerančních zón označují velká písmena vnitřní závity a malá písmena vnější závity.
Při označování protilehlých dílů je čitatel toleranční pásmo pro vnitřní závity a jmenovatel je toleranční pásmo pro vnější závity.
4
Hlavní geometrické parametry samo{0}}závitů a samořezných{1}}závitů
1. Hlavní průměr/Vnější průměr (d1): Průměr pomyslného válce, kde se vrcholy závitu shodují. Hlavní průměr v podstatě představuje jmenovitý průměr závitu.
2. Malý průměr/průměr kořene (d2): Průměr pomyslného válce, kde se kořeny závitu shodují.
3. Stoupání (p): Osová vzdálenost mezi dvěma odpovídajícími body na průměru stoupání sousedních závitů. V imperiálních systémech je stoupání indikováno počtem závitů na palec (25,4 mm).
Následující seznam uvádí běžně používané stoupání závitu (metrické) a počet závitů (imperiální).
(1) Metrické nitě-s vlastním závitem
Specifikace: ST 1.5, ST 1.9, ST 2.2, ST 2.6, ST 2.9, ST 3.3, ST 3.5, ST 3.9, ST 4.2, ST 4.8, ST 5.5, ST 6.3, ST 8.0, ST 9.5.
Stoupání závitu: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1.
(2) Imperiální nitě-sebeřezávání
Specifikace: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#.
Počet zubů: AB zuby: 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14.
Zuby A: 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10.
