100 otázek o tolerancích a koordinaci, určitě se vám to bude hodit při výrobě strojů, návrhu forem a zpracování! Jaká je limitní velikost? Jaká je základní odchylka? Co je to tolerance fit? V jakých situacích se používají různé úrovně tolerance? Bratři, kteří se zabýváte stroji a formami, přijďte a ukažte svůj postoj! Pokud máte přítele, který vyrábí stroje nebo formy, pošlete mu to~
Využití výroby forem je ještě větší.
1. Co je to tolerance?
Odpověď: Rozsah povolených odchylek v rozměrech součásti a geometrických parametrech se nazývá tolerance.
2. Co se nazývá velikost?
Odpověď: Číslo, které představuje hodnotu délky v konkrétních jednotkách.
3. Jaké jsou základní rozměry?
A: Udělejte design dané velikosti.
4. Jaká je skutečná velikost?
Odpověď: Je to velikost získaná měřením.
5. Jaká je konečná velikost?
Odpověď: Vztahuje se na dvě mezní hodnoty přípustných rozměrových změn.
6. Jaké jsou maximální stav entity (zkráceně MMC) a maximální velikost entity?
Odpověď: Maximální fyzický stav se týká stavu, kdy má díra nebo hřídel největší množství materiálu v rozsahu rozměrové tolerance. Velikost v tomto stavu se nazývá maximální fyzická velikost, což je souhrnný název pro minimální limitní velikost otvoru a maximální limitní velikost hřídele.
7. Jaké jsou minimální pevné skupenství (zkráceně LMC) a minimální velikost pevné látky?
Odpověď: Minimální fyzický stav se týká stavu, kdy je otvor nebo hřídel v rozsahu rozměrové tolerance a má nejmenší materiál. Velikost v tomto stavu se nazývá minimální fyzická velikost, což je souhrnný název pro maximální limitní velikost otvoru a minimální limitní velikost hřídele.
8. Jaká je velikost akce?
Odpověď: Po celé délce protilehlé plochy se maximální ideální velikost hřídele vepsaná skutečným otvorem nazývá efektivní velikost otvoru. Velikost nejmenšího ideálního otvoru vně skutečného hřídele se nazývá působící velikost hřídele.
9. Co je rozměrová odchylka?
Odpověď: Vztahuje se k algebraickému rozdílu získanému odečtením určité velikosti od její základní velikosti.
10. Co se nazývá rozměrová tolerance?
Odpověď: Vztahuje se k povolené odchylce velikosti.
11. Co je to nulová čára?
Odpověď: V tolerančním a fit diagramu (označovaném jako diagram toleranční zóny) se k určení odchylky používá referenční přímka, tedy čára nulové odchylky.
12. Co je to toleranční zóna?
Odpověď: V diagramu toleranční zóny oblast ohraničená dvěma přímkami představujícími horní a dolní odchylky.
13. Co se nazývá základní odchylka?
Odpověď: Používá se k určení horní nebo dolní odchylky toleranční zóny vzhledem k nulové čáře, což se obecně vztahuje k odchylce blízké nulové čáře. Když je toleranční pásmo nad nulovou čarou, je jeho základní odchylka dolní odchylkou; když je pod nulovou čarou, je jeho základní odchylka horní odchylka. viz obrázek 1
obrázek
Obrázek 1
14. Co je standardní tolerance?
Odpověď: Jakákoli tolerance stanovená národní normou pro určení velikosti toleranční zóny.
15. Co je koordinace?
Odpověď: Vztahuje se na vztah mezi tolerančními zónami děr a hřídelí, které mají stejné základní rozměry a jsou vzájemně kombinovány.
16. Jaký je systém základních otvorů?
Odpověď: Je to toleranční pásmo otvoru s určitou základní odchylkou, které je tvořeno tolerančním pásmem hřídele s různými základními odchylkami.
Systém spolupráce.
17. Co je to kardinální systém?
Odpověď: Je to systém, ve kterém toleranční pásmo hřídele s určitou základní odchylkou tvoří různá lícování s tolerančními zónami otvorů s různými základními odchylkami.
18. Co je to tolerance fit?
Odpověď: Je to variace povolené vůle, která se rovná absolutní hodnotě algebraického rozdílu mezi maximální vůlí a minimální vůlí a je také rovna součtu toleranční zóny díry a toleranční zóny hřídele, které se shodují. navzájem.
19. Co je uložení s vůlí?
Odpověď: Toleranční pásmo díry je zcela nad toleranční zónou hřídele, to znamená uložení s vůlí (včetně uložení s minimální vůlí rovnou nule).
20. Co je to interferenční uložení?
Odpověď: Toleranční pásmo díry je zcela pod toleranční zónou hřídele, to znamená uložení s přesahem (včetně uložení s minimálním přesahem rovným nule).
dvacet jedna. Co je to přechodové přizpůsobení?
Odpověď: V lícování otvoru a hřídele se toleranční zóny otvoru a hřídele vzájemně překrývají. Pokud se pár otvorů a hřídel shodují, může se jednat o mezeru nebo přesah.
dvacet dva. Když je systém děr základny H11/c11 nebo systém děr základny je C11/h11, jaké jsou přednostní charakteristiky?
Odpověď: Mezera je velmi velká a používá se pro dynamické uložení, které je velmi volné a rotuje velmi pomalu; odkryté součásti, které vyžadují velké tolerance a velké mezery; velmi volné střihy, které vyžadují snadnou montáž. Odpovídá D6/dd6 staré národní normy.
dvacet tři. Když je lícování systému základních otvorů H9/d9 nebo lícování systému základních otvorů systému základní hřídele je D9/h9, jaké jsou přednostní odpovídající charakteristiky?
Odpověď: Volně se otáčející uložení s velkou vůlí se používá, když přesnost není důležitým požadavkem, nebo když dochází k velkým teplotním změnám, vysokým rychlostem otáčení nebo velkým tlakům v čepu. Ekvivalent staré národní normy D4/de4.
dvacet čtyři. Když je uložení systému základních otvorů H8/f7 nebo uložení systému základních otvorů systému základní hřídele je F8/h7, jaké jsou prioritní charakteristiky?
Odpověď: Rotační uložení s malou vůlí se používá pro přesné otáčení při střední rychlosti a středním tlaku na čep; používá se také pro střední polohovací fit se snadnou montáží. Ekvivalentní staré národní normě D/dc.
25. Když je lícování systému základních otvorů H7/g6 nebo lícování systému základních otvorů systému základní hřídele je G7/h6, jaké jsou přednostní odpovídající charakteristiky?
Odpověď: Kluzná uložení s velmi malými vůlemi se používají tam, kde se neočekává volná rotace, ale je vyžadován volný pohyb a posuv a je vyžadováno přesné polohování. Může být také použit pro jasné polohování. Ekvivalent staré národní normy D/db.
26. Když je systém základních otvorů přizpůsoben H7/h6; H8/h7; H9/h9; H11/h11 nebo systém základního hřídele je vhodný pro systém základních otvorů H7/h6; H8/h7; H9/h9; H11/h11, charakteristiky shody priority jsou Co?
Odpověď: Všechny jsou vhodné pro umístění s vůlí a díly lze volně sestavovat a demontovat, ale obecně jsou během provozu relativně stacionární. Vůle při maximálním pevném stavu je nulová a vůle při minimálním pevném stavu je určena třídou tolerance. H7/h6 je ekvivalentní staré národní normě D/d; H8/h7 je ekvivalentní staré národní normě D3/d3; H9/h9 je ekvivalentní staré národní normě D4/d4; H11/h11 je ekvivalentní staré národní normě D6/d6.
27. Když je uchycení systému základních otvorů H7/h6 nebo uchycení systému základních otvorů základního hřídele je K7/h6, jaké jsou přednostní odpovídající charakteristiky?
Odpověď: Přechodové uložení, používané pro přesné polohování. Ekvivalent staré národní normy D/gc.
28. Když je lícování systému základních otvorů H7/n6 nebo lícování systému základních otvorů základního hřídele je N7/h6, jaké jsou prioritní charakteristiky?
Odpověď: Přechodové uložení umožňuje přesnější polohování s větším přesahem. Ekvivalent staré národní normy D/ga.
29. Když je systém děr základny přizpůsoben H7/p6 nebo systém děr základny je přizpůsoben P7/h6, jaké jsou přednostní odpovídající charakteristiky?
Odpověď: Uložení s přesahem, to znamená uložení s malým přesahem, se používá, když je přesnost polohování obzvláště důležitá. Může dosáhnout požadavků na tuhost a středění součásti s nejlepší přesností polohování, ale neexistují žádné zvláštní požadavky na vnitřní otvor s tlakem a nespoléhá se na Těsnost uložení přenáší třecí zatížení. Ekvivalent staré národní normy D/ga~D/jf. Mezi nimi, H7 menší nebo rovna 3 mm je přechodové uložení.
30. Když je uchycení systému základových děr H7/s6 nebo usazení systému základových děr je S7/h6, jaké jsou přednostní odpovídající charakteristiky?
Odpověď: Střední lisované uložení, vhodné pro obecné ocelové díly; nebo uložení za tepla pro tenkostěnné díly, používané pro litinové díly k dosažení nejtěsnějšího lícování, ekvivalentní staré národní normě D/je.
31. Když je systém otvorů v základně H7/u6 nebo systém děr základny je U7/h6, jaké jsou přednostní odpovídající charakteristiky?
Odpověď: Lisované uložení je vhodné pro díly, které vydrží velkou tlakovou sílu nebo uložení za tepla, které není vhodné pro vydržení velké lisovací síly.
32. Když je základní odchylka hřídele a;b, jaké jsou odpovídající charakteristiky?
Odpověď: Jedná se o vůli, která může vytvořit zvláště velkou mezeru a používá se jen zřídka.
33. Jaké jsou charakteristiky uložení, když je základní odchylka hřídele c?
Odpověď: Jedná se o vůli, která může získat velkou mezeru. Obecně se hodí pro pomalý a volný dynamický střih. Používá se, když jsou špatné pracovní podmínky (např. zemědělské stroje), deformace vlivem síly nebo když povrch musí mít velkou mezeru pro usnadnění montáže. Doporučené uložení je H11/c11 a jeho uložení vyšší úrovně, jako je H8/c7, jsou vhodné pro těsné dynamické uložení jedné osy pracující za vysokých teplot, jako jsou výfukové ventily a potrubí spalovacích motorů.
34. Jaké jsou charakteristiky uložení, když je základní odchylka hřídele d?
Odpověď: Je to vůlí. Přizpůsobení se obecně používá pro úrovně IT7~IT11. Používá se pro volné rotační uložení, jako je uložení mezi těsnicím krytem, řemenicí, volnoběžnou řemenicí atd. a hřídelí. Je vhodný pro velkoprůměrová kluzná ložiska, jako jsou některá kluzná ložiska v turbínách, kulových mlýnech, válcovacích a těžkých ohýbacích strojích a dalších těžkých strojích.
35. Když je základní odchylka hřídele e, jaké jsou vlastnosti uložení?
Odpověď: Je to vůlí, většinou se používá v úrovních IT7~IT9. Obvykle je vhodná pro uložení podpěr, která vyžadují zjevnou vůli a snadné otáčení, jako jsou velká rozpětí, podpěry s více osami atd. Vysoce kvalitní e-osa je vhodná pro velká, vysokorychlostní a těžká zatížení. Podpora koordinace, jako jsou turbínové generátory, velké elektromotory, spalovací motory, konkávní hřídele a podpěry vahadel atd.
36. Jaké jsou charakteristiky uložení, když je základní odchylka hřídele f?
Odpověď: Je to uložení s vůlí a většinou se používá pro obecné rotační uložení úrovní IT6 až IT8. Když má teplota malý vliv, je široce používán v podpěrách mazaných běžným mazacím olejem (tukem), jako je spolupráce mezi rotujícími hřídeli a kluznými podpěrami převodovek, malých motorů, čerpadel atd.
37. Jaké jsou charakteristiky uložení, když základní odchylka hřídele je g?
Odpověď: Je to vůlí. Lícovací vůle je velmi malá a výrobní náklady jsou vysoké. S výjimkou přesných zařízení s velmi nízkou zátěží se nedoporučuje pro rotační uložení. Většinou se používá ve třídách IT5~IT7, nejvhodnější pro nerotující přesné posuvné uložení a také se používá pro polohovací uložení, jako jsou čepy, jako jsou přesná ojniční ložiska, písty, šoupátka a čepy ojnice.
38. Jaké jsou charakteristiky uložení, když je základní odchylka hřídele h?
Odpověď: Je to vůlí, většinou se používá pro úrovně IT4~IT11. Je široce používán pro díly bez relativní rotace. Používá se jako obecné polohovací uložení. Pokud nedochází k ovlivnění teplotní deformací, používá se také pro přesné kluzné uložení.
39. Jaké jsou fit charakteristiky, když základní odchylka osy je js?
Odpověď: Je to přechodové uložení a je to zcela symetrická odchylka (+IT/2). Průměrné přizpůsobení je mírná vůle, většinou se používá pro IT4-7 úrovně. Požaduje se, aby vůle byla menší než osa h, a je povoleno umístění s mírným přesahem (jako je spojka). Lze jej sestavit ručně nebo pomocí dřevěného kladívka.
40. Jaké jsou charakteristiky uložení, když je základní odchylka hřídele k?
Odpověď: Jedná se o přechodný střih, což je průměrný střih bez mezer a je vhodný pro IT4-úrovně IT7. , doporučeno pro polohovací uložení s mírným přesahem a používané pro polohovací uložení pro eliminaci vibrací. Obvykle se montuje pomocí dřevěného kladiva.
41. Jaké jsou charakteristiky uložení, když základní odchylka hřídele je m?
Odpověď: Je to přechodový fit, s malým přechodovým fitem v průměru. Vhodné pro třídy IT4I-T7, sestavené pomocí kladiva nebo lisu, obvykle se doporučuje pro těsné uložení součástí. Uložení H6/n5 je uložení s přesahem.
42. Jaké jsou charakteristiky uložení, když je základní odchylka hřídele n?
Odpověď: Je to přechodové uložení, průměrná interference je o něco větší než osa m a je zde malá vůle. Je vhodný pro IT4-úrovně IT7. Sestavuje se pomocí kladiva nebo lisu. Obvykle se doporučuje pro těsné uložení součástí. Uložení H6/n5 je uložení s přesahem.
43. Jaké jsou charakteristiky uložení, když je základní odchylka hřídele p?
Odpověď: Je to s přesahem. Když je spárován s H6 nebo H7, jedná se o přesah. Když je spárován s otvorem H8, jedná se o přechodové uložení. U neželezných dílů je to lehčí lisované uložení a v případě potřeby se snadno demontuje. Jedná se o standardní lisované uložení pro montáž ocelových, litinových nebo měděných nebo ocelových součástí.
44. Když je základní odchylka hřídele r, jaké jsou charakteristiky uložení?
Odpověď: Je to s přesahem. U železných dílů je to středně střih. U neželezných dílů je to lehce hnané uložení. V případě potřeby jej lze rozebrat. Při spárování s otvorem H8 se jedná o interferenční uložení, když je průměr nad 100 mm, a přechodové uložení, když je průměr malý.
45. Jaké jsou charakteristiky uložení, když je základní odchylka hřídele s?
Odpověď: Jde o uložení s přesahem, používané pro trvalou a polotrvalou montáž ocelových a železných dílů. Může vyvinout značnou spojovací sílu. Při použití elastických materiálů, jako jsou lehké slitiny, jsou odpovídající vlastnosti ekvivalentní P-ose železných dílů. Například je objímka nalisována na hřídel, sedlo ventilu atd. Když je velikost velká, aby se zabránilo poškození dosedací plochy, jsou pro montáž vyžadovány metody tepelné roztažnosti nebo smršťování za studena.
46. Jaké jsou srovnávací charakteristiky, když základní odchylka osy je t;u;v;x;y;z?
Odpověď: Je to interferenční uložení a množství rušení se postupně zvyšuje. Obecně se to nedoporučuje.
47. Za jakých okolností by měl být použit základní osový systém?
Odpověď: K výrobě hřídele použijte přímo ocel taženou za studena, která je vyrobena podle toleranční zóny referenční hřídele a má určitou úroveň tolerance (obvykle 8 až 11 úrovní) bez mechanického zpracování. V tomto okamžiku lze vybrat různé polohy tolerančních zón otvoru pro vytvoření různých odpovídajících požadavků. U zemědělských strojů a textilních strojů je tato situace častější.
Je mnohem obtížnější zpracovávat přesné hřídele s rozměry menšími než 1 mm než zpracovávat otvory stejné úrovně. Proto se ve výrobě přístrojů, hodinářství, rádiovém a elektronickém průmyslu obvykle používají tenké ocelové dráty, které byly válcovány za tepla, k přímé výrobě hřídelí. V tomto případě se používají základní materiály. Přizpůsobení systému hřídelí je ekonomičtější než systém základních otvorů.
Z konstrukčního hlediska jedna hřídel odpovídá několika otvorům v různých částech a každá má jiné požadavky na přizpůsobení. V tomto případě je třeba vzít v úvahu systém základní hřídele.
48. Jak spolupracovat se standardními díly?
Odpověď: Pokud je spárováno se standardními díly, měl by být systém párování určen na základě standardních dílů.
Například v nosné konstrukci valivého ložiska by spolupráce mezi vnějším kroužkem valivého ložiska a otvorem skříně měla být založena na systému základní hřídele, spolupráce mezi vnitřním kroužkem ložiska a čepem by měla být založena na základní systém otvorů, otvor krabice je vyroben podle J7 a čep je vyroben podle k6.
49. Jaký rozsah úrovní tolerance by měl být přijat pro metody zpracování broušením?
Odpověď: Mělo by to být IT1~IT5.
50. Jaký je rozsah úrovně tolerance, který by měl být přijat pro metodu zpracování broušením?
Odpověď: Mělo by to být IT4~IT7.
51. Jaký rozsah úrovní tolerance by měl být přijat pro metody zpracování diamantovým soustružením?
Odpověď: Mělo by to být IT5~IT7.
52. Jaký je rozsah úrovně tolerance pro metody zpracování diamantovým vyvrtáváním?
Odpověď: Mělo by to být IT5~IT7.
53. Jaký je rozsah úrovně tolerance, který by měl být přijat pro metodu zpracování válcového broušení?
Odpověď: Mělo by to být IT5~IT8.
54. Jaký rozsah úrovně tolerance by měl být přijat pro metodu zpracování plochého broušení?
Odpověď: Mělo by to být IT5~IT8.
55. Jaký rozsah úrovně tolerance by měl být přijat pro metodu zpracování protahováním?
Odpověď: Mělo by to být IT5~IT8.
56. Jaký je rozsah úrovně tolerance pro metody jemného soustružení a jemného vyvrtávání?
Odpověď: Mělo by to být IT7~IT9.
57. Jaký je rozsah úrovně tolerance pro metody zpracování vystružováním?
Odpověď: Mělo by to být IT6~IT10.
58. Jaký rozsah úrovní tolerance by měl být přijat pro metody zpracování mletím?
Odpověď: Mělo by to být IT8~IT11.
59. Jaký rozsah úrovní tolerance by měl být přijat pro metody zpracování hoblováním a vkládáním?
Odpověď: Mělo by to být IT10~IT11.
60. Jaký je rozsah úrovně tolerance pro metody zpracování válcováním a vytlačováním?
Odpověď: Mělo by to být IT10~IT11.
61. Jaký je rozsah úrovně tolerance pro metody hrubovacího soustružení?
Odpověď: Mělo by to být IT10~IT12.
62. Jaký rozsah úrovně tolerance by měl být přijat pro metodu zpracování hrubého vyvrtávání?
Odpověď: Mělo by to být IT10~IT12.
63. Jaký je rozsah úrovně tolerance pro metody zpracování vrtáním?
Odpověď: Mělo by to být IT10~IT13.
64. Jaký rozsah úrovní tolerance by měl být přijat pro metody zpracování lisováním?
Odpověď: Je třeba vybrat IT10-IT1
4.
65. Jaký je rozsah úrovně tolerance pro metody zpracování lití do písku?
Odpověď: Mělo by to být IT14~IT15.
66. Jaký je rozsah úrovně tolerance pro metody zpracování odlitků do kovových forem?
Odpověď: Mělo by to být IT14~IT15.
67. Jaký rozsah úrovně tolerance by měl být přijat pro metodu zpracování kování?
Odpověď: Mělo by to být IT15~IT16.
68. Jaký rozsah úrovní tolerance by měl být přijat pro metody zpracování řezání plynem?
Odpověď: Mělo by to být IT15~IT18.
69. Kolik metod existuje k určení základní odchylky?
Odpověď: Pro stanovení základní odchylky existují tři metody: experimentální metoda, metoda výpočtu a metoda analogie.
70. Co je to experimentální metoda?
Odpověď: Zkušební metodou je použití zkušební metody k určení typu kombinace, která odpovídá pracovnímu výkonu produktu. Používá se hlavně v některých klíčových institucích v letectví, letectví, národní obraně, jaderném průmyslu a železniční dopravě, které mají velký vliv na výkonnost produktu a nedostatek zkušeností. důležitá a kritická spolupráce. Tato metoda je poměrně spolehlivá. Nevýhodou je, že vyžaduje testování, které je nákladné a trvá dlouho. Méně běžně používané.
71. Co je to metoda výpočtu?
Odpověď: Metodou výpočtu je určit typ koordinace pomocí teoretického výpočtu podle požadavků na použití. Její výhodou je, že teoretický základ je dostatečný a náklady jsou nižší než u experimentální metody. Protože však teoretické výpočty nemohou plně zohlednit různé praktické faktory pracovního prostředí stroje a zařízení, není návrhový plán tak přesný jako plán určený experimentální metodou. Například při použití výpočtové metody k určení typu uložení kluzného ložiska s vůlí lze minimální přípustnou vůli vypočítat na základě teorie kapalinového mazání a podle toho lze vybrat vhodný typ uložení z normy; metoda výpočtu se používá k určení procesu, který při přenosu zátěže zcela závisí na interferenci. Při výběru typu přesahu, podle velikosti přenášeného zatížení, podle teorie pružnosti a plastické deformace lze vypočítat minimální požadovaný přesah a na základě toho zvolit vhodný typ přesahu. . Zároveň se kontroluje, zda pevnost materiálu dílu odolá požadavkům typu lícování. Maximální produkované rušení. Vzhledem k tomu, že existuje mnoho faktorů, které ovlivňují vůli a kolize tvarovky, teoretické výpočty mohou být pouze přibližné.
72. Co je analogie?
Odpověď: Analogickou metodou je použití spolupráce, která byla ověřena ve výrobní praxi na stejném typu stroje nebo mechanismu jako konstrukční úkol, jako referenční a stanovení koordinace na základě skutečných požadavků na použití a podmínek aplikace navrženého výrobku. . Tato metoda je nejpoužívanější, vyžaduje však od konstruktérů dostatek referenčních materiálů a značné zkušenosti. Faktory, které je třeba vzít v úvahu při určování shody pomocí analogické metody, jsou následující:
Velikost síly. Když je síla velká, uložení bude mít tendenci být těsné, to znamená, že velikost přesahu uložení s přesahem by měla být přiměřeně zvýšena, velikost vůle uložení s vůlí by měla být snížena a přechodové uložení s vysokou pravděpodobností interference by mělo být vybráno.
Demontážní a montážní podmínky a konstrukční charakteristiky. U uložení, která se často rozebírají a montují, by uložení měla být volnější než uložení se stejným úkolem, která se často nerozebírají a montují. Obtížně sestavitelné střihy by měly být také o něco volnější.
Kombinujte chyby délky a tvaru. Čím delší je délka lícování, tím těsnější je lícování skutečně vytvořené kvůli přítomnosti chyb tvaru a polohy ve srovnání s fitem s krátkou kombinační délkou. Proto je vhodné zvolit vhodně volný střih.
Materiál, teplota. Pokud jsou materiály odpovídajících částí různé (koeficienty lineární roztažnosti jsou značně odlišné) a provozní teplota se výrazně liší od standardní teploty +20 stupňů, je třeba vzít v úvahu vliv tepelné deformace. Vliv deformace sestavy.
73. Když je úroveň tolerance 5, jaké jsou aplikace?
Odpověď: Používá se hlavně v situacích, kdy tolerance uložení a geometrická tolerance jsou velmi malé a vlastnosti uložení jsou stabilní. Obecně se používá v důležitých částech, jako jsou obráběcí stroje, motory a nástroje. Jako například otvor ve skříni s valivými ložisky třídy D; vřeteno obráběcího stroje, koník a pouzdro obráběcího stroje přizpůsobené valivým ložiskům třídy E, čepy v přesných strojích a vysokorychlostních strojích, přesné průměry šroubů atd.
74. Když je úroveň tolerance 6, jaké jsou aplikace?
Odpověď: Odpovídajícími vlastnostmi lze dosáhnout vysoké jednotnosti, jako jsou otvory a čepy, které odpovídají valivým ložiskům třídy E; průměry hřídelí připojených k ozubeným kolům, šnekovým kolům, spojkám, řemenicím, vačkám atd. a průměry hřídelí šroubů obráběcích strojů; Radiální vrtací sloup; velikost vnějšího průměru vedení v upínači obráběcího stroje; referenční otvor přesného ozubeného kola 6. třídy a referenční osa ozubeného kola 7. a 8. třídy.
75. Když je úroveň tolerance 7, jaké jsou aplikace?
Odpověď: Přesnost úrovně 7 je o něco nižší než přesnost úrovně 6 a podmínky použití jsou v zásadě podobné jako úroveň 6. Běžněji se používá ve všeobecné strojírenské výrobě. Jako jsou spojky, řemenice, vačky a jiné otvory; otvory sedla sklíčidla obráběcího stroje, pevná vrtací pouzdra v přípravku, vyměnitelná vrtací pouzdra; Referenční otvory 7. a 8. stupně, referenční hřídele 9. a 10. stupně.
76. Když je úroveň tolerance 8, jaké jsou aplikace?
Odpověď: Jedná se o střední přesnost ve strojní výrobě. Například rozměr pouzdra sedla ložiska ve směru šířky, referenční otvor ozubeného kola 9. až 12. třídy; referenční hřídel 11. až 12. stupně.
77. Když je úroveň tolerance 9 až 10, jaké jsou aplikace?
Odpověď: Používá se hlavně v mechanické výrobě pro vnější průměr a otvor pouzdra hřídele; ovládací část a hřídel; řemenice dutého hřídele a hřídel; jednoduchý klíč a spline.
78. Když je úroveň tolerance 11 až 12, jaké jsou aplikace?
Odpověď: Přesnost lícování je velmi nízká a po montáži se může objevit velká mezera. Je vhodný pro situace, kde v podstatě neexistují žádné požadavky na fit. Jako je příruba a doraz na obráběcím stroji; posuvná a posuvná ozubená kola; rozměry mezi procesy při zpracování; odpovídající díly pro lisování; spojení mezi otvorem pro klíč a sedlem klíče ve výrobě obráběcích strojů
79. Jak vybrat uložení s vůlí ve skutečném provedení?
Odpověď: Viz obrázek 2
Závěsy pro jeřábové háky Příruby s perem a drážkou Výfukové ventily a vedení pro spalovací motory
Koordinace řemenice a hřídele Koordinace hlavního hřídele spalovacího motoru
Osazení ozubeného pouzdra a hřídele Osazení vrtacího pouzdra a pouzdra
obrázek 2
80. Jak vybrat vhodný přechod ve skutečném designu?
Odpověď: Viz obrázek 3
obrázek
Usazení horního pouzdra koníku soustruhu a uložení řemenice a hřídele
obrázek
Lícování tuhé spojky a lícování bronzového ráfku a paprsků šnekového převodu
obrázek 3
81. Jak vybrat uložení s přesahem ve skutečném návrhu?
Odpověď: Viz obrázek 4
obrázek
Obrázek 4
82. Jak označit lineární rozměrové tolerance na výkresech součástí?
Odpověď: Viz obrázek 5
obrázek
Obrázek 5
83. Jak vyznačit lineární rozměrové tolerance na montážních výkresech?
Odpověď: Viz obrázek 6
obrázek
Obrázek 6
84. Jak označit lineární rozměrovou toleranci normalizovaných součástí?
Odpověď: Viz obrázek 7
obrázek
Obrázek 7
85. Jaké jsou požadavky na lineární značení tolerancí rozměrů?
Odpověď: Kód tolerance je stejný jako číslo základní velikosti.
Když se k označení lineárních rozměrových tolerancí použije mezní odchylka, jsou horní a dolní čísla odchylek o jednu velikost menší než základní číslo velikosti a desetinné čárky horní a dolní odchylky musí být zarovnány a označeny kladnými a zápornými znaménky.
Jedna z odchylek je nulová, označená „0“ a zarovnána s druhou odchylkou jednociferných míst.
Spodní řádek spodní odchylky a základní rozměr jsou vyznačeny na stejném spodním řádku.
Když jsou hodnoty horní a dolní odchylky stejné, odchylka se zapíše pouze jednou a mezi odchylku a základní velikost se zapíše znaménko "+/-" a velikost písma obou je stejná.
86. Co je to cone fit?
Odpověď: Základní kužel je vzájemný vztah tvořený různými kombinacemi mezi vnitřním a vnějším průměrem kužele téhož kužele. Dosedacím znakem kónického uložení je vytvoření mezery nebo interference prostřednictvím axiální polohy určené vnitřním a vnějším kuželem, které jsou vzájemně kombinovány. Mezera nebo interference působí ve směru kolmém k povrchu kužele, ale je dána a měřena kolmo k ose kužele; pro kužely s kuželem menším nebo rovným 1:3 jsou hodnoty uvedeny kolmo k povrchu kužele a kolmo k ose kužele. Rozdíl mezi nimi je zanedbatelný. Podle různých metod stanovení axiální polohy kombinovaného vnitřního a vnějšího kužele se kuželové uložení dělí na dva typy: strukturální kuželové uložení a posunutí kuželového uložení.
87. Co je konstrukční kuželové uložení?
Odpověď: Proložení se získá určením relativních osových poloh vnitřního a vnějšího kužele na základě samotné konstrukce nebo velikosti konstrukce.
88. Co je uložení výtlačného kužele?
Odpověď: Proložení získané zadáním axiálního posunutí nebo axiální síly, která generuje axiální posunutí, se používá k určení vzájemné axiální polohy vnitřního a vnějšího kužele.
89. Z jakých tří položek se skládá standardní toleranční řada?
Odpověď: Dělí se na toleranční úrovně, toleranční jednotky a základní rozměry.
90. Co je obecná tolerance?
Odpověď: Vztahuje se k toleranci, které lze dosáhnout obecnými zpracovatelskými schopnostmi zařízení obráběcích strojů za běžných procesních podmínek v dílně.
91. Co určuje GB/T1804-1992 pro obecné tolerance lineárních rozměrů?
Odpověď: Jsou specifikovány celkem 4 úrovně tolerance: f, m, c a v. Písmeno f znamená úroveň přesnosti, m znamená střední úroveň, c znamená drsnou úroveň a v znamená nejhrubší úroveň. Toleranční třídy f, m, cav jsou ekvivalentní IT12, IT14, lt16 a IT17.
92. Jaká je tabulka hodnot mezních odchylek pro obecné tolerance lineárních rozměrů?
Odpověď: Viz tabulka 1
stůl 1
obrázek
93. Jaká je číselná tabulka mezních odchylek poloměru zaoblení a výšky zkosení?
Odpověď: Viz tabulka 2
Tabulka 2
obrázek
94. Čemu bychom měli věnovat pozornost při použití uložení s vůlí?
Odpověď: Vztažný otvor H (nebo vztažná osa h) tvoří volné uložení s osami a~h (nebo otvory A~H) odpovídající úrovně tolerance. Existuje celkem 11 typů, mezi nimiž
Mezera složená z H/a (nebo A/h) je největší a odpovídající mezera H/h je nejmenší.
H/a (A/h), H/b (B/h), H/c (C/h). Mezery mezi těmito třemi uloženími jsou velmi velké a běžně se nepoužívají. Obecně se používá u strojů se špatnými pracovními podmínkami, které vyžadují pružný pohyb, nebo v situacích, kdy je silová deformace velká a hřídel potřebuje zajistit velkou vůli při práci za vysokých teplot.
H/d (D/h) a H/e (E/h) sedí. Tato dvě uložení mají velké mezery a používají se pro podpěry, které nejsou náročné a snadno se otáčí. Mezi nimi je H/d (D/h) vhodný pro volnou spolupráci převodů, jako je spolupráce mezi těsnicím krytem, řemenicí a volnoběžnou řemenicí a hřídelí. Je také vhodný pro přizpůsobení kluzných ložisek velkého průměru, jako jsou kluzná ložiska těžkých strojů, jako jsou kulové mlýny a válcovací stolice, a je vhodný pro třídy IT7 až IT11. Například uložení řemenic a hřídelí.
H/f (F/h) fit. Vůle tohoto uložení je střední. Většinou se používá pro obecné uložení převodovky IT7~IT9, jako je uložení rotujících hřídelí a posuvných podpěr převodovek, malých motorů, čerpadel atd.
Hodí se H/g (G/h). Tento typ uložení má velmi malou vůli. S výjimkou přesných mechanismů s velmi malým zatížením se rotační uložení obecně nevyžaduje. Většinou se používá pro úrovně IT5 ~ IT7 a je vhodný pro přesné uložení vratného houpání a posuvu. Například lícování mezi pouzdrem vrtáku a pouzdrem.
H/h fit. Minimální vůle tohoto uložení je nulová. Používá se pro úrovně IT4~IT11. Je vhodný pro polohovací uložení bez relativní rotace, ale s požadavky na centrování a vedení. Pokud nedochází k vlivu teploty nebo deformace, lze jej použít i pro posuvné uložení. Doporučeno kompatibilní s H6/h5, H7/h6, H8/h7, H9/h9 a H11/h11.
95. Na co si dát při přechodu pozor?
Odpověď: Referenční otvor H tvoří přechodové uložení s kódem základní odchylky j~n odpovídající osy stupně tolerance (n tvoří přesah s velmi přesným otvorem).
H/j a H/js sedí. Tyto dva přechody mají více příležitostí k získání mezer. Většinou se používají v úrovních IT4~IT7. Jsou vhodné pro polohovací uložení, která vyžadují, aby mezera byla menší než h a umožnila mírný přesah, jako jsou spojky, Spolupráce mezi ozubeným věncem a ocelovým nábojem a valivým ložiskem a skříní atd.
H/k lícování, průměrná mezera získaná tímto uložením se blíží nule, centrování je dobré, kontaktní napětí na díly po montáži je malé a lze je rozebrat. Je vhodný pro úrovně IT4 až IT7, jako je uložení tuhých spojek.
H/m a H/n koordinace, tyto dva typy koordinace mají více příležitostí k získání interference, mají dobré centrování a těsnou montáž a jsou vhodné pro IT4~IT7.
96. Čemu bychom měli věnovat pozornost při nasazování přesahu?
Odpověď: Referenční otvor H tvoří přesah s kódem základní odchylky p~zc odpovídající osy stupně tolerance (p, r tvoří přechodové uložení s otvorem H s nižší přesností).
H/p a H/r sedí. Tato dvě uložení jsou uložení s přesahem na vysokých úrovních tolerance a lze je sestavit kladivem nebo lisováním. Měly by být demontovány pouze během generální opravy. Používá se především pro polohování a lícování s vysokou přesností středění, dostatečnou tuhostí dílů a rázovým zatížením. Většinou se používá pro úrovně IT6~IT8.
H/s a H/t lícování, tyto dvě lícování jsou střední interference a většina používá úrovně IT6 a IT7. Pro trvalé nebo semipermanentní lepení ocelových dílů. Bez pomocných dílů lze střední zatížení přenášet přímo spolehnutím se na spojovací sílu generovanou interferencí. Obecně se montuje tlakovou metodou, ale také metodou studeného hřídele nebo horkého pouzdra, jako je montáž litinových kol a hřídelí a lícování sloupů, čepů, hřídelí, pouzder atd., které jsou zalisovány do otvorů.
Proložení H/u, H/v, H/x, H/y, H/z, jedná se o velké interferenční uložení, množství interference se postupně zvyšuje a poměr interference k průměru je vyšší než 0. 001. Jsou vhodné pro přenos velkého krouticího momentu nebo vydržení velkého rázového zatížení. Spoléhají se výhradně na spojovací sílu generovanou interferencí, aby bylo zajištěno pevné spojení. Obvykle se montují pomocí metody horkého pouzdra nebo studeného hřídele. Kola z lité oceli a obruče z vysoce manganové oceli vlaků by měly být sladěny s H7/u6 nebo dokonce H6/u5. Vzhledem k velkému rušení je vyžadováno, aby díly byly vyrobeny z dobrého materiálu a měly vysokou pevnost, jinak budou díly zmáčknuté a prasklé. Proto musí být používány s opatrností a obecně musí být testovány před uvedením do výroby. Před montáží je často vyžadován výběr, aby interference šarže příslušenství byla konzistentní a mírná.
97. Proč je preferován systém základních otvorů?
Odpověď: Protože je obtížné zpracovat otvory, změna velikosti otvorů vyžaduje změnu počtu nástrojů a měřicích nástrojů. Změna velikosti hřídele nezmění počet nástrojů a měřicích nástrojů.
98. Jak se uplatňují úrovně tolerance?
Odpověď: Viz tabulka 3
tabulka 3
obrázek
99. Jak požadavky na použití určují typ lícování?
Odpověď: Když se díra a hřídel vzájemně pohybují nebo otáčejí, musí být vybráno uložení s vůlí. Relativní pohyb vybere vazbu s menší mezerou a relativní rotace vybere vazbu s větší mezerou.
Pokud mezi otvorem a hřídelí nejsou žádné spojovací části, jako jsou klíče, kolíky, šrouby atd., a přenosu lze dosáhnout pouze spoluprací mezi otvorem a hřídelí, musí být zvoleno uložení s přesahem.
Charakteristikou přechodového uložení je, že se mohou objevit mezery a interference, ale velikost mezery nebo interference je relativně malá. Proto, když mezi částmi není žádný relativní pohyb, požadavky na soustřednost jsou vysoké a výkon se nepřenáší koordinací, často se volí přechodové uložení.
100. Jaké jsou zásady pro výběr rozměrových tolerancí a uložení?
Odpověď: Principem výběru je získání nejlepších technických a ekonomických výhod při splnění požadavků na použití.
Publikováno v roce 2015
