Stretch forming je proces lisování, který používá matrici k tvarování plochého polotovaru do otevřené, duté části. Protahování je jedním z hlavních lisovacích procesů a má široké použití. Protahováním lze vytvořit tenkostěnné -díly ve válcovém, obdélníkovém, stupňovitém, kulovém, kuželovém, parabolickém a jiném nepravidelném tvaru. V kombinaci s jinými lisovacími procesy dokáže vyrábět i složitější tvary.
Protahovací tvarování pomocí lisovacího zařízení zahrnuje: roztahování, opětovné{0}}protahování, zpětné roztahování a ztenčovací roztahování.
Protahování: Pomocí zařízení s přítlačnou deskou a děrovací síly razidla se část nebo celý plochý plech vtáhne do konkávní dutiny formy, čímž se vytvoří nádoba se dnem. Zpracování, kde jsou boční stěny nádoby rovnoběžné se směrem natahování, je jednoduchý proces natahování. Avšak protahování kónických (nebo pyramidálních) nádob, polokulových nádob a parabolických nádob také zahrnuje expanzní zpracování.
Překreslování: Jedná se o proces překreslování-hlubokého{2}}výkresu produktů, které nelze dokončit jedinou operací kreslení, čímž se zvětšuje hloubka vytvořeného kontejneru.
Obrácené tažení: Jedná se o obrácení procesu tažení z předchozího kroku, otočení vnitřní strany obrobku na vnější stranu a zmenšení jeho vnějšího průměru.
Ztenčovací tažení: Tento proces používá razník k vtlačení vytvarované nádoby do konkávní dutiny formy o něco menší, než je vnější průměr nádoby, čímž se zmenší vnější průměr nádoby se dnem a současně se ztenčí tloušťka stěny. Tím se eliminují odchylky tloušťky stěny a povrch nádoby je hladký.
Při použití lisovacího zařízení pro procesy lisování a tažení kovů je zahrnuto následujících 16 typů:
1. Válcová kresba
✦ (Kulatá kresba):
Kreslení přírubových válcových výrobků. Příruba i dno jsou rovinné, válcové bočnice jsou osově symetrické a deformace je rovnoměrně rozložena na stejném obvodu, což má za následek hlubokotažnou deformaci polotovaru na přírubě.
2. Kresba elipsy
✦ (Kresba elipsy):
Deformace polotovaru na přírubě je deformace v tahu, ale velikost a poměr deformace se mění podle tvaru obrysu. Čím větší je zakřivení, tím větší je plastická deformace polotovaru; naopak čím menší zakřivení, tím menší plastická deformace.
3. Obdélníková kresba
✦(Obdélníkový výkres):
Nízká obdélníková část vytvořená-jednorázovým kreslením. Během tažení je odolnost v tahu v zaoblených rozích zóny deformace příruby větší než na rovných hranách a stupeň deformace na zaoblených rozích je větší než na rovných hranách.
4. Hill Drawing
✦ (kresba kopce):
Když je boční stěna lisovaného dílu nakloněna, je boční stěna během procesu lisování zavěšena a nepřilne k formě až do konce tváření. Charakteristiky deformace různých částí boční stěny nejsou během tváření zcela stejné.
5. Výkres kopce:
Deformace polotovaru během procesu tváření krycí desky ve tvaru kopce- není jednoduchou deformací v tahu, ale procesem tváření kompozitu, který zahrnuje deformaci v tahu i vyboulení. Deformace polotovaru na povrchu držáku polotovaru je tahová (radiální tahové napětí, tangenciální tlakové napětí), zatímco deformace polotovaru uvnitř obrysu (zejména středová oblast) je vyboulená deformace (radiální a tangenciální tahové napětí).
6. Výkres polokoule příruby:
Při tažení kulové části se polotovar částečně dotýká kulového vrcholu razníku, zatímco většina polotovaru je v zavěšeném, neomezeně volném stavu. Hlavním procesním problémem při tažení takových kulovitých částí je proto silné ztenčení místně kontaktované oblasti nebo nestabilita a zvrásnění zakřiveného povrchu.
7. Výkres příruby:
To zahrnuje mělké tažení přírubové části taženého produktu. Její charakteristiky napětí-deformace jsou podobné charakteristikám kompresní příruby. Kvůli tangenciálnímu tlakovému namáhání je náchylné k vrásnění; proto je mez tváření omezena především kompresním vrásněním.
8. Kreslení hran
✦ (Výkres příruby):
To zahrnuje překreslení{0}} obruby produktu, který byl nakreslen v předchozím procesu, aby se vytvořil hranatý tvar. Tento proces vyžaduje, aby materiál měl dobrou plasticitu.
9. Hluboké kreslení
✦ (Hluboké kreslení):
Produkty překračující limit výkresu vyžadují k dokončení procesu několik operací výkresu (dvě nebo více). Produkty, které v předchozí fázi prošly hloubkovým kreslením, jsou překresleny-ve směru hloubky. U dílů tažených širokými přírubami je průměr příruby dosažen během prvního tažení a během následujících operací tažení zůstává nezměněn.
10. Taper Drawing
✦ (Kónická kresba):
U dílů s hlubokým zúžením s h/d > 0,8 a=10 stupně -30 stupňů dochází v důsledku velké hloubky k výrazné deformaci polotovaru. Tvářecí síla se přenáší pouze přes lokalizovanou kontaktní plochu mezi polotovarem a razníkem, což snadno vede k nadměrnému ztenčení a dokonce i praskání polotovaru v určitých oblastech. Pro postupné tvarování je zapotřebí více přechodů. Metoda stupňovitého tažení nejprve natáhne polotovar do stupňovité přechodové části se stupňovitým tvarem tečným k vnitřnímu tvaru zkosené části, nakonec se roztáhne a vytvoří zkosený tvar. Počet kroků a procesů kreslení pro stupňovitou přechodovou část je stejný jako pro stupňovitou válcovou část.
11. Obdélníkové překreslování
✦ (obdélníkové překreslení):
Deformace vysokých pravoúhlých dílů vytvořených vícenásobnými kroky kreslení se liší nejen od hlubokých válcových dílů, ale také výrazně od nízkých krabic{0}}tvarovaných dílů. Obrázek 1-46 ukazuje změny tvaru a rozměrů součásti s výškou kreslení během několika procesů kreslení na vícepolohovém automatickém dopravníkovém lisu pro zpracování vysokých obdélníkových dílů ve tvaru krabice.
12. Povrchové tváření
✦ (Tváření povrchu):
Povrchové tváření je metoda lisování, která smršťuje vnější přírubovou část a prodlužuje vnitřní přírubovou část kovového plochého polotovaru, což vede k dutému výrobku se zakřiveným povrchem, který není ani rovný, {0}stěnný, ani ploché{1}} dno.
13. Kroková kresba
✦ (Krokové kreslení):
Původně nakreslený produkt vlevo je překreslen tak, aby tvořil stupňovité dno vpravo. Hlubší části se deformují v raných fázích kresby, zatímco mělčí části se deformují později. Smykové napětí se snadno vyvolá na bočních stěnách přechodového úseku, což způsobí deformaci.
14. Obrácená kresba
✦ (Obrácený nákres):
Obrobek, který prošel předchozím procesem kreslení, je tažen zpět-, což je typ překreslení. Reverzní tažení zvyšuje radiální tahové napětí, což je účinné při prevenci vrásek. Může také zvýšit koeficient překreslení.
15. Proces ředění a kreslení
✦ (žehlení):
Na rozdíl od běžného kreslení mění ztenčování a kreslení především tloušťku stěny tažené součásti během procesu kreslení. Mezera mezi razníkem a matricí je menší než tloušťka polotovaru. Přímá stěnová část polotovaru je pod větším stejnoměrným tlakovým napětím, když prochází mezerou. Během tažení se tloušťka stěny snižuje, čímž se eliminují odchylky tloušťky stěny, zvyšuje se hladkost povrchu a zlepšuje se přesnost a pevnost.
16. Proces kreslení panelu
✦ (Výkres panelu):
Panelové výrobky jsou plechové výlisky se složitými tvary povrchu. V procesu tažení se polotovar deformuje složitým způsobem; jeho tvářecími vlastnostmi již není jednoduché tažení, ale proces tváření kompozitu zahrnující hluboké tažení i vyboulení.
