
CNC soustruh Siemens
Maximální průměr zpracování 500 mm
Maximální průměr zpracování na paletě 280 ㎜
Maximální délka zpracování 750 ㎜
Rozsah otáček vřetena 100-4000 ot./min
výkon hlavního motoru 11/15KW KW

otáčení
Obrobek se otáčí a soustružnický nástroj se při řezání pohybuje lineárně nebo zakřiveně v rovině. Soustružení se obecně provádí na CNC soustruhu siemens pro zpracování vnitřních a vnějších válcových ploch, koncových ploch, kuželových ploch, tvářených ploch a závitů obrobku.
Přesnost soustružení je obecně IT8-IT7 a drsnost povrchu je 1.6-0,8μm.
1) Hrubovací soustružení usiluje o použití velké hloubky řezu a velkého posuvu pro zlepšení účinnosti soustružení bez snížení řezné rychlosti, ale přesnost obrábění může dosáhnout pouze IT11 a drsnost povrchu je R 20-10μm.
2) Pro polodokončovací a dokončovací soustružení zkuste použít vysokou rychlost a menší množství posuvu a hloubku řezu. Přesnost zpracování může dosáhnout IT10-IT7 a drsnost povrchu je R 10-0,16μm.
3) Vysokorychlostní přesné soustružení součástí z neželezných kovů pomocí jemně broušených diamantových soustružnických nástrojů na vysoce přesném soustruhu může dosáhnout přesnosti zpracování IT7-IT5 a drsnosti povrchu R 0. 04-0,01μm. Tento druh otáčení se nazývá "zrcadlové otáčení" ".

parametr stroje
|
Model stroje |
Parametr |
Jednotka |
|
Maximální rotační průměr lůžka |
600 |
㎜ |
|
Maximální průměr zpracování |
500 |
mm |
|
Maximální průměr zpracování na paletě |
280 |
㎜ |
|
Maximální délka zpracování |
750 |
㎜ |
|
Rozsah otáček vřetena |
100-4000 |
ot./min |
|
výkon hlavního motoru |
11/15 kW |
KW |
|
Maximální počet nožů nainstalovaných v držáku nástroje |
12 |
T |
|
Pojezd v ose X |
250 |
㎜ |
|
Pojezd v ose Z |
810 |
mm |
|
C osa |
360 |
stupeň |
|
Minimální velikost pohybu osy X/osy Z |
0.001/0.001 |
㎜ |
|
Rychlost rychlého posuvu osy X/osy Z |
24/24 |
m/min |
|
Koník rukávový model |
5# |
MT |
|
Pojezd objímky koníku |
80/100 |
milimetr |
|
Celková dráha koníku |
750 |
mm |
|
Přesnost opakovaného polohování osy X/osy Z |
Menší nebo rovno {{0}}.003/0.004 |
㎜ |
|
drsnost povrchu |
Menší nebo rovno 0.63 |
ehm |
|
Průměr vrtání vřetena |
Φ65 |
㎜ |
|
Průměr otvoru tyče |
Φ52 |
㎜ |
|
Úhel sklonu postele |
30 |
|
|
Celkové rozměry (délka x šířka x výška) |
2360*2160*1950 |
㎜ |
|
Čistá hmotnost kompletního obráběcího stroje |
4500 |
Kg |
StandardHlavní části
|
Ne |
položka |
Parametr |
Značka |
Qt |
|
1 |
Vřeteno |
A2-6 |
Tchaj-wan TaiDa |
1 |
|
2 |
Servo motoru vřetena |
11/15 kW |
Japonsko Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
3 |
Výkon motoru vřetena |
11/15 kW |
Japonsko Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
4 |
Točivý moment servomotoru osy X |
12nm technologie |
Japonsko Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
5 |
Výkon servomotoru osy X |
2 kW (brzda) |
Japonsko Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
6 |
Točivý moment servomotoru osy Z |
12nm technologie |
Japonsko Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
7 |
Výkon servomotoru osy Z |
2 kW |
Japonsko Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
8 |
Lineární vedení (osa X) |
45 |
Tchaj-wanHIWIN/PMI |
2 |
|
9 |
Lineární vedení (osa Z) |
45 |
Tchaj-wanHIWIN/PMI |
2 |
|
10 |
Šroub (osa X) |
(32/30) /10 |
Německo Rexroth/Tchaj-wan HIWIN |
1 |
|
11 |
Šroub (osa Z) |
40/10 |
Německo Rexroth/Tchaj-wan HIWIN |
1 |
|
12 |
Systém FANUC |
OI-TF/SIEMENS 828D |
Japonsko Fanuc |
1 |
|
13 |
Rotační válec (dutý) |
8 palců |
TCHAJ-WAN AUTO HUCK |
1 |
|
14 |
Hydraulické sklíčidlo (duté) |
8 palců |
TCHAJ-WAN AUTO HUCK |
1 |
|
15 |
hydraulická stanice |
40L/60L |
Vyrobeno v Guangdong, Čína |
3 |
|
16 |
Hydraulická servo věž |
100 výška středu 12T |
Standardní konfigurace Taiwan SWIFT/SANHE |
1 |
|
17 |
Externí držák nástroje |
Φ32 |
TURRET přichází s |
1 |
|
18 |
Koncový držák nástroje |
25/25 |
TURRET přichází s |
1 |
|
19 |
Lisovací blok |
25X25 |
TURRET přichází s |
8 |
|
20 |
Základna stroje |
integrální odlitek |
vlastní výroby |
1 |
|
21 |
Hydraulický koník |
Morse 5# |
vlastní výroby |
1 |
|
22 |
Krycí plech |
vlastní výroby |
1 |
|
|
23 |
Vnitřní ochrana |
|
Domácí plná ochrana |
1 |



Pro posouzení úrovně CNC soustruhu siemens záleží na jeho opakované přesnosti polohování. Pokud přesnost opakovaného polohování obráběcího stroje může dosáhnout {{0}},005 mm (norma ISO, statistická metoda), jedná se o vysoce přesný obráběcí stroj. Pokud je to 0,005 mm (normy ISO, statistické metody) a následující jsou ultra-vysoko přesné obráběcí stroje. Vysoce přesné obráběcí stroje musí mít nejlepší ložiska a šrouby.
Když se mluví o „přesnosti“ CNC obráběcích strojů, je důležité ujasnit si definice a metody výpočtu norem a ukazatelů.
Když japonští výrobci obráběcích strojů specifikují "přesnost", obvykle používají normy JISB6201 nebo JISB6336 nebo JISB6338. JISB6201 se obecně používá pro obecné obráběcí stroje a běžné CNC obráběcí stroje, JISB6336 se obecně používá pro obráběcí centra a JISB6338 se obecně používá pro vertikální obráběcí centra. Výše uvedené tři standardy jsou při definování přesnosti polohy v zásadě stejné.
Tento článek používá pouze JIS B6336 jako příklad, protože na jedné straně je tento standard relativně nový a na druhé straně je o něco přesnější než ostatní dva standardy.
Evropští výrobci obráběcích strojů, zejména němečtí výrobci, obecně přijímají standard VDI/DGQ3441.
Američtí výrobci obráběcích strojů obvykle přejímají standard NMTBA (National Machine Tool Builder's Assn) (tento standard vznikl ze studie American Machine Tool Builders Association a byl vyhlášen v roce 1968 a později revidován).
Všechny výše uvedené normy se vztahují k normám ISO.
Vezmeme-li jako příklad rozměrovou a tvarovou přesnost typických dílů zpracovávaných obráběcími centry pro srovnání úrovní doma a v zahraničí, je domácí úroveň zhruba {{0}}.0{{6} }8~0,010 mm, zatímco mezinárodní pokročilá úroveň je 0,002~0,003 mm.
Přestože vývoj průmyslu výroby obráběcích strojů v mé zemi měl vzestupy a pády, vždy věnoval větší pozornost CNC technologii a CNC obráběcím strojům a má silnou tržní konkurenceschopnost.
Ultra-přesné obrábění v současnosti označuje rozměrovou a polohovou přesnost 0.01~0,3μm, tvarovou a obrysovou přesnost 0.0{ {11}}3~0,1μm a drsnost povrchu ocelových částí Ra menší nebo rovna 0,05μm a měděných částí Ra menší nebo rovna 0,01μm. V tuzemsku vyvinuté ultra přesné CNC soustruhy a CNC frézky byly uvedeny do výroby. V současné době je nutné vyvíjet ultra-přesné brusky a ultra-přesné obráběcí stroje na zpracování kompozitů z hlediska odrůd. Současně je nutné dále vylepšovat ultra-přesnou vřetenovou jednotku, ultra-přesnou podjednotku vodicích kolejnic, ultra-přesný stabilní systém pohonu, ultra-přesnou technologii řízení kontury a CNC systém s nanoúrovňovým rozlišením. výkon a urychlit jeho inženýrství.
Na druhé straně hloubkový výzkum technologie ultrapřesného obrábění a rozšíření jeho výsledků přispěje k vývoji a industrializaci vysoce přesných obráběcích strojů, které vyžadují velké množství přesnosti obrábění na submikronové úrovni.


Strojové balení"
Vakuové balení zabraňující vlhkosti/slunečnímu záření/dešťové vodě + exportní fumigační dřevěné paletové balení

Populární Tagy: cnc soustruh siemens, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, cena, na prodej, vyrobené v Číně
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz










